施组设计下载简介：

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工程名称：格塘乡办公楼

建设地点：长沙市望城县格塘乡

设计单位：望城县规划建筑勘测设计有限公司

地理及周边条件：本工程位于格塘乡乡政府原址内，滨临格塘水库，距望城县12公里，交通便利。

T／CSA 045／IGRS 0004.1-2019标准下载2、本合同工程控制性进度要求

本合同段计划开工、完工时间如下：

计划开工日期为2009年9月9日，计划完工日期为2010年1月6日，总工期共120（日历日）天。

3、合同项目和工作范围

3.1、合同工程承包人承包的工程项目及范围

合理规划施工工序，制订阶段工期目标，计划开工日期为2009年9月9日，计划完工日期为2010年1月6日，总工期共120天。

4.3、工程安全施工目标

严格按照安全生产操作规程组织施工，确保安全防护设施齐全严密可靠，管理责任到位，实现本工程安全生产“三零”。

4.4、文明施工与环保目标

文明施工目标：坚持以安全生产文明施工为宗旨。临时设施、材料堆放均应按施工平面图布置地整洁，并教育施工人员遵守公司及工地各项规章制度，遵纪守法。施工中必须时刻注意业主和公司的社会影响，结合现场综合考评制度和标准规范现场管理，以提高业主和公司的社会效益及形象。

5、施工进场与现场施工准备

计划2009年9月9日前进场，包括项目部驻现场管理人员，机械设备。

人员进场后立即将机械设备进场，办公地点临时安排在格塘乡乡政府原计生办，搭建好现场监时用水用电。

6、合同履约的保证措施

并将本工程列为本公司形象重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力、材料及资金。

制定合理的工程进度计划表报监理单位审查，每天按当天的进度计划进行施工，工程进度可往前赶，但坚决不往后拖。公司与项目经理部，项目经理部与施工队、施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，实行赶工奖励，并根据情况撤换责任人或作业队伍。实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，确保工期目标的实现。工程施工实行连续作业，节假日、农忙季节均以高薪留住作业人员，确保工程的连续进行。及时贮存水泥、砂、石等材料，确保施工物资及时到位。

合理安排施工顺序及工序穿插，充分发挥本工程的有利条件。本工程工作面大，可以将工作面尽量铺开，以加快施工进度，缩短工期。

尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择下配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。

采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的功效。

凡施工的各种机械、电器设备在上班前作正常试运行，施工机械不得带病作业。派有专业资质的技术人员定机上岗。

按照公司《设备控制工作程序》的要求，对施工设备依据运行记录小时准则，停机进行保养，严格执行交接班制度，机械操作工应作好设备运行记录，由交班人员介绍运行工况，由接班人员对运行设备按规定检查项目逐项进行检查，若设备运行正常，双方可在《交接班记录薄》上签字，到时间进行交接班，否则不得进行交接手续。

设置专检班，专检修班依据设备安全运行规程规定，保证运行的可靠性。

应用科学管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现施工过程中潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格工序的出现。

6.3、质量安全保证措施

配备专职质检员、专职安全员。

专职质检员专职检查项目各检验批工程质量，每道工序必须经质检员检查合格并签字认可后再报送监理单位现场验收，并签字认可进行质量评定。质量达不到设计和规范要求必须进行返工重做，返工后，再次报送监理单位验收。直至合格。

配备专职质量安全员，专职负责本项目安全生产，与工程同步进行全方位的安全检查，及时发现并处理安全隐患，确保工程安全。

6.4、文明施工及环境保护措施

将文明施工及环境保护列入项目管理的一项主要工作，由施工员和技术负责人主管。

进行奖罚制度，酌情对文明施工及环境保护工作做得好的施工班组进行奖罚。

做好冬季施工技术交底，确保每道施工工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和其它作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。

C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于。

D.拌和砂浆用水加热，温度在超过时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。

F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于，个别灰缝的厚度不可小于， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于。

（2）混凝土及钢筋混凝土工程。

B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

D、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于，并且有防雪挡风措施。

E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。

在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

第二章 施工现场组织机构及资源配置

1、现场组织机构及资源配置

1、项目经理是确保工程高速优质的安全第一负责人。

2、把好工程质量关，组织连续均衡生产。

3、负责全面完成各项质量进度指标，作好生产调度工作。

4、协调好各种协作关系，组织质量管理和安全生产。

5、组织人力及时提前进好各种建筑材料和机械设备。

6、参加各分部分项工程验收。

7、组织资金来源严格掌握去向。

、质量检查员岗位职责：

2、严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规程。

3、按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项目工程，提出返工意见。

4、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺，新技术的质量保证措施建议。

5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。

1、对工程部负责、实施工程现场管理。

2、接月度计划、施工调度计划组织班组施工，及时解决施工现场出现问题。

3、编制周材料供应计划。

4、负责班组施工前技术交底，施工中质量检查及安全生产文明生产检查。

5、负责班组经济核算。

6、办理工程隐蔽记录，工程设计变更签证。

7、负责工程项目范围外的工程用工签证。

9、施工现场严格管理，确保利润目标实现。

10、完成项目经理布置的其它工作。

1、提前作好各种材料的抽样送检工作。

2、做好砂浆、砼试块的抽样留设和养护工作。

3、资料书写工整清楚，不准涂改数据。

4、资料完整、准确、尺寸齐全、签证手续齐全。

5、资料不准弄虚作假，不准张冠李戴。

6、资料做到事事相通，处处对口相符。

7、及时收集整理资料，分类装订成册，做到清洁整齐，美观标准化，供有关单位审查。

8、做好本职工作的前提下，协助施工员搞好现场管理。

1.贯彻和执行国家行业有关法规、技术标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。

2.熟悉施工图纸，负责编制施工组织设计和项目质量计划并组织实施。

4.定期召开质量例会，发现质量隐患，及时召开分析会，提出预防和纠正措施。

5.负责组织单位工程的技术交底和图纸会审，负责审批特殊和关键工序作业指导书，并指导特殊和关键工序的施工过程监控，处理施工中的技术问题。

1.认真宣传并监督本工地贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规及劳动保护工作。履行自身的安全职责，对本工程的安全生产负主要责任。有权向公司反映本工程安全工作的情况和存在的问题以确保工地安全达标。

2.按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99搞好工地安全布局，配合做好治安综合治理和服务等工作。督促和协调项目经理针对本工程制定质安方面的规章制度和奖惩办法，并督促职工遵照执行。

3.认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识，安全技术知识，安全法规和安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及新工人的安全培训工作。

4.参加并编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施，及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。

5.坚持原则，秉公办事。深入现场每道工序，掌握安全重点部门的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。

6.参加脚手架、模板工程、龙门架与井字架、塔吊等设备安装及临时用电的验收工作，不合格者不准投入使用。

7.组织定期或不定期的群众性安全检查，发现隐患及时提出，监督实施整改，按时验收。

1.严格按照材料采购计划，适时采购各种所需材料，服从生产需要，搞好物资供应，做到有求必应，保证施工生产正常进行。

2.坚持择优选购，实行“三比一算”，坚持做到优质优价组织货源，采购的各类材料必须符合国家质量标准，切实保证材料质量，确保资料齐全，及时办理好材料入库手续。

4.维护工地利益，坚决杜绝不合格产品、假冒伪劣产品。无出厂质量证明的材料和不合格的材料绝对不允许进入施工现场。

6.协同司机搞好材料的装卸工作，保证材料完好无损。

7.购进的原材料进场入库，必须手续齐全，验收签证完备。

1．1．8、预算员职责：

1.预算员应根据施工图，设计修改文件，工程变更通知，会审记录，施工方案和签证等原始资料精心编制工程预决算。

2.预算员要勤到现场，主持组织做好现场签证工作。

3.预算员应熟悉造价政策文件，取费标准，市场价格信息等，以便准确编制预决算。

4.配合施工进度计划做好工料分析，提供用料计划素材。

5.核算，填报年度，季度，月度进度计划的投资完成情况。

6.妥善保管和整理文件，资料。

7.对施工组织交来的每月各施工队收方单进行审核。

8.协同材料组，对各施工队定期进行材料消耗核算工作。

2.施工机械配置、调配计划

3、劳动力配置、调配计划

根据本工程的特点与实际情况，以人为本，科学合理安排劳动力。公司抽调有丰富施工经验的各类管理人员，组成高效、精干的项目经理部，选派操作技术水平高，质量意识强的各种工种操作工人参加本工程的大会战。

1.1公司将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证、全力以赴，确保项目所需人力资源的及时到位,项目经理与民工同吃同住。

1.2本工程选调有丰富施工经验的施工员、质检员、安全员组成精明强干的施工第一线指挥系统，选调有多次创省优质工程施工经验，懂验评标准，会施工操作，技术水平高的技术骨干参加本工程大会战，为保证工程质量打下良好的技术基础。

1.3公司与项目经理部，项目经理部与施工队，施工队与作业组，层层签订合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。

1.4为了加强施工进度，国家法定节假日、农忙期间不放假，加班期间尽量减少现场噪音，项目部对于加班加点的情况按照国家有关政策发放加班工资，以提高工人的积极性。

1.5我项目部与有长期劳务合作的四家以上单位通过合法手续签定劳动力合同来保证所需劳动力人数。

1.6保证民工工资发放的措施

项目部财务科专门设立民工工资管理，专人专管，保证按国家规定及时足额发放农民工资，绝不发生拖欠农民工资的行为，确保维护民工合法权益。

主要材料供应、调配计划

第三章 施工总平面布置

1、施工总平面布置的条件及原则

1.1、施工总平面布置的条件

本工程施工线路长，工作量较大，且工期段，施工期间必须采取先进的施工管理方法及施工工艺，保证工程进度。

1.2、施工总平面布置的原则

、要便于施工现场统一管理，有利于工程整体进度。

、要便于施工现场安全生产及文明施工管理。

2、施工风、水、电供应及施工通讯

与供电所密切配合，在施工现场就近接电，为工地现场提供施工临时用电。

办公室及生活区采用节能灯，现场接移动配电箱,临时用灯采用行灯。

生产用水：在水库内打集水井集水，用水泵将集水井内的水抽到需水位置。

生活用水：从附近居民家中购买。

施工现场管理人员之间用手机进行通讯,所有施工人员施工期间，手机绝对保证不关机。

技术交底会议时留下所有与本工程相关的人员的通讯方式。

工程内部较短矩离内的测量采用对讲机进行通讯。

第四章 主要项目施工方法

本工程投入的测量仪器在使用前经检测资质部门进行检测，以确保施工测设精度。

测量定位：采用NTS205全站仪，根据设计图纸及已知控制点，引测出该工程主轴线的控制点，埋好控制桩，并作好辅助性控制点，经自检合格，绘制成图，邀请建设单位代表共同验收，技术核签手续，存档，正式交付下道工序施工。由工地测量组根据设计图纸要求，由永久性水准点引测，并在该工程附近适当位置设一施工用半永久性水准点，作为该工程施工时引测，复测标高的标准控制点，测设完后绘制成图办理技术核签手续，存档。

测量放线：根据建设方提供的桩位和图纸测量定位，标出位置桩，控制线，施工中分段进行测量,校核，使平面位置、水平标高和边坡度符合设计要求。

施工测量措施（实行三方联测（即施工方、监理方、业主方）

建立5人现场测量专业组，直归技术负责人主管。按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。测量仪器的控制、保养严格按照公司规定进行。建立测量复测制度，每次控制点控制线施测后，须经项目工程技术主管复核。细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责、工程技术部测量人员复核。

测量记录：每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。测量数据必须经联测人员签字才可生效。

测量主要仪器为NTS205全站仪、水准仪、经纬仪。

开挖前进行放样和测量，并请监理机构进行严格验收。

场地土方平整工程，采用LS16型推土机进行施工，基坑和基槽采用机械开挖后人工修整，开挖完成后即请监理机构、勘察单位和业主现场代表进行验槽，经验槽合格并签定验槽记录后，方可进行下一工序的施工。

严格按设计要求进行土方整理，特别是高程控制要准确。施工时要结合测量复核，以保证符合设计要求和施工规范。

4.3.1.1、模板制作

模板的制作做到符合设计图纸要求的建筑物结构外形，满足稳定、不变形、不走样、拼缝密实不漏浆。

4.3.1.2、模板安装

立模:模板安装时按混凝土结构的设计图纸测量放样。重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

支架支撑在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，并设置斜撑及水平连接杆防止滑动，主梁支撑应加设保护扣件，为防止浇筑混凝土进度受动荷载而走模。

模板的钢拉条不弯曲，直径大于10mm。伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，保证有足够的锚固强度。

模板有支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑为钢制和钢筋混凝土。

模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模剂。脱模剂在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不得接触预留二期浇混凝土面或环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。重复使用的模板，在整个使用过程中始终保持原强度、刚度、密封性和模板表面的光滑度。当模板表面受损，其平整度不能达到要求时，护面或衬板及时进行更换。

模板的清理和涂料:模板在每次使用前清理干净，为防锈和拆模方便，钢模板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不影响混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

4.3.1.3、模板拆除

现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合设计图纸的规定外，还遵守下列规定：

模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方能拆除； 模板的拆除使用专用工具，并小心谨慎，以避免混凝土表面损坏。在需要装饰品模板及混凝土分开的地方只用木楔块进行分离，不使用金属楔块、钢筋或类似工具，在模板拆卸过程中不造成混凝土损坏。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

4.3.2.1钢筋的配料制作:制作钢筋应按配料牌上的成型尺寸下料制作并整理挂牌放置;

4.3.2.2钢筋的绑扎和安装:先熟悉施工图,核对配料单及下料牌,确定钢筋安装顺序.绑扎钢筋网,除外围两侧钢筋骨中的相交点应每点绑牢外,其中间部分每隔一根相互成梅花形绑扎.

4.3.2.3钢筋的接头应交错布置,其绑扎接头焊接接头的位置应按规范位置布置,其绑扎长度亦应满足设计要求,并取样送检.

4.3.2.4钢筋混凝土结构用的钢筋其种类、钢号、直径等均须符合施工规定要求，使用前作拉力和冷弯实验，需要焊接的钢筋，作好焊接工艺试验，连接长度不小于10d，所有钢筋均有出厂合格证书。

4.3.2.5钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求,采用与砼强度等级相同的标号制作水泥砂浆垫块,将执块放置于箍中或副中下以确保主筋保护层厚度符合设计要求.

注：钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，其偏差不应超过上表的规定。

4.3.3、混凝土工程

混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程。

配合比应严格按检测单位出具的配合比报告进行，并结合现场砂、卵石含水率进行调整，确保达到设计强度。

4.3.3.1混凝土的拌和与运输：

施工前，必须结合混凝土配合比情况检验拌和设备的性能。

严格遵守规定，由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥、混合材和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。

混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率控制在6%以内。掺用混合材时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。

拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的混凝土必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。

选用的混凝土运输装载、拖运方法、设备和运输能力，应经监理人批准并应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中防止有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，为防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落高度控制在1.5m以内，否则应增设缓降设施，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距控制在2m以内。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。在任何情况下严禁混凝土的运输途中加水后运到浇筑地点。运输设施不得在混凝土表面留下污泥或其他污染痕迹。运输工具投入运行前须经全面检修及清洗。

4.3.3.2混凝土浇筑施工

在浇筑混凝土前，检查有关浇筑准备工作，并在任何部分浇筑之前，做好模板、钢筋、预埋件检查等准备工作，并作好详细记录，并安排专人护模护筋。

在气候、环境条件不利于混凝土浇筑、凝固、养护时不允许浇筑混凝土。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不得在其表面经受流水作用。

清除先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液，在其周围或附近的混凝土浇筑之前，应予清除。

混凝土浇灌时一定要避免产生离析。混凝土的自由群倾落度不得超过2m，在超过2m时，使用溜槽。

混凝土浇筑作业，严格按监理人同意的次序、方向、分层进行。在倾斜面上浇混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

混凝土工作缝的处理：冷缝是指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许停歇时间的浇筑缝面。已浇筑的混凝土已经初疑，强度未达到2.5Mpa前，不得进行下一段混凝土浇筑。待砼强度大于2.5MPa时，方可浇灌新的砼，但对施工缝的办法处理，铺上一层厚10~15mm的水泥浆或与砼同标号的水泥砂浆后，即可继续浇筑砼。

捣实:浇筑混凝土使用振捣器捣实到最大密实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。

每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，避免振捣过度。振捣器操作时应直下直上，快插慢拨，插点要均布，不得漏插。

插入式振捣器距模板的距离为振捣器有效作用半径的1/2。其捣实间距，不宜大于作用半径的1.5倍。

在捣固各层混凝土时，振捣器保持近乎直立位置操作，振捣上层时应将振捣器插入下层50mm左右。第一层混凝土充分捣实之后才能继续浇筑。平板式振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

混凝土浇筑温度控制：混凝土浇筑温度不得低于5℃。

混凝土浇筑完毕后，本工程采用自然养护并用草席覆盖，气温在5℃以上，砼浇捣后12h内进行覆盖养护浇水，浇水养护时间不少于7昼夜，屋面不少于14昼夜。浇水次数，气温在15℃以上时，砼浇捣后的最初三天每隔2小时浇水一次，但夜间至少两次，以后的养护期中次数可以适当减少。

混凝土养护时间不得小于下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，延长养护时间，一般不得小于28天。

4.3.3.5止水、排水和伸缩缝

止水设计的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。安装好的止水带须加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，外露铁件应割除。

4.4.1砌筑前，砌体基础按设计要求进行处理，并经工程验收合格后才进行砌筑施工。

4.4.2砖提前1～2天浇水湿润，含水率为10%～15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。

4.4.3砌砖体的灰缝横平竖直，灰缝均匀，不得出现通缝，透明缝及游走缝，砂浆饱满度，水平缝80%以上，在砌体工程施工前，按堆积先较核，建筑物各轴线尺寸，然后摆样砖，设立皮数杆墙体砌筑操作采用挤浆法，不得采用冲水洗浆竖缝。

4.4.5砌砖体上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑长形式，砖柱不采用包心砌法。

4.4.6砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用挤浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度为10mm，并不小于8mm，也不大于12mm。

4.4.7砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，外墙转角处严禁留直槎。

4.4.8砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

4.4.9框架结构房屋的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。

4.4.10每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层，在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。

4.4.11施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于50mm；洞口顶部设置过梁。

4.4.13外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒；

4.4.14砌砖体完工后至少洒水养护3天。

第五章、施工进度计划及保证措施

根据招标书中对工期的要求及我公司类似工程施工经历和现有技术装备等情况，计划开工日期为2009年9月9日，计划完工日期为2010年1月6日，总工期共120（日历日）天。

2.1.1公司将本工程列为本公司形象重点工程组织施工，实施全面保证国家电网 架空输电线路“三跨”反事故措施（国家电网设备[2020]444号 国家电网有限公司2020年7月24日）.pdf，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资金的及时到位。

2.1.2公司与项目经理部，项目经理部与施工队、施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，实行赶工奖励，并根据情况撤换责任人或作业队伍。

2.1.3实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，确保工期目标的实现。

2.1.4工程施工实行连续作业，节假日、农忙季节均以高薪留住作业人员，确保工程的连续进行。

2.1.5及时贮存材料，确保施工物资及时到位。

2.2.1 施工组织平面流水施工，合理安排施工顺序及工序穿插SH／T 3123-2017标准下载，充分发挥本工程的有利条件。

2.2.2 尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择下配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。