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Q／SY 1131-2013 重大危险源分级规范.pdf采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在GB18218中规定的临界量比值，经校正系数校正 后的比值之和R作为分级指数，其计算见公式（1）
式中： R一一危险化学品重大危险源分级指数； α一—该危险化学品重大危险源厂区边界周边500m范围内暴露人员的校正系数； β，β,，βB——与各危险化学品相对应的校正系数； q,，q2，,q 每种危险化学品实际存在（在线）量，单位为吨（t）； Q, Q,,, Q 与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t)
4.3.2校正系数β及α的取值
学品类别的不同，设定校正系数β值FZ/T 81015-2016 婚纱和礼服，见表1和表
表1校正系数B取值表
表2常见毒性气体校正系数β取值表
中国石油所属企业常见危险化学品校正系数β的取值参见附录B。
4.3.2.2校正系数α的取值
根据危险化学品重大危险源的厂区边界向外扩展500m范围内常住人口数量，设定边界周边暴露 人员校正系数α值，见表3
表3校正系数α取值表
根据公式（1）计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别
Q/SY 11312013
表4危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
危险化学品重大危险源分级示例参见附录C
4.4特种设备重大危险源分级
4.4.1特种设备重大危险源单元的确定
锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重天危险源单元的确定方法为： a）每台锅炉为一个单元。 b）每台压力容器为一个单元；每个气瓶充装单位为一个单元；连接在一起集中使用的气瓶组 （下称集束气瓶装置）为一个单元。 c）每个压力管道登记单元为一个单元。压力管道登记单元的确定原则见TSGD5001。 d）每个特种设备集群为一个单元
采用分级指数F对锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险源进行分级。 锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险源单元的分级指数F为：
F= [1+ (K,+K,+K,+K,) /4] · S ..............
F= [1+ (K,+K,+K,+K,) /4] · S
S一一设备基数，由基本值和附加值相加得到； K，一一设备发生事故后直接作业人员致亡影响因子； K，一一设备发生事故后周边人员致亡影响因子； K一一设备发生事故后直接经济损失和环境破坏影响因子； K一一设备失效率影响因子。 对于特种设备集群，设备基数、K,取集群中单台设备的最大值，K，～K，按照设备集群确定。 设备基数S的取值见表5至表7。当特种设备重大危险源单元满足附加值条件时，应将附加值 累加。
表5锅炉设备基数S取值
表6压力容器设备基数S取值
表7压力管道设备基数S取值
事故后直接作业人员致亡影响因子K，取值见表8
Q/SY1131—2013表8K,取值表直接作业人员人数，人01 ~ 23 ~ 910 ~ 29≥ 30K,036912 直接作业人员指特种设备重大危险源单元的操控人员、运行过程中的现场维护人员、经常到现场的管理人员和技术人员。直接作业人员可能死亡数量按事故最严重后果考虑。设备发生事故后周边区域人员致亡影响因子K,取值见表9。表9K,取值表周边区域人员可能死亡人数，人01 ~ 23 ~ 910 ~ 29≥ 30K,04812 16周边区域指特种设备重大危险源单元发生事故时可能导致人员死亡的区域。对锅炉、压力容器一般取为以被辨识设备为中心半径为50m的圆形区域；对压力管道一般取为管道两侧各10m的区域。周边区域人员可能死亡人数按事故最严重后果考虑。周边区域人员可能死亡数量不再考虑直接作业人员可能死亡数量。设备发生事故后直接经济损失和环境破坏影响因子K，取值见表10。表10K取值表直接经济损失与环境破坏损失，万元W≤ 100100 < W≤10001000
根据公式（2）计算出来的分级指数F值，按表12确定锅炉、压力容器、压力管道类特种设备 大危险源的级别。
锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险源
锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险源分级示例参见附录D
SGR1001一2008，压力管道分为如下类别和级另
A.1GA类（长输管道）
附录A （资料性附录） 压力管道种类与级别划分
长输管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道。划分为GA1级利 A2级。
符合下列条件之一的长输管道为GA1级： a）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工压力大于4.0MPa的长输管道。 b）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或等于6.4MPa，并且输送距离（指产 地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或等于200km的长输管道。
符合下列条件之一的长输管道为GA1级： a）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工压力大于4.0MPa的长输管道。 b）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或等于6.4MPa，并且输送距离（指产 地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或等于200km的长输管道。
A.1.2 GA2 级
GA1级以外的长输管道为GA2级。
GA1级以外的长输管道为GA2级。
A.2GB类（公用管道）
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。划分为GB1 GB2级。
A.3GC类（工业管道）
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助 划分为GC1级、GC2级、GC3级。
符合下列条件之一的工业管道为GC1级： a）输送GBZ230一2010中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于 标准沸点的高度危害液体介质的管道。 b）输送GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包 括液化烃），并且设计压力大于或等于4.0MPa的管道。 c）输送流体介质并且设计压力大于或等于10.0MPa，或者设计压力大于或等于4.0MPa，并且设
计温度大于或等于400℃的管道。
除A.3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温 度小于A.3.1规定的GC1级管道。
表B.1常见危险化学品校正系数B的取值
装置危险化学品重大危险
附录C （资料性附录） 危险化学品重大危险源分级示例
某单位有一套8×10*t/年丙**生产装置，临近装置处有3个300m²的丙**中间罐。该丙** 装置及其中间罐区周边500m范围内常住人口数量为100人以上。 丙**装置危险化学品的种类及数量见表C.1。
表C.1丙**装置危险化学品的种类及数量
重大危险源辨识及分级如下： 丙*腊装置及其中间罐区丙**总量为
60+300×3×0.85×0.81=679.65(t)
内**装置及其中间罐区内**贮存量（9=679.65t）已天于GB18218中内**临界量 Q=50t），因此该丙**装置及其中间罐区为危险化学品重大危险源。 对该危险化学品重大危险源分级，有关参数取值见表C.2。
表C.2危险化学品重大危险源分级有关参数取
危险化学品重大危险源分级指数R为： R=2.0×(1×679.65/50+1.5×10/10+2×10/10+1×0.8/1000+10×1/1)=54.19 由表4可知，该丙**装置及其中间罐区危险化学品重大危险源为二级。
危险化学品重大危险源分级指数R为： R=2.0×(1×679.65/50+1.5×10/10+2×10/10+1×0.8/1000+10×1/1)=54.19 由表4可知，该丙**装置及其中间罐区危险化学品重大危险源为二级。
区危险化学品重大危险测
某单位液化气罐区有1个1000m²和2个650m的球形罐，该储罐区周边500m范围内常住人口 数量为100人以上。 重大危险源辨识及分级如下： 该罐区贮存的液化石油气重量为：
某单位液化气罐区有1个1000m 数量为100人以上。 重大危险源辨识及分级如下： 该罐区贮存的液化石油气重量为：
【1000+650×2)×0.85×0.51=997 (0)
液化石油气实际贮存量（q=997t）大于GB18218中液化石油气临界量（Q=50t），因此该液化石 油气罐区为危险化学品重大危险源。 对该危险化学品重大危险源分级，有关参数取值见表C.3
C3危险化学品重大危险源分级有关参数取值
危险化学品重大危险源分级指数：
R=2.0×(1.5×997/50)=59.8 由表4可知，该液化气罐区危险化学品重大危险源为二级。
R=2.0× (1.5×997/50) =59.8 由表4可知，该液化气罐区危险化学品重大危险源为二级
.1锅炉重大危险源分级
附录D （资料性附录） 锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险源分级示例
锅炉、压力容器、压力管道类特种设备重大危险派
某单位一在用蒸汽锅炉额定蒸汽压力为2.5MPa，额定蒸发量为25t/h。锅炉房内日常操作人员为 2人，锅炉房周围50m区域内有45人。事故后的直接经济损失为5000万元，该锅炉已使用了3年。 重大危险源辨识及分级如下： 通过对该锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量辨识，该锅炉属于重大危险源。 对该锅炉重大危险源分级，有关参数取值见表D.1
表D.1锅炉重大危险源分级有关参数取值
由表12可知，该锅炉重大危险源为三级
D.2压力容器重大危险源分级示例
F=[1+ (3+16+4+1) /4] ×35=245
某单位一环氧乙烷储罐容积为10m3，贮存压力为1.2MPa。该储罐日常巡检人员为1人，储罐周 围50m区域内有50余人。事故后的直接经济损失与环境破坏损失为3000万元。该储罐已使用了6 年，经检测该环氧乙烷储罐安全状况等级为3级。 重大危险源辨识及分级如下： 该环氧乙烷储罐中贮存的环氧乙烷重量为：
10 × 0.85× 0.87=7.4 (0)
环氧乙烷实际贮存量（q=7.4t）小于GB18218中环氧乙烷临界量（Q=10t），因此，该环氧乙烷 储罐区不属于危险化学品重大危险源。 依据《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号），该环氧乙烷储罐为第Ⅱ类 压力容器，并且依据HG20660，贮存的环氧乙烷毒性危害程度为高度，因此，该环氧乙烷储罐属于 压力容器重大危险源。 对该压力容器重大危险源分级，有关参数取值见表D.2
表D.2压力容器重大危险源分级有关参数取值
由表12可知，该压力容器重大危险源为二级。
D.3压力管道重大危险源分级示例
SZDBZ 264-2017 政法机关案件电子卷宗技术规范F=[1+(3+16+4+4)/4]× 35=271.25
某装置天然气供气管道，管线长度为5km，管道公称直径为150mm，输气压力为4.0MPa。日常 作业及管理人员10人，管道周边区域无人居住，也未经过环境敏感区。一旦发生事故后的直接经济 损失为8000万元。该管线已投入使用8年。 重大危险源辨识及分级如下： 经计算该段天然气管道内天然气质量约为48.6t，小于GB18218中天然气临界量50t，因此，该 天然气管道不属于危险化学品重大危险源。 该天然气管道输送易燃气体，且管道公称直径≥100mm，设计压力≥4.0MPa，因此，该天然气 管道属于压力管道重大危险源。该管道输送甲类可燃气体，且设计压力大于4MPa，因此，属于GC1 级压力管道。 对该压力管道重大危险源分级，有关参数取值见表D.3
表D.3压力管道重大危险源分级有关参数取值
由表12可知该压管道重大危险源为三级
参考文献 [1]TSGR0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程
HJ 540-2016 固定污染源废气 砷的测定 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 发布稿中国石油天然气集团公司 企业标准 重大危险源分级规范 Q/SY 1131—2013 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 （内部发行） 880×1230毫米16开本1.5印张42千字印1—3000 2013年10月北京第1版2013年10月北京第1次印刷 书号：155021·17625定价：18.00元 版权专有不得翻印