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长螺旋钻管内泵压cfg桩施工工艺

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺具有无振动和噪音污染，施工效率高的优点，其缺点为施工设备相对复杂，成本较高。

DB51／T 2189-2016 含钒热轧带肋抗震钢筋 技术条件.pdf2.1 CFG桩复合地基概述

CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，由碎石、石屑（砂）、粉煤灰掺适量水泥加水拌合，用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工制成的一种具有一定粘结强度的桩。利用CFG桩的粘结性、全长范围内受力、桩周摩阻力、端承力和桩间土的垂直和水平承载能力形成复合刚性地基共同受力。有沉降小，稳定快的特点。

CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松散的砂土、粉土等；对塑性指数高的饱和软粘土使用应慎重。

2.2 CFG桩施工工艺流程

(1)核查地质资料,结合设计参数,确定合理的施打顺序及工艺.

(2)测量放样,平整场地,清除障碍物.

(3)选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验（每段试桩不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。

钻机就位要达到钻塔天轮外缘、钻头尖及桩位点三点成一线，钻杆垂直，钻头矛尖对准桩位点后固定钻机，调整钻机液压脚，保证钻机水平 成孔

钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入地基持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高。长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O，确保桩端进入持力层深度大于：垂直度偏差小于1％。

成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，使钻头滑瓣打开，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高左右(至槽面上3 左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。司钻和泵工密切配合，根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中左右，以防断桩。混合料达不到桩头设计标高时，应及时处理，将泵管插入混合料下面处补料，并振捣密实。灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于，混凝土埋钻高度大于；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理：混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。

第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；

第二步在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；

清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；

清土预留至少人工清除桥梁检修规则.pdf，找平；

清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120。，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；

桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 褥垫层

(1)复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工； (2)褥垫层材料根据设计施工；褥垫层虚铺，采用平板振动仪振密，控制振速，虚铺厚度h按h=△H/λ控制，△H是褥垫层设计厚度，λ是压实系数，一般取0.87～0.9.

3．1按照试桩参数严格控制混合料的配合比、坍落度、拌和时间，确保混合料灌注顺利，避免堵管；同时检查设备的弯头、管接头、钻头。

GB／T 51331-2018标准下载3．2如有在饱和粉土、粉细纱中施工时要避免窜孔的发生。

3．3灌注混合料之前确保钻头阀们已打开，灌注混合料顺序为先泵后提。