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某花园东区高教住宅小区施工组织设计.doc

第节 施工总平面布置图 2

第节 施工准备 27

、 流水段划分 31

JJF(京) 55-2018标准下载、 保证工期措施 51

、 保证安全措施 53

、 消防保卫措施 55

、 文明施工及环境保护措施 56

、 成品保护措施 57

第节 施工组织设计（住六） 61

、 编制说明及依据 61

、 施工准备工作 105

第节 编制依据 143

第节 工程概况 148

第节 施工部署 157

第节 施工准备 170

第节 主要施工方法及技术措施 183

第节 主要施工管理措施 207

第节 施工现场平面布置 216

第节 编制依据 221

第节 工程概况 228

第节 施工部署 238

第节 主要分项工程施工方法 253

、 结构工程 253

、 装饰、装修工程 265

第节 质量保证措施 270

第节 工期保证措施 271

第节 成品保护措施 272

第节 技术节约、降低成本措施 274

第节 安全消防措施 275

第节 环保与文明施工措施 276

1.4 主要规程、规范

工程测量规范地下工程防水技术规范混凝土外加剂应用技术规范人防工程施工及验收规范粉煤灰混凝土应用技术规范土方与爆破工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范屋面工程技术规范地下防水工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范标组合钢模板技术规范采暖与卫生工程施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

准电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范施工现场临时用电安全技术规范钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程高层建筑箱形与筏形基础技术规范中型砌块建筑设计和施工规程混凝土泵送施工技术规程粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程建筑机械使用安全技术规程建筑装饰工程施工及验收规范建筑施工高处作业安全技术规范塑料门窗安装及验收规范钢筋机械连接通用技术规程

建筑工程质量管理条例北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定（036）号文

北京市建筑工程电气工程安装质量若干规定（037）号文

(1996)418 号

北京市建设安装工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知

2.5 1 号、2 号楼标准层平面图（略）

2.7 工程特点和难点

本工程为组团工程，1 号、2 号、3 号、4 号楼组成一个组团，1 号、4 号结构相同，2 号、3 号结构相同，而1 号、2 号楼为一个施工单位，3 号、4 号楼为一个施工单位，所以在模板配置上就增加了难度，而且又存在群塔群升的现象，给施工造成一定的困难。

3.1.1 施工组织系统（略）

3.1.2 职能分工及职责

为确保工程质量目标的实现，我公司选派杨廷琪担任项目经理。该项目经理具有一级项目经理资质，并有丰富的施工管理经验，同时配备一些素质高、责任心强的施工技术管理人员参与施工，做到分工明确，各负其职。项目部人员组成见附表。

3.2.1 总包合同范围

3.2.2 总包组织内分包施工的项目

本工程的全部土建工程由江苏正太施工队作为劳务分承包方，设备安装工程和电气工程由河北定州城建四公司水电安装队分包。

3.2.3 总包组织外分包的施工项目

防水工程由北京新世纪京喜防水材料有限责任公司分包，通风工程由中国航空港建设总公司海外工程公司分包，土方工程由高校公司分包给中建一局二公司完成，地基处理及降水工程由中航勘察设计院完成。

3.2.4 总包单位与分包的单位总包单位对分包单位进行考察，并采取招投标方式确定分包单位，确保分包单位的资质、管理、现场施工经验满足工程需要。分包单位严格按照总包单位要求，配制相应的技术管理人员，合理安排劳动力，以满足总包单位对工期、质量的要求，确保工程总体目标的实现。分包单位一经确定，应及时与总包单位签定劳务承包合同，办理相关手续，严格履行合同条款。总包单位随时对合同执行情况进行检查。各分包单位严格按总包单位划定的施工和生活区域就位，执行现场制定的安全文明施工管理规定，做好施工的标准化工作。

3.2.5 工程使用大型设备情况针对本工程特点及工期质量要求，选择的施工机具以提高劳动生产率，加快工程进度，保证施工质量为依据，做到技术先进性与经济合理性统一，兼顾机械的多用性，尽可能充分发挥施工机械效率和利用程度。1 号、2 号楼从基础阶段各立TQ100 塔吊一台，臂长50m， 以满足垂直运输的需要，现场设中心搅拌站，由于基础底板混凝土量大，设四台强制式搅拌机，两台混凝土输送泵，随着墙体和顶板流水段的划分混凝土量减少了，两台搅拌机和一台输送泵即可满足要求。

3.3 施工部署原则、总施工顺序

本工程2001 年3 月15 日开工，进行基础局部加深部位的土方开挖，配合地基处理单位进行垫层施工，验槽，办理移交手续，开始进行C10 垫层浇筑，5 月15 日完成±0.000 以下结构，±0.000 以上结构在10 月底以前完成，对结构进行分阶段验收，在结构完成6 层后，组织一次结构验收，开始插入初装修，做样板间，经建设单位，监理单位验收合格后，进行样板层施工，然后进行大面积装修作业。在冬施以前完成初装修任务的60%，设备安装工程根据土建工程进度适时插入。2002 年6 月25 日完成全部招标工程任务，组织四方验收，为小区市政外线工程施工提供条件。

总施工顺序：根据该工程现场实际及工程特点，精心安排工作面，遵循“先地下后地上，先土建后设备，先结构后装饰”的原则，合理安排好电气、采暖、给排水、预埋管件、预留洞与土建的穿插配合，使施工科学有序地进行，以保证任务如期完成。

3.4 施工进度计划见施工进度横道图和网络图略。

1． 根据总进度计划，安排季度计划、月计划、旬计划和周计划，并将计划报给监理和建设单位，根据实际施工情况进行月工程量统计。

2． 每周召开一次现场生产会，由现场生产、技术、材料部门和劳务承包队伍有关人员参加，对一周内施工过程中发现的各种进度、质量、安全、材料等问题进行认真分析，根据施工情况随时调整下一周的安排，对所存在问题进行分类，限期由责任人解决。凡是需要与其他单位或周边单位协商解决的，在监理例会或建设单位协调会上提出，由建设单位或监理协助解决。

3．对各分包方由项目经理统一协调，定期召开协调会，以利各方更好配合，确保施工顺利进行。

3.6 主要项目工程量

3.7 主要劳动力计划

4.1.1 技术资料准备

本工程建设单位提供施工图纸8 套，在工程开工之前，组织各专业有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和设计交底工作。按照设计图纸要求和本工程特点，将所需要的图集、规范、规程、标准、法规等准备齐全。

4.1.3 技术工作计划

2． 试验工作计划：按有关规定进行主要原材料试验和施工试验，保证见证试验的项目符合要求，数量不少于试验总数的30%，具体安排详见施工方案。

3．样板轴和样板间计划

在基础、结构施工阶段，为保证结构施工质量，各分项工程施工实行样板引路，特别是钢筋工程。在结构完成到六层时，在三层开始做初装修样板间，经监理、建设单位有关人员鉴定后展开样板层施工。

1．粗直径钢筋连接技术基础部分φ20 以上的竖向钢筋和水平钢筋连接采用滚压直螺纹连接技术。上部结构φ20 以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊。

2．新型模板与脚手架应用技术 顶板模板采用钢框竹胶合板，支撑采用快拆体系。 模板采用定型大钢模板。

3．新型墙体与建筑节能技术户内隔墙为陶粒空心砌块和陶粒隔墙板。墙体保温有外墙内保温和外墙外保温，采用ZL 复合硅酸盐保温砂浆。外门窗及阳台门、封窗选用88 系列白色塑钢保温窗。

4．新型防水工程地下防水采用刚柔结合，刚性防水为结构自防水，柔性防水选用SBSⅣ型改性沥青防水卷材屋面防水选用SBSⅣ型改性沥青防水卷材。卫生间防水选用聚氨酯防水涂料。

4.1.5 高程引测与定位：根据高程和红线桩通知单提供的数据进行校测，对中航勘察设计院地基处理时所做的桩点进行复测，校核无误后办理交接手续，并做好保护。

4.2.1 临时供水供电

现场建临时水泵房一座，由建设单位提供的水源接入，然后通过主干管及各支管引至消火栓及设定截门处。水泵房内设两台高压水泵，保证施工用水。工程总用水量：因生产、生活用水远远低于消防用水，故只考虑消防用水。因而Q＝10～15L/s，取Q＝12L/s。

主干管管径确定：由于室外消火栓给水管道不能小于100mm，所以取DN＝ 100mm。通消火栓环网管径均为DN＝100mm。消防支管为DN80，其他支管为DN40，管材采用普通焊接管，管子埋地敷设0.8m。

现场建临时配电室一座，电源由建设单位现场配电室提供，然后采用埋地电缆送至各分配电盘。用电量计算(来源于主要施工机具表)

∑P=460.3kW ∑P=150kVA

P=1.05(K1×∑P/cosψ+K2×∑P焊) =1.05(0.6×460.3/0.75+0.5×150) =465.4kVA

根据现场总用电量，合理配备，保证施工阶段用电需要。

4.2.2 临时道路及围墙

施工现场全部硬化处理，临时道路以满足消防通道及材料运输，保证畅通，主干道宽为3.5m，现场围挡采用压型钢板，现场南侧设出入口一个。

4.2.3 生产生活临时设施

工长办公室、木工加工棚、钢筋加工棚、标养室及材料库房均安排在施工区，便于指挥和施工。管理人员办公室、民工队宿舍安排在现场东侧建设单位给定的区域内。

4.2.4 与各方面的配合积极主动高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，协调处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结协作高效和谐健康的有机整体，形成合力，如果在执行过程中遇到阻力，希望业主能给予支持，共同促进项目综合目标的实现。

根据1 号、2 号楼工程结构特点、现场实际情况、模板配置情况，合理安排流水作业施工。基础阶段每个楼为一个流水段，两栋楼按两个流水段组织施工，上部结构阶段，1 号、2 号楼各划分四个流水段，两个楼按八段流水，合理安排施工时间，充分利用机械设备，做好劳动力调配及各工序之间交叉安排。

塔吊选择：1 号楼最大高度75.9m，2 号楼最大高度70.5m， 需要起吊的钢制大模板的最大重量为：6.0m×2.63m×105kg/m2=1656.9 kg =1.657t， 在基础施工阶段开始立塔，两栋楼各选用一台TQ100 塔吊，臂长50m， 完全能够满足基础、结构阶段施工需要。

因混凝土工程采用现场集中搅拌，选用两台输送泵，其中一台为70 型，另一台为50 型，从基础底板混凝土浇筑开始使用。装修阶段每个楼各配备一部双笼外用电梯，满足装修阶段垂直运输。

5.3.1 主要分部分项工程施工顺序

依据钉桩成果、现场条件编制施工方案→对钉桩成果进行复测→确定建筑物轴线定位桩→公司、监理单位现场复测验收→确定轴线控制网桩位→基础放线→监理单位验收→各楼层放线→监理单位逐层验线→测量竣工报告→监理单位验收。

3． 根据钉桩坐标成果通知单、现场红线控制桩点位置及1 号、2 号住宅楼施工图纸，测设出1 号楼的A 轴、1 轴，作为建筑物主轴线。

4．根据已测设出的主轴线控制网，采用极坐标法，测出1 号、2 号楼纵横轴线控制桩，并采用网络法互相闭合。

5．所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并进行保护，同时要经常检查，以防意外。

6．首层放线验收后，应将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。

7．建筑物围护结构封闭前，必须将控制轴线引至结构内部，作为室内装修与设备安装、放线的依据，控制线可采用平行借线法引测。

9．为保证测量精度，所用仪器工具必须经过校核，并在有效期内，量距时

要进行温差、尺差、高差修正，测量仪器设专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。

10．为保证投测质量，安置仪器一定要严格对中并整平。

11． 为保证施测结果准确无误，放线完成后，须经公司技术部门或监理单位复测验收，必要时由建设单位委托北京市测绘院进行复测。

12． 测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，各方签字手续齐全。

5.3.3 降水、挖土及地基处理

均由高校房地产开发总公司统一委托给专业施工队伍完成，地基处理后，应满足fka≥480Pa，最终沉降小于60mm ，倾斜小于0.002。

1．本工程设计防水等级为二级，箱基底板、外墙及屋面防水层选用奥克兰厂生产的SBS 改性沥青防水卷材4mm 厚聚酯胎；卫生间防水采用聚氨酯防水涂料。

2．防水材料进场后，除对其外观进行检查外，还要按规范规定请监理单位见证取样，送见证试验室复试，合格后方可使用。

3．防水工程施工由具有防水施工资质及施工许可证的专业施工队伍分包，操作人员必须持证上岗。

4．底板防水层做到保护墙上端，保护墙下部采用外防内贴法，上部外墙防水层采用外防外贴法施工。

5．底板防水基层（即垫层和保护墙找平层）表面平整，抹平压光，有一定的强度，必须干燥，基层含水率不大于9%。平面与立面的转角处应做成平整光滑的圆弧，圆弧半径为50mm 。

6．防水层施工主要方法施工顺序：清理基层→涂刷冷底子油→铺贴附加层卷材→点粘法铺贴大面积卷材→（先立面，后平面）→热熔封边→质量验收→保护层施工。卷材铺贴立面采用满粘法，平面采用条粘法。

7．防水层质量要求卷材铺贴要平直，立面满粘不得有空鼓，粘贴牢固，不允许有皱折、翘边。搭接长度符合要求，长边为10cm， 短边为15cm， 接缝处封闭严密，粘接牢固。

在防水层做完后，经过隐蔽验收，立即进行保护层施工，平面为4cm 厚C20 豆石混凝土，保护墙立面为1∶2.5 水泥砂浆，保护墙上部粘接50mm 厚聚苯板。

9．外墙防水外墙防水材料为采用4mmSBS 改性沥青防水卷材，在±0.00 以下结构完成后，进行地下外墙防水施工，施工完成经隐蔽验收立即粘贴50mm 厚聚苯板。地下部分管道穿墙处均加焊止水钢板，外墙模板支设使用止水螺栓。地下室外墙墙体混凝土施工完毕，首先对外立面基层进行处理，去除止水穿

墙螺栓在根部适当剔凿，割除螺栓后，涂刷一道防锈漆，再用砂浆抹平。

10．结构自防水箱基底板、地下外墙、人防顶板均为结构自防水，抗渗等级为S12 的抗渗混凝土。按照设计要求，在地下二层人防通道出口处设置300×φ15 的橡胶止水带。地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上部300mm 处，其余施工缝留在板

下皮，第一道施工缝处墙体做成踏步槎，外低内高，其余地下外墙施工缝设置橡胶止水条。

屋面防水材料为SBS 改性沥青防水卷材，卷材铺贴采用条粘法，在大面积铺贴卷材前，先要做好转角处、出屋面管道等处的附加层，防水层施工完毕，请监理工程师进行验收。

屋面工程完成后，可进行两个小时的淋水试验或经过一个雨季的考验，在每次雨后进行观察，不渗不漏即为合格。

1．钢筋采购、检验、加工情况：钢筋全部采用首钢产品，按工程进度计划进行采购，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明。按炉号及规格分批查对标牌和外观检查，并按规定取样做力学性能试验，达到30%见证试验，合格后方可进行加工。在施工现场设置加工棚，统一下料，统一加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

接头类别、等级：人防底板钢筋、暗梁主筋水平连接及±0.000 以下暗柱钢筋竖向连接≥φ20 的采用滚压直螺纹连接技术，A 级接头；±0.000 以上暗柱钢筋采用电渣压力焊，墙体钢筋采用绑扎接头，搭接长度为42d；顶板钢筋采用绑扎搭接，Ⅰ级钢搭接30d， 且不小于300mm， Ⅱ级钢搭接40d， 接头位置要错开。

3．钢筋绑扎箱基底板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向为主筋方向；墙体双排筋竖筋内，水平筋在外。接头允许百分率：由于底板钢筋采用机械连接，受拉区＜50%，受压区不受限制；顶板采用绑扎接头，受拉区＜25%，受压区＜50%。接头位置：底板下部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，上部钢筋在支座；顶板上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。

马凳及垫块要求：为保证钢筋保护层厚度及上部钢筋钢筋位置，箱基底板下部钢筋用水泥砂浆垫块，要求厚度均匀一致，具有足够的强度。垫块间距为1 块/m2 ，局部加深部位2 块/m2； 上部钢筋用φ18 以上的钢筋焊接的马凳，间距为1m。墙体钢筋根据保护层厚度采用成品塑料垫块。顶板钢筋保护层也采用成品塑料垫块控制。

设计要求加强部位为地下一层至地上4 层，26～27 层及其余层楼、电梯间墙，墙体暗柱钢筋采用电渣压力焊，同一截面内接头总根数不得超过50%，墙体竖向筋及水平筋均采用搭接接头。

按设计要求，地下二层、地下一层、首层墙体暗柱钢筋均要生根到箱基底板下部，首层变截面时，外侧主筋封顶，锚入地下一层顶板，在相应位置插筋，锚固长度满足60d，插筋完成后，挂牌明示钢筋所在层数。

箱基底板按设计要求放置φ8 间距400 的拉筋，人防墙体用φ6 间距400mm 的拉筋，地下一层墙体用φ6 间距600mm 的拉筋，拉住最外层受力钢筋，呈梅花型布置。

钢筋绑扎没有松扣、缺扣现象，绑扣要穿插，不能一顺边，甩出的钢筋长度基本一致，钢筋朝向：板筋下部钢筋朝上，上部钢筋朝下，墙筋朝里。

4．施工中钢筋位移的控制为确保底板、顶板的双层钢筋网处负弯矩筋h0 的高度和板面混凝土保护层的厚度，采取支设马凳的做法。为防止暗柱筋位移，在暗柱上口加定位箍筋。

预埋管盒与钢筋冲突时，可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。

5．钢筋保护层要求保证不小于钢筋直径，地下：箱基底板、墙体迎水面35mm，其他25 mm， 人防顶板、箱基顶板25mm 。地上：暗柱25mm ，板、墙（包括连梁）15mm 。

控制保护层的措施：箱基底板下部钢筋采用水泥砂浆垫块，上部钢筋采用钢筋马凳，墙体采用塑料垫块；顶板下部钢筋采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋马凳。无论是垫块还是马凳，都要根据保护层厚度、钢筋直径大小合理放置。

所有运至现场的钢筋均需验收有无出厂质量证明，每捆或每盘钢筋均应有标志，钢筋进场后，设专人对其标志、外观进行检查，合格后，分批抽取试件进行力学性能试验，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋60t为一组，不足60t 也按一组，复试合格后方可进行加工，并满足见证取样数量不少于总数量的30%。

对直螺纹连接要求厂家提供型式检验报告，连接套出厂合格证，在连接过程中还要对接头进行验收，并做好记录，对连接接头按同规格500 个接头为一批，对电渣压力焊接头按每层每段取一组，取样进行力学性能试验，满足30%见证取样试验组数。

对绑扎成型的钢筋，要在自检的基础上，填写好隐检记录、分项工程质量评定，连同钢筋直螺纹连接试验报告，报监理工程师，经监理工程师验收合格给予签认后，方可进行下道工序。

1．模板类型基础底板侧模利用砖保护墙。基础墙体模板采用拼装整体竹编大模板，竹胶板的厚度为15mm ，竖向背楞采用50mm×100mm 和100mm×100mm 木方配置，横向背楞采用50mm×100mm 和100mm×100mm 木方，外模板用φ18 以上的止水螺栓，内墙采用φ18 以上的普通穿墙螺栓加套管，在打底板混凝土时，预留钢筋支撑点。

地上墙体模板采用6mm 厚钢制大模板；顶板模板采用钢框竹编模板。

2．现场拼装大模板，在已经硬化处理的地面上进行，以保证模板拼装的平整度，板与板间接缝处进行打胶处理，以防漏浆。拼装好的大模板按规格、类型进行编号和标识，码放整齐，防止施工中用错。

3．钢制大模板厂家选择河北丰润鲁班模板厂，在大模板加工成型未运到现场前，组织有关人员到厂家对模板的平整度、垂直度进行检查，不合格的一律调整好后，才准许进现场。

4．模板配置：原则力求在方便施工的前提下，最大限度地提高模板周转次数，降低模板费用，保证工程进度。考虑1 号、2 号两个楼进行流水，按一个楼用量进行配置，地下墙体及门窗洞口模板按1 号楼配置齐全，地上墙体及门窗洞口模板按1 号楼标准层考虑，配置一段模板，与1 号楼不同处单独配置，顶板模板及支撑按三层用量配置。

5．门窗洞口模板：地下部分现场制作木模，由模板厂家提供钢制连接角；地上部分由厂家加工钢制模板，楼梯踏步、电梯井筒模均委托鲁班模板厂进行制作。

6．外墙模板层间加装饰带，规格为6mm （深）、100mm（宽），外窗模板上口加设滴水槽，窗模板设计为企口式，确保安装窗户时尺寸准确，不需再对窗框四周进行处理。

7．水、电及通风各专业需预留管道及预埋箱盒管件，按设计要求提前预埋好。

8．模板施工方法模板安装严格按模板配置平面图进行，安装大模之前，弹出模板位置线，调整偏差，固定外墙轴线并以外墙外皮线为准，由外向内分轴线排尺寸，使偏差调整在内墙开间。对同条件混凝土试块强度进行测定，在外墙混凝土强度达到7.5MPa 以上时，利用下一层外墙螺栓孔挂外承重架进行结构层施。

墙体大模板安装顺序先内墙后外墙，先横墙后纵墙，外墙先外侧后内侧，并且由外墙模用花篮螺栓拉接于内墙模板上或拉接于现浇楼板的预埋钢环上，以外模调整内模，来保证模板垂直度。校正完后，用穿墙螺栓将两块大模板锁紧，并检查上口是否平直，安装完毕进行模板预检。

安装外侧大模板时确保外承重架平台板安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。吊装稳起稳落就位准确，严禁大幅度摆动，以防碰撞钢筋或其他物品。

顶板模板采用竹编模板，搭设满堂红可调支撑架子，依标高调整好高度，摆放木方，水平主龙骨用100mm×100mm 木方，次龙骨用50mm×100mm 木方，间距不大于400mm， 垂直支撑采用可调钢支柱，间距不大于800mm， 水平拉接采用钢架子管，铺竹编模板，然后固定，在依标高控制线在板下调整高度。

顶板支撑体系中，每个房间的支撑系统和板面布置要求上下层统一，确保支撑体系均衡受力。为便于固定竹胶板，板与板交接缝处应放好木方。模板调整好高度，清理干净，在板缝处贴上胶带，要平齐。当顶板跨度大于4m 时，模板要起拱1‰～3‰。

9．模板支设技术措施模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置准确性。模板支设前必须与放线工、钢筋工一起进行工序交接检查，提前检查钢筋位

置、水电预埋箱盒、预埋件位置及保护层厚度，满足要求后方可进行下道工序。为保证保护层厚度，在支设模板前要在墙筋上放置垫块。墙模支设前，其根部需加焊φ14 钢筋限位，以确保其位置准确，顶板浇筑时在根部预埋φ14 短钢筋头，以便与定位筋焊接，避免直接与主筋焊接咬伤主筋。地下工程模板拼装前需将龙骨和竹编模板的边缘刨光，以使龙骨与模板、模板与模板结合紧密。为防止墙模板根部漏浆，可在其脚下垫10mm 厚的海绵条。

12．模板拆除强度要求非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2MPa。模板（梁、板模板）拆除时，当设计无要求时，按以下混凝土强度拆除底模

注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载，必要时要经过计算，加设临时支撑。

13．模板的维护和保养模板支设前，涂刷隔离剂，采用柴油：机油=3∶7 比例配置，拆除的模板应及时维修保养，清理干净，涂刷隔离剂，并分类码放整齐。

5.3.7 混凝土工程

2．现场设集中搅拌站，配备四台搅拌机，搅拌设备安装在防风雨的搅拌房内。浇筑底板混凝土时，采用两台混凝土输送泵，基础阶段开始立塔，浇筑墙体混凝土时，使用四台布料杆。地上混凝土浇筑时，垂直泵管要下设木楔将其固定在楼板上，水平管不得直接支撑在钢筋、模板上，每隔一定距离用专用支架固定。

3．现场搅拌混凝土的技术要求：根据设计要求，委托具有一级对外试验资质的房修一公司试验室进行配合比设计。在施工现场配置一座简易标养室，设一名专职试验员，负责施工全过程的原材料试验和各项施工试验。

水泥选用唐山冀东水泥股份有限公司生产的散装水泥，砂石为顺义木林砂石厂，泵送剂、复合膨胀剂均为市建委认证产品，粉煤灰为石景山电厂的Ⅱ级粉煤灰。各种原材料必须提供相应的出厂质量证明及相关的检测报告，分类堆放妥善管理，并按进场批量、进场日期、检验状态做好标识。

水泥、砂、石、外加剂要求厂家提供碱含量指标，以便计算混凝土的碱含量指标值。

砂石料场进行硬化处理，砂石之间砌墙分隔开，场地要有向外排水坡度，挂设标牌，注明产地、规格。

搅拌加水量控制安装时间继电器，测设出每秒水流量，定出每盘加水量所用的时间；泵称计量安装灯光控制。计量器具经计量检定合格，浇筑过程中设专人负责检查过泵情况，确保计量准确。

混凝土搅拌机棚设配合比标牌，根据测定的砂石含水率调整用水量，执行混凝土浇筑申请和开盘鉴定制度，并由项目技术负责人、配合比调整负责人、搅拌操作负责人签认。正式搅拌前，让搅拌机空车试运行，正常后方可正式搅拌。搅拌时间不少于90s。

4．箱基底板大体积混凝土浇筑

本工程基础底板为C30、S12 抗渗混凝土，底板厚度为1.0m，1 号楼局部加深部位为1.3m，2 号楼局部加深部位为1.2m， 属于大体积混凝土。工程量为1 号楼1092m3 ，2 号楼1069m3。

混凝土掺加外加剂要求：外加剂必须是建委认证产品，并按规定进行见证取样试验。因混凝土搅拌采用现场搅拌，输送泵运输，所以在混凝土中掺加HT 泵送剂，满足泵送要求，提高可泵性；坍落度控制在14～16cm；掺加UHT 复合膨胀剂，满足抗渗要求，提高防水性能。委托房修一公司试验室进行见证试验及混凝土配合比设计。

底板混凝土浇筑采用斜面分层自然流淌的方法，由南向北，由两边向中心支设两道输送管，连续浇筑，不留施工缝，斜面分层厚度控制在30～40cm，下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上，不准直落在底板钢筋上。采用插入式振捣棒分层振捣，振捣操作要快插慢拔，棒移动间距控制在有效半径的1.5 倍，振捣上一层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土内50mm 。

混凝土养护方法：混凝土浇筑完毕，12h 内用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。对浇筑后的混凝土表面和内部温度进行测试，确保内外温差不超过25℃， 如实际测定超过25℃， 要采取保温措施，加以控制，防止裂缝产生。当混凝土强度达到4MPa 时，可以停止养护。

5．地下墙体混凝土施工

在现场支设两道输送管，将混凝土从输送泵经输送管送至布料杆，浇筑顺序为由南向北，由两边向中心，按外墙、内墙的顺序依次推进，为保证浇筑质量，内外墙均使用抗渗混凝土，外墙、内墙同时浇筑，不留施工缝。核心区（楼梯间、电梯间）在门口过梁跨中1/3 跨度范围内设竖向施工缝，施工缝处下设钢板网，待墙体浇筑完后再浇筑。

浇筑前先在根部浇筑5cm 厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，墙体混凝土浇筑采用分层浇筑、分层振捣的方法。分层厚度按振捣棒有效长度的1.25 倍，每层厚度控制在45cm，自制标尺杆测定分层厚度。振捣棒移动间距控制在40cm 左右，振捣棒插入下层已振混凝土深度不小于5cm，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，保证上下层混凝土结合紧密，严格控制冷缝的出现。严格控制振捣时间，以振出浆不再下沉为宜，一般控制在20s 左右。

6．地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段划分顺序，墙体浇筑方法同地下墙体，分层浇筑，分层振捣。墙体浇筑高度控制在板下皮上边3～5cm 处。

楼梯与顶板混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高的原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。浇筑板混凝土时，虚铺厚度略大于板厚，采用插入式振捣棒。

7．混凝土施工缝的留设位置及处理

地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300mm 处，做成企口形式，外高内低，其余施工缝留在板下皮上边3～ 5cm 处。内墙和楼板考虑按流水段施工，在门洞口过梁跨中1/3 跨度范围内留设竖向施工缝。楼梯间留设在退出休息板1/3 处，要留出梯梁的梁窝，不能少于半墙的厚度。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不能低于1.2MPa，对竖向施工缝要进行凿毛处理，对水平施工缝要弹线剔除软弱层，并用水充分湿润，使新旧混凝土结合密实。

8．混凝土的养护板混凝土的养护采用浇水养护的方法，墙体混凝土采用涂刷养护剂的方法。养护时间不得少于7d。

地下部分强度试块每100m3 同一强度等级、同配合比混凝土取样一次，同批同配合比混凝土量不足100m3 时，也取一次，每组三个试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同配合比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。地上部分墙体和顶板按流水段各留设三组，分别用于强度检验、拆模时间确定（同条件）、备用。混凝土试验必须按规定进行见证试验，见证试验总量为混凝土试验总量的30%。

本工程地下二层为人防建筑，人防等级设计为五级，用于一般人员掩蔽所，人防门采用密云华云人防构件厂的成品，在地下二层钢筋绑扎完成即将人防门框安装好，然后合墙体模板。

1．屋面工程按设计要求分上人和不上人屋面，屋面保温为FSG 防水保温板100mm 厚，防水材料为SBS 改性沥青防水卷材一层。

2．按照设计流水坡向用1∶6 水泥焦渣找2%坡度，最低处30mm 厚，要求振捣密实，表面抹光。

3．严格按规范要求做好防水层下各层做法隐检，包括基层、屋面保温层、屋面找平层，各层做法完成后，及时找监理工程师检查签认，方可进行下道工序施工，确保屋面防水施工质量。

5.3.10 回填土工程

1．底板外围防水保护墙砌筑完后，及时回填外墙土方，以确保边坡稳定。

2．地下两层结构完成后，进行防水层的施工，地下外墙防水层施工完毕并经验收合格后，穿插进行基坑肥槽土方回填，在距地下外墙1.0m 范围内回填2∶ 8 灰土，其余为素土回填。

3．配制2∶8 灰土时，采用统一规格的小车配料，并且人工拌制，保证均匀一致。

4．土方回填采用分层铺垫，分层夯实，每层虚铺厚度控制在25 cm 以内，蛙式打夯机夯打三遍，要一夯压半夯，并做好环刀取样工作，灰土干密度根据现场土样由试验室进行击实试验确定。

5.3.11 装修工程

本工程装修设计为初装修，在装修之前，根据设计要求及建设单位意图，详细编制装修方案。

1．住宅各层楼地面30mm 厚细石混凝土一次成活，预留用户二次装修厚度为20 mm 厚，卫生间楼面在浇筑楼板时，注意压光，刷聚氨酯防水涂料一道，周边翻起300mm ，其余为用户二次装修时做。

2．内墙面和顶棚为防水腻子刮平，局部为乳胶滑石粉腻子刮平，三遍刮平成活。

3．外墙面为丙稀酸无光外用涂料，外墙饰面色彩看厂家样品选样，先做样品色块由建设单位和设计人员认可方可施工。

4． 内门防火门为钢制成品门（带火警起闭装置）， 住宅户门为钢制成品四防装饰门，住宅户内房间门用户自理。大楼外门为不锈钢全玻门，阳台门及外窗均为白色塑钢门窗，外窗开启扇均设不锈钢窗纱。一般门窗框立于墙中，外门窗边框与墙体固定均为弹性连接，外门窗边框与墙体之间的缝隙处灌满聚氨酯发泡保温剂，外门窗内侧洞口周边均粘贴20mm 厚聚苯保温板。

5． 户外窗台均为20 mm 厚1∶ 2.5 水泥砂浆抹面，户内窗台水泥腻子刮平，窗台用户自理，窗帘盒用户自理，除厨房阳台外，其他阳台均设晒衣架埋件。

5.3.12 工程难点的解决根据1 号、2 号楼外形不同的特点，给模板配置增加了难度，同时1 号、2 号、3 号、4 号楼分别属于两个不同的单位同时又在同一区域内施工，存在群塔群升的问题。我们首先在模板配置上分成两个部分，第一部分是0m 以下，全部采用拼装竹编大模板，两楼区别之处相应增大或减小，从而加快拼装速度，达到满足两楼大流水的目的，减少了模板拼装的数量。1 号、2 号楼地上墙体模板采用6mm 厚钢制大模板，两楼划分大流水段同时施工，加工按一个楼用量进行配置，不同的部位单独加工模板，完全满足施工需求。同一区域内避免塔吊在同一高度同时作业，错开布置。与外单位发生矛盾时，通过监理协调会解决。

5.3.13 水电安装工程水电安装工程服从土建安排，与土建密切配合，适时安排水电施工进度。

1．把好进场材料检验关，必要时与材料部门一起到厂家考察，严禁不合格的材料进到现场，更不允许用到工程上。

2．与土建专业配合，根据水电专业图纸，将管道和设备的位置标高尺寸标注好，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中有专人配合校对看管模盒、埋件，以防移位，事后踢凿。

3．充分利用施工间歇时间做好预制加工工作，保证工期。如：管道的丝扣连接、排水管道承插口连接、电气箱盒开扩孔、埋件的加工、管材除锈防腐处理等。

4．穿楼板孔洞堵塞给予高度重视，采用定型模具支护，严禁使用木片、砖头、费旧纸箱等封堵，在浇筑前，先将孔洞内的松散混凝土及灰浆、砖碴、纸袋等杂物清理干净，并浇水湿润，用C25 细石混凝土浇筑（混凝土内加水泥用量万分之一的熟铝粉）。浇筑厚度低于混凝土楼板上表面2 ～3cm， 待混凝土初凝后刷两遍防水水泥浆，每遍厚度为4～5mm ，隔6h 左右再抹1∶2 水泥防水砂浆，厚度与现浇楼板上表面一致，要抹压密实。

5． 现浇混凝土墙内电气管路敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向管子沿同侧横向钢筋敷设，减小混凝土浇筑时对管子的冲击。

现浇混凝土楼板内的盒子敷设在两层钢筋中间，且依附底筋敷设。引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口，向上引管可用钢筋挑起，向下引管可在浇筑混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的豁口，或预埋套管，拆模后，将管引下，砌隔墙时，再把引管引致盒、箱。

6． 管路敷设完毕，墙体、楼板模板拆除后，及时进行预扫管，扫管过程中，将实施管路与施工图核对，并及时处理误施工的管路。

7．水电安装过程中，要注意成品保护，既要保护自己的成品，又要保护土建的成品，如：排水管道、卫生洁具安装成活后马上封堵，管道刷银粉时，不得污染墙面、地面及顶棚。剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，以免影响结构。

5.4 季节性施工措施

按照工程进度安排，本工程在结构施工阶段历经一个雨季，特制定雨季施工措施。

根据现场平面布置图，统筹安排，结合现场实际做好工程周边及道路两旁的排水及下水道，保证排水通畅，现场循环道路做硬化处理。外架子、塔吊等做好防雷设置，确保用电安全。按计划备足苫布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材。

1． 水泥按不同品种、强度、出场日期和厂别分别堆放在库房内，下部架起，经常检查，防止渗漏。

2．砂、石按平面位置堆放，雨后及时测定含水率。对混凝土配合比中加水量进行调整。

3．钢筋原材及半成品堆放底部垫起，防止被雨水泡锈蚀，雨后及时检查，锈蚀钢筋严禁使用。

4．混凝土浇筑不安排雨天施工，如浇筑过程中遇雨，应停在适当部位马上采取措施，将新浇筑的混凝土覆盖好，以防被雨水冲刷，继续浇筑混凝土时，必须将松散混凝土剔除。

5．电动工具安装漏电保护器，操作人员佩带防触电劳动保护用具。中小型设备安放在地势较高处并搭设防雨棚。

6．塔吊工作完毕，将轨钳卡牢，防止遇风雨时产生滑动，遇大风雨时塔吊停止作业，大雨过后，对塔基进行检查，确保安全。

6.1.1 组织保证措施

1．从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度。全面推行项目管理，建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。

2．建立例会制度，协调各单位工作，及时解决施工生产中出现的问题。

3．实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织昼夜施工，普遍实行双班作业。

4．制定严格的设备材料等加工、购买、进场计划，既保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。

5．选择信誉好、素质高的劳务施工队伍。施工队伍的素质是保证施工进度和工程质量的关键，我单位将选择从队伍管理到工人素质具有较高水平，并与之长期合作，具有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，确保工程按计划进行。

6.1.2 技术保证措施

1． 编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度控制。

2．做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序，合理划分施工区段，实现快节拍均衡流水施工。

3．做好各专业及分包单位间的交叉作业的协调，针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业与分包单位间的主体交叉施工，以计划为龙头，对整个现场的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施及时解决，避免返工，使施工质量一次成优，确保施工进度计划的实现。

4．采用先进的施工技术

梁板模板采用竹编模板及早拆支撑体系，墙体模板采用清水混凝土模板，以减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。

钢筋采用电渣压力焊和窄间隙焊连接技术，保证钢筋工程施工质量，提高工效。混凝土浇筑采用混凝土输送泵，减少劳务用工，加快浇筑速度。

6.1.3 经济保证措施

合理安排使用资金，保证施工材料正常供应，对提前完成施工进度计划的给予奖励。

6.1.4 合同保证措施全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工进度。

1．在施工的全过程中，都应该始终把质量管理放在首位，坚持上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，作到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证整个工程的高质量。

2．为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9002 系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，选派具有一级资质的项目经理，配备高素质的质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”， 制定相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量，确保工程总体质量目标的实现。

3． 在施工过程中，每道工序都要严格有效执行“三检制”， 树立“ 下道工序就是用户”的质量观念，严格把关。

4．推行“样板制”和“挂牌制”，以实现“责任追究制”。

5．严把原材料进场检验关，加工定货关，绝不允许不合格的材料或成品、半成品用到工程上。

6． 对施工过程中发现的质量问题应认真分析，及时纠正，并制定预防措施，防止同类问题再次发生。

7．定期召开质量例会，坚持质量否决制度。

1．建立技术部门及人员岗位责任制，明确分工。

2． 技术工作真正做到为施工生产服务，为生产提供技术保证。在组织生产、技术等有关部门研究讨论的基础上，负责编制切实可行的施工方案，并报监理审批，审批通过后，发放到有关人员并按照实施。

3． 对工长编写的分项工程技术交底进行审核，并给予签认。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前，技术负责人应写出书面技术交底，特殊过程要编写作业指导书。

4． 对设计中有些不符合施工规范要求或不便施工的问题，提前找建设单位、监理、设计协商，及时办理设计变更洽商。

5．提前编制原材料试验计划和各项施工试验计划，按有关规定进行相关项目见证试验。

6．严格执行《建筑安装工程资料管理规定》及时收集和整理，并借助计算机进行辅助管理，提高技术资料的观感效果。

7．在施工过程中，督促有关人员及时报验，以免影响施工进度。

1． 在施工过程中，严格执行国家及北京市颁发的有关安全生产的各项规定，并且针对本工程特点、施工环境及施工方法，编制行之有效的安全技术措施，全体施工人员严格遵照执行。

2．提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，没有工期，没有效益”的思想，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全工作方针。

3．对选用的外包队进行资质审查，组织好入场教育并登记造册，专业工种人员必须持证上岗，与外包队签定安全责任协议书。

4．严格执行北京市规定的施工现场安全防护标准，施工现场设置明显的安全标志牌，进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全制度的规定，确保施工生产在安全条件下顺利进行。

5．建立并执行班前安全生产讲话制度，安全生产检查制度，项目经理部每半月组织一次由各分包单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患和违章现象GB／T 17737.115-2018 同轴通信电缆 第1-115部分：电气试验方法 阻抗均匀性(脉冲阶跃函数回波损耗)试验，开出“隐患问题通知单”根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监督落实问题解决情况。

6．凡危险处夜间要设红色警示灯，在槽边堆放弃土及材料和机械时，必须

与坑边保持一定距离，避免影响边坡的稳定，造成土方侧滑。

7．脚手架木搭设时所用材料必须符合安全规定。外脚手架搭设必须与楼层有可靠的拉接，拉接节点间距离不得超出规定要求。

8．脚手架的操作平面按规定必须满铺脚手板，不得出现空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面满挂密目安全网，首层设两道双层6 米宽水平安全网。

9． 1.5m×1.5m 以下的孔洞哈大客运专线路基工程质量控制手册07-10-23终.pdf，预埋通长钢筋网另加固定式盖板。1.5m×1.5m 以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。

10．楼梯踏步和休息平台处，设置两道牢固的防护栏杆。