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机电安装施工技术交底书，电气、中水雨水、消防管道…工艺流程控制要点！49页Word下载！.docx

（1）生活给水、热水系统及冷却塔水箱供水管采用衬塑镀锌钢管，本品特性是采用进口热塑型粘结剂进行高温粘结复合，将钢管与塑管牢固的结合在一起。连接方式：管径80毫米及以下采用螺纹连接，80毫米以上采用沟槽连接。外露丝*处进行防腐处理，管道丝*长度应符合规定。

明装开水器供水管采用薄壁不锈钢管，承插氩弧焊接。

住宅工程高层施工组织设计毕业设计（2）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。钢塑复合管必须有达到饮用水标准的材质证明文件。

（3）生活给水管管径小于DN65采用铜截止阀，螺纹连接；管径大于或等于DN

（4）给水管与排水管铺设距离要求：室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面。给水引入管与排水的水平间距不得小于1m。

（6）给水立管安装在管井时，首层安装的立管控制阀门安装高度要移至管井检查口的位置附近，以便于以后的开、关及检修方便。

（7）阀门安装时应将阀门关闭，位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。直埋于地下或地沟的管道上的阀门，应设检查井（室），安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便操作与检修。铜阀门应保持阀体清洁，同一设备上安装阀门应排列整齐美观。截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁接反。水平管道上安装阀门，手轮不得朝下。在主要闸阀、管道及设备等的低位，安装泄水阀，并配备螺纹接头以供接驳软管。在所有立管最高位，或在水平管网高位处，安装手动排气阀。

（8）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件，同时冷热水管道安装应符合下列规定：

上下平行安装时热水管应在冷水管的上方，

垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。

（9）衬塑钢管切割：应采用手锯或专用切管器，严禁使用砂轮锯，以免将管内衬塑加热后损伤，用切管器切割时，切断处应无收口缩径现象，管道的端面应与管轴垂直，偏差最大不超过管径的1%，且不超过2mm。

（10）套管设置规定：出外墙的给水引入管采用防水套管，穿墙及楼板处均应设钢套管，套管管径比管道的管径大2号，防水套管安装时，套管不能直接和主筋焊接，应采用附加筋形成，附加筋和主筋焊接。套管只能在轴向移动。穿墙套管应保证两面与墙面平器，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰面地面50mm，其它房间内的套管高出地面20mm，安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，穿过楼板的套管与管道缝隙应均匀用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。

（11）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染的和冻结的地方。安装螺旋翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，室内安装其它水表时，表前后应有不小于300mm直线管段，其超出管段应煨弯沿墙安装。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心按设计要求，允许偏差为±10mm。为便于管道系统的冲洗试验，管道施工时水表暂时不装，用一短管代替，冲洗完成后再进行安装。

（12）热水管道安装应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管道超过40m应设补偿器。补偿器按有关规定进行预拉伸。导管与主立管连接以及导管与导管连接不能直接用“T”型，而采用“羊角”方式连接，并且在镀锌钢管管道连接中严禁使用铸铁外丝。对于立管和导管的连接，在施工中要求最好用2个或3个弯头连接。在施工时，使水表水平方向连接不能直接和立管成“丁”字，通过一节垂直于水表方向的水平短管和立管连接来补偿立管的伸缩对支管的影响，立管与水表方向不在一个平面。还要注意在水表前必须加装角钢托架，使立管的伸缩不影响水表连接的严密性，又能克服立管伸缩对支管的影响。

（13）管道支吊卡安装：位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密、固定和牢固，吊架、吊杠应垂直安装，立管安装高度1.6m，支架安装不允许出现半明半暗。

（14）管道试压与冲洗：详见机电安装相关强制性条文的执行，试验的压力表选在系统管网的低点，可客观的验证其承压能力，若设在系统最高点，则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损，试验时如发生渗漏现象应及时关闭总阀门，缓慢泄水，对于渗漏处，及时做出标记没。泄水后及时检修，重新试压，直至合格。管道冲洗应在试验合格基础上及系统交付使用前进行冲洗，冲洗地下一层大管径时，应对其死角和底部进行敲打，目的是震松死角和管道底部的沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道，系统的冲洗应分段进行，事前的准备工作与事后的收尾工作都必须有条不紊地进行，管网冲洗的排水管排入室外安全地地下管道，防止造成水害。

（15）立式水泵不得采用弹簧减振器。水泵减震应对水泵基础进行减震或采用水泵与基础之间有橡胶减震器的方式进行减震。 水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装管道附件应标高、朝向相同。水泵出水方向上的压力表安装在单流阀以内，并且在出水总管上也要安装压力表。压力表的刻度极限值应为工作压力的1.5～3倍。水泵在系统调试之前必须进行单机试运转。

（16）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管道相连，管口垂直距排水点150mm，并且有防止昆虫爬入管道的措施。屋顶水箱泄水管在条件允许的情况下尽量通向室外。水箱进水管高度应高于溢流管，溢流管管径应大于进水管。水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃管的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm；最高可见边缘应比最高水位高25mm。玻璃管式水位表应有防护装置。水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管。

（17） 安装压力表应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小干10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm。压力表和弯管之间安装三通旋塞。

（18）室内给水设备安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

（20）冷水总干管基本色为175#浅群青；热水总干管基本色为175#浅群青，中心色彩为557#浅枯红。油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

（1）压力排水管采用热轧无逢钢管，工作压力为0.1MPa。采用丝*法兰与橡皮垫圈连接；重力排水管采用离心浇注灰口铸铁管，柔性橡胶活接口，外以不锈钢管箍固定。排水附件采用相同的材料。

（2）为保证使用功能，排水管道严禁倒坡。

（3）排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通，立管与排出管端部的连接，采用两个45度或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。

（4）排水立管中心距离：管径50mm距墙100mm，管径70mm距墙110mm，管径100mm距墙130mm。污水横管管外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm。污水横管中心距楼板底间距不小于250mm。

（5）排水立管底部的弯管处应设置支墩或托架，横管间距不得大于2m，立管间距不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。污水立管穿卫生间时，每层都在穿楼板处安装固定卡架。立管上固定支架高度应距地1.6米。

（6）排水立管上每层设置一个检查口，如有乙子弯管时，则在该层乙子弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差为±20mm；检查口的朝向应垂直墙面，90°向外设置，便于维修。暗装立管在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管道上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼板地面上，污水管起点的清扫口与管道相处置的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水横管的直线管段长度超过10米时要设中间扫除口，扫除口方向不小于15度，但不大于45度，朝外向上安装。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。

（7）污水立管每隔三层与通气管连接，连接位置应设在污水立管检查口以下。排水通气管不得与风道或烟道连接，透气帽应可拆卸，其高度为距地2.5米。本工程通气管横向安装距离较长，其吊装方式采用穿透顶板的吊架，直线管段过长时加防晃支架。

（8）所有直径50mm及以下的地漏包括格蓖应用黄铜或镍青铜制成，其格蓖均用厚镀铬。所有直径80mm及以上的地漏，应用铸铁制成，其格蓖均应为镀铬铜制造。

（9）铸铁存水弯表面镀上与其相连接铸铁管相同的镀层。所有存水弯口径须与连接的管径相同，并附有方便维修的清扫孔。洗脸盆—塑料防虹吸型存水弯，进出口直径为32mm，水封深度为80mm。挂式小便器、清洁间洗涤盆—塑料P型存水弯，进出口直径为40mm，水封深度为80mm。地漏—再封式存水弯，直径50mm及以下为铸铜制造，直径65mm及以上为铸铁制造并镀上与其连接铸铁管相同的镀层。

（10）卫生器具选型应满足室内装修要求，器具、五金配件存水 应成套配置，并符合节水要求。卫生器具、地漏等下水口，穿楼板位置根据定货的卫生设备尺寸，在施工中预留孔洞，待管道安装完毕，所有孔洞应用混凝土或水泥砂浆封堵。

（11）卫生器具安装时，埋设的支、托架应平整、牢固，并与器具紧贴，支、托架与瓷器间应加胶皮，不得直接接触。载入墙体的深度要符合有关工艺标准的规定。固定螺栓、螺钉一律采用镀锌产品，并且规格要适宜，与瓷器间接触要加橡胶垫，同时螺栓母要紧牢。连接返水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰，在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。安装卫生洁具时一定要把污水预留口的临时封堵以及掉进的杂物清理干净。稳固地脚螺栓时地面防水层不得破坏。卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，并用橡胶垫和平光垫压紧。凡固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。膨胀螺栓仅限于混凝土板、墙。轻质隔墙不得使用。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施。固定用螺钉、螺栓与磁活接触处应加胶皮垫，同时应牢固。洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。同一房间成排的器具标高应一致。

（12）洗脸盆排水管与污水预留口插接时，一定要把排水管端头扩成喇叭状，以免接口填料及油灰落入污水支管内。洗脸盆的排水栓安装时，将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔。无溢水孔的排水栓口，应打孔后再进行安装。器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。

（13）带*边的浴盆安装时应靠近浴盆下水的地面结构预留200×300mm的孔洞，便于浴盆排水管的安装与检修，同时做好防水处理；不带*边的浴盆安装时，在浴盆侧面预留检修门，并做好止水带。止水带高度20mm。有饰面的浴盆，应有通向浴盆排水管口的检修门。卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20－50mm止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。

（14）座便器与排水管接口处需加环形腻子抹严、抹光、压实，座便器栽地固定螺栓不得破坏防水层。座便器低水箱必须使用防虹吸水箱配件。

（15）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于地面5毫米。

（16）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求

（17）通向室外的排水检查井的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

（18）吊顶内、管井、设备层等需作保温层（防结露）的排水管道以及埋设的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。闭水试验灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。在室内、外排水系统安装完毕后，要进行通水试验。应该是卫生器具满水的情况下放水，检查是否畅通无堵塞，各接口是否漏水。对于粗装修不安装卫生洁具的情况，每个排水口也应全数做通水试验。在正式水源不具备的情况下要使用临时水源。试验从下往上进行。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验应在通水试验完成之后进行。

安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验

（1）雨水管采用采用给水铸铁管，胶圈连接。雨水管的坡度详见下表。

长江三桥接线S3合同段施工组织设计（2）雨水管道不得与生活污水管道相连。雨水与空调冷凝水管不能合流。

（3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h。

（4）雨水斗为直径100mm压力流雨水斗，雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。

（5）悬吊式雨水管道的检查口的间距为15m，首层雨水立管应设检查口。

（6）在土建屋面施工完毕后还要对室内雨水排水系统进行通水试验。

安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通水试验

（1）中水管道采用衬塑镀锌钢管，管径80毫米及以下采用螺纹连接DB52T 1609-2021 山区普通公路改扩建工程技术规范条文说明.pdf，80毫米以上采用沟槽连接。其安装要求详见生活给水及热水管道安装。

（2）中水给水管道不得装设取水水嘴。中水供水管严禁与生活饮用水给水管道连接。

（3）中水管道外壁应涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓应有“中水”标志。