南明河壹号工程F区钢筋工程施工技术交底.docx

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南明河壹号工程F区钢筋工程施工技术交底.docx

注:1、d—钢筋直径;

2、对有抗震要求的部位,箍筋的弯钩需作135º弯,箍筋的弯心直径除满足上表要求外,同时不得小于同构件主筋的直径,两个弯钩的平直部分相平行。

云龙(红楠)大道交通设施安装施工方案3、钢筋加工的允许偏差:

项 目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

3.1 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致,并经配套的量规检测合格。

3.2 加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液。严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

3.3 操作工人应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。

直螺纹丝头牙形检查:牙形饱满,无断牙、秃牙等缺陷,且与牙形

环的牙形吻合,牙齿表面光洁的为合格品。

用同规格环规检查丝头是否合格,合格后将其一端丝头拧在连接套

上,另一端则需用塑料帽保护好丝头。

3.4 直螺纹丝头在批量生产前,要提前做好班前试件,班前试件的外观施工质量需按上述要求进行检查,合格后方可批量生产。

3.5 经自检合格的钢筋丝头,质检员要按上述要求对每种规格加工批量随机抽取10%,且不少于10个进行检查,并将抽测检查的结果填在《质量检查记录表》上。

4、直螺纹钢筋接头的现场连接

4.1 标准型接头连接(适用于一端钢筋或两段钢筋均可旋转的条件):先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋拧到位(见下图a)。

4.2 活连接性接头(适用于两端钢筋均不能旋转的条件):先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套,并拧紧到位(见下图b)。

连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声,并画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。

4.3 连接程度要求:现场连接,要求丝头外露不得超过二个完整丝扣。

5 、质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个进行检查接头连接的外观质量,外露丝扣不得超过一个完整丝扣。

专职质量检查人员要抽查接头连接的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,并填写相关的《质量抽检记录表》。发现不合格,需及时处理。钢筋在滚压套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查,钢筋端头弯曲及马蹄段须采用砂轮机割除,不得用气割或切断机下料。钢筋滚压螺纹时不得使用油性切削液;不得在没有润滑液情况下加工。钢筋规格与滚丝头应调整一致,螺纹滚压长度应满足设计标准,操作工应按下表执行:

牙形饱满,牙顶宽度0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。

钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,标准型接头的丝头长度公差为+1p。

通端螺纹环规止端螺纹环规

通环规能顺利旋入整个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度不大于3p(p为螺距)。

6机械连接接头时接头率:Ⅲ级接头时不应大于25%;对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%;有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区,应采用Ⅰ级接头,且接头百分率不应大于50%;当Ⅰ级接头避开抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区时,Ⅰ级接头百分率可不受限制;受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

四、钢筋电渣压力焊施工

(2)焊剂必须存放在干燥的环境中,防止受潮,如受潮必须经250。C高温烘烤后才能使用,但是施工现场无此烘干条件,因此发现受潮焊剂必须退场。使用中回收的焊剂,必须除去熔渣和杂质后才可与新焊剂混合均匀使用。焊剂必须由出厂合格证。

交流弧焊机、自动控制筒(电压表、电流表、时间继电器及自动报警等)、焊接夹具、焊剂盒。

4.3、电渣压力焊的工艺流程

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填充焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量验收

闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

(1)钢筋端头处理:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面(钢筋端头100mm范围内)的锈蚀、油污、杂质等清理干净,钢筋端部若有弯曲、扭曲、予以切除或矫直。

(2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口必须夹紧与下部钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上部钢筋放入夹具钳口后,调准夹具的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

(3)安装焊剂盒、装焊剂:安放焊剂盒保证钢筋端头位于焊剂头的中部,上下钢筋的轴线在同一条直线上,同时装焊剂前,用缠绕的石棉线塞封焊剂盒的下口,以防焊剂泄露,焊剂必须装满焊剂盒,并密实、四周均匀。

通过操作杆或操作盒上的开关,先后接通焊机焊接电流回路和电源的输入回路。

焊接开始时,在钢筋端部间引燃电弧,首先将上部钢筋和下部钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上部钢筋提升2~4mm,引燃电弧。

引燃电弧后,控制电压值。使电弧稳定燃烧,借助操作杆使上下钢筋之间保持一定的距离,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成渣池。

随着钢筋的熔化,然后加快下送钢筋使钢筋端部与液态渣池接触,插入渣池中,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋断面加速熔化。

电渣过程结束,待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,使上部钢筋端面与下部钢筋端面互相接触,趁热排除熔渣和熔化金属,形成焊接接头。顶压时应持续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头偏斜或接合不良。

(6)接头焊毕,必须停歇20~30秒钟后,才可回收焊剂盒卸下夹具。

4.5.应注意的质量问题

(1)在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工必须认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊缝不饱满等焊接缺陷,必须切除接头重焊。切断接头时,必须切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分必须全部切除。

(2)在钢筋焊接接头中,接头必须错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不少于500mm的区段内,同一钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。

五、钢筋连接部分示意图

搭接、电渣压力焊、焊接连接

剪力墙、柱竖向钢筋(直径 <D16)

板钢筋、剪力墙水平钢筋

柱(包括剪力墙暗柱)直径 ≥D22

纵向受拉钢筋的锚固长度

纵向受拉钢筋的最小锚固长度L

)受拉钢筋的锚固长度不应小于200mm。

(4)地下室负三、负四层框架梁、次梁、楼板钢筋锚固和搭接还应同时满足下图大样做法

基础、桩、板、剪力墙、梁、柱的纵向受力钢筋砼保护层不应小于钢筋的公称直径

框架柱钢筋绑扎时根据框架柱主筋的规格和间距设置定位箍筋框,控制钢筋位移。制作定位箍筋框的钢筋采用无锯齿切割。浇筑楼板混凝土前采用定位框防止的位置距顶板面150mm,距顶板面400mm、600mm、加两箍筋保证柱筋不偏位、竖直。绑扎柱钢筋距顶板面150mm、距板底150mm各设置一道,中间部位每1m设置一道。

在外侧安装塑料垫块,控制保护层厚度。

3、双F卡控制墙体钢筋保护层厚度。双F卡加工及布置要求如下:

双F卡设置每1平方米设置一个,梅花形设置。

在主次梁受力筋下部放置垫块,确保保护层的厚度,受力筋为多排时,用短钢筋垫在两排钢筋之间,确保钢筋排间距。

双层双向板钢筋保护层的厚度采用设砼垫块控制。对于配有双层钢筋的楼板

除注明要求外均应加型如的支撑钢筋

呈梅花型布置控制钢筋定位

1、工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋

经过计算,将柱需要箍筋套入下部钢筋上

钢筋采用直螺纹连接接长,将上部与下部钢筋连接一起。

将主筋上划线,将箍筋分布,绑扎在主筋上。

加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。

柱筋在砼浇筑中极易偏位,砼凝固后很难校正,施工中应采取加固措施:

除拉结钢筋外均采用封闭

建筑施工图中填充墙的位置要求予

与现浇过梁,圈梁连接处,在柱内应

3.1对插筋上的锈皮、水泥等污垢清理干净,并整理调直插筋,搭设绑扎架子。

柱筋接头设在楼面上两个搭接长度处,按50%位置错开设置,按先计算好的箍筋数量套在插筋上。

3.3箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要绑扎,平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。

3.4当柱子截面有变化时,下层柱筋露出部分要事先收缩准确。

3.5柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般1000㎜,以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。

3.6矫正:柱预留搭接筋的平面位置及垂直度,应在绑扎前按校正位移:高=1:6的比例进行矫正。

3.7柱箍筋的布置:柱箍筋按设计要求布置,节点内的加密箍应事先按顺序布好。

根据弹好的墙、暗柱位置线,将墙、柱钢筋按比例调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。

绑扎过梁钢筋:过梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,并考虑建筑地面作法,箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,箍筋大小标准一致,弯钩角度135度,直线段长度为10d;起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜,第二道在柱外,距主筋50㎜;封顶梁时,箍筋满绑。

剪力框架墙混凝土工程施工方案;剪力墙约束边缘构件范围为

以上为构造边缘构件。钢筋混凝土墙内竖向钢筋及水平钢筋的连接接头在同一截面内不得超过其一侧竖向钢筋或水平钢筋的50%,顶层墙内竖向分布钢筋及暗柱纵向钢筋应锚入屋面板内。连梁纵向钢筋锚入墙内不小于LaE,顶层连梁在纵向钢筋锚固区内设箍筋,箍筋直径与连梁相同,间距为150.连梁部位的墙体钢筋仍然通过,钢筋混凝土墙内外双层钢筋网间用拉结筋连接,拉结筋呈梅花形布置,其构造形式详下图:

钢筋混凝土墙应与周围的柱同时浇筑,墙的水平施工缝留在

00mm处。钢筋混凝土墙上直径 <

200的预留洞或埋管不另加强配筋,墙内纵筋从洞边绕过,不得截断。直径

200~350的预留洞及套管按下图处理,大于350mm洞的详见具体设计说明。

剪力墙钢筋间距控制示意图

石材幕墙工程现场施工工艺标准.doc剪力墙钢筋间距控制示意图

7.7、梁、板钢筋绑扎

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