空调水系统施工技术交底,word版可编辑下载.doc

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空调水系统施工技术交底,word版可编辑下载.doc

管径、壁厚相同的管子或管件对接口时,内壁应齐平;对口的平直度为1/1000,全

管道的固定焊口应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、

吊架的距离应大于50mm。

焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米,也不应大于3.18毫米,焊缝加厚部位应中间隆起,且在所焊接的表面二侧递降,焊缝暴露表面外观应精巧,焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透;熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径,且不宜小于180mm;管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝,焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径乌鲁木齐市西山工业供水工程三标段反应沉淀池清水混凝土施工方案,且不小于100mm;在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管;支、吊架应距焊缝至少100mm。

管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量检查。焊缝外质量应符合下表中的规定:

电焊焊缝加强高度和宽度表

管道与法兰焊接要双面满焊,法兰面应与管道中心线垂直,并同心。焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的1/2为宜,以便进行内口焊接,内口焊缝不允许超出法兰面。

法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5/1000,且不得大于2mm。法兰的密封面应平整、光洁,不得有毛刺和径向凹槽。

法兰连接螺栓长度应一致,螺母在同侧,均匀拧紧,螺栓紧固后不应低于螺母平面。

冷凝水管为UPVC管,水平支架采用I型管卡,安装应正确、牢固。水平横管坡度不小于0.8%,立管支架要求层高H≤5米时,每层设二个。层高H≤7米时,每层设三个。

用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约一分钟可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时注意预留口方向。

冷凝水管采用斜三通,斜三通距离空调洞中心下200mm处安装。雨水管、冷凝水管下口据三水处150mm(安装45°弯头)

干管安装完毕后应做灌水试验,出口用充气橡胶堵封闭,封闭其余入口,进行灌水,达到不渗漏及水位不下降为合格。

E.粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

在管道穿越墙壁和地板时均应设置钢制套管。套管应有足够的尺寸,以保证穿过的管道能够自由移动。套管高度根据楼板或墙体厚度及建筑完成面线测量计算所得,套管内壁须刷防锈漆一道。

固定支架时,支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上,长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行。

金属管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。

具体安装形式参见通风及空调安装大样图;

支架的安装应平整牢固,与管道接触紧密,管道与设备连接处,应设独立支架。

管道支、吊架的间距、规格参见下表:

钢管管道支、吊架最大间距(m)

对大于300mm的管道可参考300mm管道

注:1、适用于工作压力不大于2.0MPa,不保温或保温材料密度不大于200Kg/m3的管道系统。

2、L1用于保温管道,L2用于不保温管道。

吊式龙门支架材料适用表

DN32~DN65×2

δ=10110×110

DN80~DN100×2

δ=10110×110

吊式龙门支架材料适用表

DN125~DN150×2

δ=12190×190

DN200~DN250×2

δ=12190×190

DN300~DN400×2

δ=12210×210

DN450~DN500×2

δ=12210×210

DN550~DN600×2

δ=12210×210

PVC水管支架最大间距

空调水立管支架材料制作规格

DN100—DN150

DN200—DN300

DN350—DN400

DN450—DN500

DN550—DN600

DN100—DN150

防静电环氧自流平施工方案DN200—DN300

DN350—DN400

DN450—DN500

DN550—DN600

DN100—DN150

DN200—DN300

DN350—DN400

DN450—DN500

99浙J15 瓦屋面.pdfDN550—DN600

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