标准规范下载简介：
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JGJ 85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程.pdf3.0.14锚口摩擦损失率不宜大于6%。
3.0.15与后张预应力筋用锚具或连接器配套的锚垫板、局部加 强钢筋，在规定的试件尺寸及混凝土强度下，应满足锚固区传力 性能要求。
3? 预应力结构构件的设计，应根据工程环境、结构特点、 应力筋品种和张拉施工方法，合理选择适用的锚具和连接器 用预应力筋的锚具和连接器可按表4.0.1选用
表4.0.1锚具和连接器选用
4.0.2较高强度等级预应力筋用镭具（夹具或莲接器）可用于 较低强度等级的预应力筋：较低强度等级预应方筋用具（夹具 或连接器）不得用于较高强度等级的预应力筋 4.0.3在后张预应力混凝土结构构件中：预应力束（或孔道） 山线末端的切线应与锚垫板華直DB61／T 1144-2018标准下载，不同张拉力的预应力束面线起 始点与张拉锚固点之间的直线段最小长度应符合表4.0.3的 规定
表4.0.3预应力束曲线起始点与张拉 锚固点之间直线段最小长度
4.0.4后张预应力混凝土结构构件或预应力钢结构中锚具的布 置，应满足预应力筋张拉时干斤顶操作空间的要求。 4.0.5在后张预应力混凝土结构构件中，锚垫板和局部受压加 强钢筋构造，除应满足锚固区混凝土局部受压承载方要求外，尚 应符合下列规定： 1当采用普通锚垫板时：可根据现行国家标准《混凝土结 构设计规范》（B50010的有关规定进行局部受压承载力计算， 并应配置相应的局部受压加强钢筋：计算局部受压面积时，锚垫 板的刚性扩散角宜取45： 2当采用铸造锚垫板时，应根据产品的技术参数要求选用 与锚具配套的锚垫板和局部加强钢筋，并应确定锚垫板间距、铺 整板到构件边缘距离以及张拉时要求达到的混凝土强度；当产品 技术参数不满足工程实际条件时，应由设计方专门设计，必要时 可根据实际设计条件并按本规程附录A进行错固区传力性能试 验进行验证。 E
现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关舰定 结构构件的端部锚固区范围内配置附加的纵向抗劈裂钢筋、端 抗剥裂钢筋以及偏心抗拉钢筋等加强钢筋
4.0.7后张预应力混凝土铺固区局部受压加强钢筋可采用螺
肋或网斤肋，开应付合下列规定： 1宜采用带肋钢筋，其体积配筋率不应小于0.5%； 2螺旋筋的圈内径宜大于锚垫板对角线长度或直径，且螺 旋筋的阔内径所围面积与锚垫板端面轮廓所围面积之比不应小于
1.25、螺旋筋应与锚具对中：螺旋筋的首圈钢筋距锚垫板的距离 不宜大于25mm； 3网片筋的钢筋间距不宜大于150mm.首片网片筋至锚垫 板的距离不宜大于25mm，网片筋之间的距离不宜大于150mm。
4.0.8锚具应来取可靠的防腐及耐火措施，并应符合下列规定： 1当用无收缩砂浆或混凝土封闭时，封闭砂浆或混凝土应 与结构粘结牢固，不应出现裂缝，封锚混凝土内宜配置1一2片 网片筋。锚具、预应力筋及网片筋的保护层厚度应符合现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定： 2在后张预应力混凝土结构构件中，封锚混凝土强度等级 宜与结构构件混凝土强度等级相同； 3当无耐火要求时，外露锚具可采用涂刷防锈漆等方式进 行保护，但应保证能够重新涂刷： 4当采用可更换的预应力筋或工程使用中需要调整拉力时 不宜采用难以拆除的防护构造； 5无粘结预应力筋张拉锚固后，应采用封端罩封闭锚具端 头和外露的预应力筋.封端罩内应注满防腐油脂： 6临时性的预应力筋及锚具宜采取适当的保护措施。 4.0.9预应力钢结构锚固节点，应满足其局部受压承载力和刚 度的要求，必要时应采取设置加劲肋、加劲环或加劲构件等措 施。错固节点的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 （B50017的有关规定：考虑地震作用时.应按现行国家标准 （建筑抗震设计规范》GB50011等相关标准的规定进行抗震 验算
4.0.9条规定外，尚应符合下列规定：
1根据结构的实际情况，预加力设计值官取预应力筋（索） 内力设计值的1.2~1.5倍； 2对重要、复杂的节点宜进行足尺或缩尺模型的承载力试 验、节点模型试验的荷载工况宜与节点的实际受力状态一致：
3错固节点区域应进行应力分析和连接计算，并应来取可 靠的构造措施：节点区应避免出现焊缝重叠、开孔等情况：构 造、受力复杂的节点可采用铸钢节点。
5.0.1锚具产品进场验收时，除应按合同核对锚具的型号、规 格、数量及适用的预应力筋品种、规格和强度等级外，尚应核对 下列文件： 1锚具产品质量保证书，其内容应包括：产品的外形尺寸， 硬度范围，适用的预应力筋品种、规格等技术参数，生产日期、 生产批次等：产品质量保证书应具有可追溯性： 2按本规程附录A进行的锚固区传力性能检验报告。 5.0.2锚具供应商应提供产品技术手册、其内容应包括：厂家 需向用户说明的有关设计、施工的相关参数：锚具排布要求的锚 具最小中心间距、锚具中心到构件边缘的最小距离：张拉时要求 达到的混凝土强度：局部受压加强钢筋等技术参数， 5.0.3锚具产品按合同验收后，应按下列规定的项自进行进场 检验： 1外观检查：应从每批产品中抽取2%且不应少于10套样 品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且表面 不得有裂纹放诱蚀：当有下列情况之一时：应对本批产品的外观 逐套检查，台格者方可进人后续检验： 1）当有1个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺 寸，应另取双倍数量的零件重假检查，仍有1件不 合格： 2）当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀 对配套便用的锚垫板和螺旋筋可按上述方法进行外观检查 旧充许表面有轻度锈蚀。 2硬度检验：对有硬度要求的锚具零件，应从每批产品中 抽取3%且不应少于5套样品（多孔夹片式错具的夹片、每套应
5.0.+对于铺真用量较少的一股工程：如由锚具供应商提供有
效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观 和硬度检验
5.0.5需做疲劳验算或有抗震要求的工程，当设计提出要求
应按现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（ 14370的规定进行疲劳性能或低周反复荷载性能试验。
5.0.6生产厂家在产品定型时，来用铸造垫板的锚具应进行销
5.0.6生产家在产品定型时，来用铸造垫板的锚具应进 固区传力性能试验、试验方法和检验结果应符合本规程附 的规定
5.0.7生产厂家在产品定型时、应进行锚具的内缩值测试某楼及地下车库施工组织设计专项技术措施，
应在产品技术手册中提供相应的参数。必要时可对进场锚具进行 内缩值测试，测试结果应符合现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范》（B50204的要求，锚具内缩值的测试方法可 按本规程附录（的规定执行
5.0.8生产厂家在产品定型时：应近行夹片式锚具的
损失测试，并应在产品技术手肝中提供相应的参数。必要时可对 进场错具进行错口摩擦损失测试：测试结果应符合本规程第 3.0.14条的要求。锚口摩擦损失测试方法可按本规程附录D的 规定执行
SL768-2018水闸安全监测技术规范.pdf能检验。必要时可对进场锚具抽样进行锚板性能试验。锚板性能 试验方法和检验要求可按本规程附录上的规定执行。
5.0.10锚具应用于环境温度低于一50℃的工程时，应进行低温 锚固性能试验：试验方法和检验结果应符合本规程附录F的 规定。 5.0.11夹具进场验收时、应进行外观检查、硬度检验和静载锚 固性能试验：静载锚固性能试验结果应符合本规程第3.0.10条 的规定。硬度检验和静载锚固性能试验方法应与锚具相同。 5.0.12夹具用量较少时，如由生产厂提供有效的静载锚固性能 试验合格的证明文件，可仅进行外观检查、硬度检验。 5.0.13后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同：先张法连 接器的进场验收规定应与夹具相同。 5.0.14进场验收时、每个检验批的锚具不宜超过2000套，每 个检验批的连接器不宜超过500套，每个检验批的夹具不宜超过 500套。获得第三方独立认证的产品：其检验批的批量可扩大 1倍