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JG∕T 408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料.pdf

本标准规定了钢筋连接用套筒灌浆料的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、交货与验收、 包装、标识、运输和贮存。 本标准适用于带肋钢筋套筒灌浆连接所使用的水泥基灌浆材料。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB12573水泥取样方法 GB/T14684建筑用砂 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB20472硫铝酸盐水泥 GB23439混凝土膨胀剂 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机 JGJ63混凝土用水标准 JGJ107钢筋机械连接技术规程

下列木语和定文适用于本文件。 3.1 钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforcouplerofrebarsplicing 以水泥为基本材料，配以细骨料建筑工程--施工相关技术交底05--整理汇总(87个)，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良 好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料，简称“套筒灌浆料”。 3.2 钢筋连接用灌浆套筒groutingcouplerforrebarssplicing 通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金 属套筒。简称“灌浆套筒”

混凝土外加剂应符合GB8076和GB23439的规定。

设计配方规定的其他材料均应符合现行相关国家

6.1.1试件成型时的试验室的温度应为20℃土2C，相对湿度应大于50%；养护室的温度应》 1℃，相对湿度应大于90%；养护水的温度应为20℃士1℃。 6.1.2成型时，水泥基灌浆材料和拌合水的温度应与试验室的环境温度一致。

6.1.1试件成型时的试验室的温度应为20℃主2C，相对湿度应大于50%；养护室的温度应

抗压强度试验见附录B。

7.4.1出厂检验和型式检验若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重新取样，对不合格项加 倍复试。复试合格判定为合格品；复试不合格判定为不合格品。

8.1交货时生产厂家应提供产品合格证、使用说明书和产品质量检测报告。 8.2交货时产品的质量验收可抽取实物试样，以其检验结果为依据；也可以产品同批号的检验报告为 依据。采用何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 8.3以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和封存。取样 方法按GB12573进行，样品均分为两等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和

方法进行检验。在40d内，买方检验认为质量不符合本标准要求，而卖方有异议时，双方应将卖方保存 的另一份试样送双方认可的有资质的第三方检测机构进行检验。 8.4以同批号产品的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试样， 双方共同签封后保存2个月，在2个月内，买方对产品质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送双 方认可的有资质的第三方检测机构进行检验。

法进行检验。在40d内，买方检验认为质量不符合本标准要求，而卖方有异议时，双方应将卖方 另一份试样送双方认可的有资质的第三方检测机构进行检验。 4以同批号产品的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试 方共同签封后保存2个月，在2个月内，买方对产品质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样 认可的有资质的第三方检测机构进行检验。

1.1 套筒灌浆料应采用防潮袋（筒）包装。 1.2 每袋（筒）净含量宜为25kg或50kg，且不应小于标志质量的99%。 1.3随机抽取40袋（筒）25kg包装或20袋（筒）50kg包装的产品，其总净含量不应少于1000

动度试验应符合下列规定：

a）应采用符合JC/T681要求的搅拌机拌和水泥基灌浆材料； b）截锥圆模应符合GB/T2419的规定，尺寸为下口内径100mm土0.5mm，上口内径70mm士 0.5mm，高60mm±0.5mm； c）玻璃板尺寸500mm×500mm，并应水平放置。 A.2流动度试验应按下列步骤进行： a）称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g；按照产品设计（说明书)要求的用水量称量好拌合用 水，精确至1g。 b）湿润搅拌锅和搅拌叶，但不得有明水。将水泥基灌浆材料倒人搅拌锅中，开启搅拌机，同时加 人拌合水，应在10s内加完。 c）按水泥胶砂搅拌机的设定程序搅拌240s。 d）湿润玻璃板和截锥圆模内壁，但不得有明水；将截锥圆模放置在玻璃板中间位置。 e）将水泥基灌浆材料浆体倒人截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平；徐徐提起截锥圆模，让 浆体在无扰动条件下自由流动直至停止。 f）测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm，作为流动度初始 值；应在6min内完成上述搅拌和测量过程。 g）将玻璃板上的浆体装人搅拌锅内，并采取防止浆体水份蒸发的措施。自加水拌合起30min 时，将搅拌锅内浆体按本款c)~f)步骤试验，测定结果作为流动度30min保留值。

IG/T408 2013

B.1抗压强度试验应符合下列规定：

a）抗压强度试验试件应采用尺寸为40mm×40mm×160mm的棱柱体； b）抗压强度的试验应按GB/T17671中的有关规定执行。 B.2抗压强度试验步骤： a）称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g；按照产品设计（说明书)要求的用水量称量拌合用 水，精确至1g。 b）按照附录A的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 c）将浆体灌人试模，至浆体与试模的上边缘平齐，成型过程中不应震动试模。应在6min内完成 搅拌和成型过程。 d）将装有浆体的试模在成型室内静置2h后移人养护箱。 e）抗压强度的试验应按GB/T17671中的有关规定执行。

C.1竖向膨胀率试验应符合下列规定

IG/T4082013

a）百分表：量程10mm； b）百分表架：磁力表架； c）玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm； d）试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填人黄油，不应漏水； e）铲勺：宽60mm，长160mm； f）捣板：可钢锯条代用； g）钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。 C.1.2仪表安装（见图C.1)应符合下列要求： a）钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02； b）试模：放置在钢垫板上，不可摇动； c）玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙； d）百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； e）百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下 头，使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜。

a）百分表：量程10mm； b）百分表架：磁力表架； c）玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm； d）试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填人黄油YS／T 5229-2019标准下载，不应漏水； e）铲勺：宽60mm，长160mm； f）捣板：可钢锯条代用； g）钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。 C.1.2仪表安装（见图C.1)应符合下列要求： a）钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02； b）试模：放置在钢垫板上，不可摇动； c）玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙； d）百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； e）百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下 头，使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜

C.2竖向膨胀率试验步骤：

图C.1竖向膨胀率装置示意图

按附录A的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一 便 溢出并高于试模边缘约2mm。

012水平钢筋窄间隙焊施工工艺IG/T 408—2013

c）月 用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。 d）把百分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s内读取百分表初始读数ho；成型 过程应在搅拌结束后3min内完成。 e) 1 自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的读数h。整个测量过程中应保持棉丝湿润 装置不得受震动。成型养护温度均为20℃士2℃。 竖向膨胀率应按公式（C.1)计算：