JGT 184-2011 住宅整体厨房.pdf

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JGT 184-2011 住宅整体厨房.pdf

8.2.3玻璃门板、隔板不应有裂纹、缺损、气泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷。无框玻璃门周边应磨 边处理,玻璃厚度不应小于5mm,且厚薄应均匀,玻璃与柜的连接应牢固。

8.6.1人造板理化性能

人造板台面和柜体板理化性能见表8

Q/GDW 11576-2016 水轮发电机组状态在线监测系统技术导则.pdfIG/T 184—2011

表8人造板台面和柜体板理化性能

8.6.2人造石台面理化性能

人造石台面理化性能要求见表9。

表9人造石台面理化性能

8.7.1台面板力学性能见表10。

表10台面板力学性能

8.7.2地柜柜体力学性能见表11。

表11地柜柜体力学性能

8.7.3吊码、吊柜力学性能见表12

7.3 吊码、吊柜力学性能见表12。

表12吊码、吊柜力学性能

8.8.1地柜内排水管经老化性能试验后无裂纹,无渗漏水现象。 8.8.2排水管和洗涤池、管件等连接部位应严密,无渗漏水

8.8.1地柜内排水管经老化性能试验后无裂纹,无渗漏水现象。

3.9.1各类厨柜部件表面应进行贴面和封边处理,并应严密、平整,不应有脱胶、留有胶迹和鼓泡等缺 陷。覆面材料的剥离强度不应小于1.4×10N/m。 3.9.2桦及零部件结合应牢固、严密、外表结合处缝隙不应大于0.2mm。 8.9.3柜类表面不允许有凹陷、压痕、划伤、裂痕、崩角和刃口,外表面的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。 8.9.4抽屉的滑轨应牢固,零部件的配合不得松动。 3.9.5各种配件、连接件安装应严密、平整、端正、牢固,结合处无崩茬或松动,不得缺件、漏钉、透钉;启 闭部件,如门、抽屉、转篮等零配件应启闭灵活。 3.9.6操作台上后档水与台面的结合应牢固、紧密。

8.9.7踢脚板应坚固,且调整灵活

滑轨的性能应符合下列要求: a)滑轨各连接件应连接牢固,在额定承重条件下,无明显摩擦声和卡滞现象,滑轨滑动顺畅; b)镀锌、烤漆处理的滑轨应分别符合GB/T9799和QB/T2454的要求; c)喷塑处理的滑轨,喷塑层厚度不应小于0.1mm。

拉手的盐雾试验保护等级不应低于QB/T2531一2001中的7级。

调整脚的性能应符合下列要求: 调整脚螺纹表面不应有凹痕、断牙等缺陷; ? b) 塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕等缺陷; 2 每个调整脚应能承受不小于1000N荷载的能力

水嘴性能应符合GB/T18145的要求

洗涤池的外观质量应符合表13的规定

表13洗涤池外观质量

8.11.2不锈钢洗涤池的不锈钢板应符合GB/T3280一2007中奥氏体和铁素体型不锈钢的规定。 8.11.3面板与洗涤池连接应端正、牢固,抛光后表面纹理应均匀一致,不应有明显的划痕、锤印及烧 痕等。 8.11.4洗涤池切边后修边应光滑,不允许有尖角和毛刺。 8.11.5排水机构应能在2min内将20L水排除干净。 8.11.6洗涤池底部应能承受100kg的载荷,其变形量不应大于3mm。 8.11.7洗涤池应做防水滴试验,以防结露

8.12安全、环保要求

8.12.1厨房应设可开启外窗。 8.12.2所有抽屉及拉篮,应有保证抽屉和拉篮不被拉出屉架的设施。 8.12.3厨柜洗涤台的给水、排水系统在使用压力条件下应无渗漏。 8.12.4金属件在接触人体或储藏部位应进行砂光处理,不得有毛刺和锐棱。 8.12.5厨房设备(如灶具、洗碗机、冰箱、微波炉、吸油烟机等)应符合GB4706.1及相应的标准的 要求。 8.12.6厨房电源插座位置及数量等均应符合有关规定。 8.12.7在安装电源插座及接线时,应对接近水、火的管线加保护层,以确保安全。 8.12.8管线区中暗设的燃气管线,应符合GB50028一2006中10.2的要求;燃气表的安装应符合

GB50028一2006中10.3的安求 8.12.9人造板材和实木板材上所用涂料中非活性挥发性有机化合物(VOC)含量不应大于150g/ 人造板游离甲醛释放量应符合GB18580的规定: a)小于或等于9mg/100g(穿孔萃取法); b)小于或等于1.5mg/L(干燥器法); c)小于或等于0.124mg/m(气候箱法)。 8.12.10天然石、人造石台面的放射性核素限量应符合GB6566中I类民用建筑的规定。

产品检验分出厂检验和型式检验。 10.1.1出厂检验应包括下列项目: a)人造板、贴面板、封边带、石材台面、五金件等材料的合格证件; b)外观; c)尺寸公差; d)形状和位置公差; e)排水机构泄漏试验; f) 本工要求。 10.1.2型式检验应包括第8章要求中的所有项目。 10.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验: a)产品首制生产时; b)当原、辅材料及工艺发生较大变化时; c)长期停止生产恢复生产时; d)供需双方发生质量争执时; e)正常生产时,每年检验不少于1次; f)质量监督机构提出质量检验要求时。

10.2组批及抽样规则

10.2.1生产厂一次提交用户的同类型的产品为一批。 10.2.2出厂检验抽样,采用GB/T2828.1一2003规定的正常检查一次抽样方案,检查水平为Ⅱ,合格 质量水平AQL=6.5。 10.2.3型式检验抽样与组批规则按GB/T2829一2002规定的判别水平DL=Ⅲ的一次抽样方案,不 合格质量水平RQL=40。

按10.1.1进行出厂检验。不合格产品允许修复至合格,修复后再提交检验,仍不合格者,判定 不合格。 按10.1.2进行型式检验。若出现不合格项,应从该批中再随机抽取一台,对不合格项目进行

JG/T184—2011

复验,若其中任一项仍不合格,则判定该批不合格。 10.3.3允许生产厂对复验不合格批重新整理修复,再次提交检验

出厂检验中的转移规则按下列规定执行: a)当进行正常检验时,若在连续不超过5批中有2批初次检验(不包括再次提交检验批)不合格, 则从下一批检验转到加严检验。 b)当进行加严检验时,若连续5批经初次检验(不包括再次提交检验批)合格,则从下一批检验转 到正常检验。 c)从进行正常检验时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检验。 1)连续10批(或更多批)初次检验合格; 2)正常生产; 3)主管质量部门同意转到放宽检验。 d)在进行放宽检验时,若出现下列任一情况,则从下一批转到正常检验。 1)有一批放宽检验不合格; 2)生产不正常; 3)主管质量部门认为有必要回到正常检验

11.1.1产品标志内容应包括:生产厂名、地址、产品名称、商标、检验合格证和执行的标准,净重、毛重 外形尺寸、出厂年月等。

产品说明书内容应包括以下内容: a) 使用方法、注意事项、可预见的使用错误说明、修理联络点说明等; b) 安装说明、安全措施、安装要求; c) 维修保养、清洁、修理、保养和故障判断处理等

11.3.1厨柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装,每层板之间用塑料薄膜隔开大堂天花装饰施工脚手架搭设施工方案,包装箱上 下、前后、左右填充包装填料,每层内空隙处用填充料补齐。 1.3.2整体柜包装,应在柜体上下、前后、左右加角衬后再装箱。 11.3.3装箱须经检验合格,并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎

11.4.1产品运输中应防止暴晒,避免雨雪侵袭。 11.4.2产品运输应避免碰撞,以防损坏。

11.4.1产品运输中应防止暴晒,避免雨雪侵袭。

产品贮存期间应保持干燥、通风、防止污染、远离火源、堆码层数不应超过极限,以防止压措 及台面不允许受挤压而损伤。

存期间应保持干燥、通风、防止污染、远离火源、堆码层数不应超过极限,以防止压损、柜体门 许受挤压而损伤。

IG/T 1842011

图A.4双排型厨房1

北京西城区地块某大厦精装饰工程发光石墙施工组织计划图A.5双排型厨房2

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