标准规范下载简介：
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GB-T 17049-2005 全玻璃真空太阳集热管.pdf6.4.5.1罩玻璃管外径为47mm： 对1200mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积AA为0.136m²； 对1500mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积Ak为0.171m²； 对1800mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积A为0.205m²。 6.4.5.2罩玻璃管外径为58mm：
对1500mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积Ax为0.216m"； 对1800mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积AA为0.260m²； 对2100mm长的全玻璃真空太阳集热管，吸热体外表面积AA为0.303m²。
用火花检漏器在暗环境下探测全玻璃真空太阳集热管的无选择性吸收涂层开口端部分的 层，根据放电颜色对真空状况作定性判断，在玻璃壁上呈现微弱荧光为合格品。出现辉光放电 透玻璃壁或火花发散面玻璃壁上无荧光均为不合格品
6.5.2真空品质试验
盖板涵台背回填施工方案6.6耐热冲击性能试验
将全玻璃真空太阳集热管开口插人不高于0℃的冰水混合体中，描人深度不小于100mm，停留 min后，立即从冰水混合体中取出并插人90℃以上的热水，插入深度不小于100mm，停留1min后 再立即取出并插人不高于0℃的冰水混合体中，如此反复三遍，全玻璃真空太阳集热管应无损坏。
将全玻璃真空太阳集热管内注满水后，将水压均匀增至0.6MPa保持1min，全玻璃真空太阳集热 管不应破损。
全玻璃真空太阳集热管水平固定安装在试验架上，由间距500mm的两个带有厚5mm聚氨酯付 垫的V型槽支撑，直径30mm的钢球对准集热管中部与两支点中部，钢球底部至玻璃管撞击处 450mm，自由落下，垂直撞击在集热管上，集热管不应破损。
6.9.1按本标准5.9.1的要求，用测量与手感检查。 6.9.2选择性吸收涂层外观按本标准5.9.2的要求，目测检查。 6.9.3选择性吸收涂层的颜色变浅区按本标准5.9.3要求，用精度为1mm的钢板尺测量，距离全玻 璃真空太阳集热管开口端选择性吸收涂层的颜色明显变浅区不大于50mm。 6.9.4全玻璃真空太阳集热管内的支承件按本标准5.9.4检查。 6.9.5按本标准5.9.5的要求，用目测或手感检查。 6.9.6按本标准5.9.6检查，全玻璃真空太阳集热管两端置于一个水平支架上，用精度为1mm的钢 卷尺测量开口端至玻璃管外径为15mm间的长度。对1200mm长的全玻璃真空太阳集热管，其实际 长度偏差不大于士6.0mm；对1500mm长的全玻璃真空太阳集热管，其实际长度偏差不大于 ±7.5mm；对1800mm长的全玻璃真空太阳集热管，其实际长度偏差不大于±9.0mm；对2100mm 长的全玻璃真空太阳集热管，其实际长度偏差不大于土10.0mm。
6.9.7按本标准5.9.7检查，全玻璃真空太阳集热管两端置于一个水平支架上，用百分表测量全玻璃 真空太阳集热管中部最大径向与最小径向尺寸，其弯曲度不大于0.2%。 6.9.8按本标准5.9.8检查，用精度为0.02mm的游标卡尺或专用工具，测量全玻璃真空太阳集热管 距端口10mm～30mm处的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸，其比值应不大于1.02。 6.9.9按本标准5.9.9检查，用精度为1mm的钢板尺测量，封离部分的长度S≤15mm。
6.9.7按本标准5.9.7检查，全玻璃真空太阳集热管两端置于一个水平支架上，用百分表测量全玻璃 真空太阳集热管中部最大径向与最小径向尺寸，其弯曲度不大于0.2%。 6.9.8按本标准5.9.8检查，用精度为0.02mm的游标卡尺或专用工具，测量全玻璃真空太阳集热管 距端口10mm～30mm处的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸，其比值应不大于1.02。 6.9.9按本标准5.9.9检查，用精度为1mm的钢板尺测量，封离部分的长度S≤15mm。
7.1 全玻璃真空太阳集热管检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 2 出厂检验
7.2.1全玻璃真空太阳集热管出厂前必须逐支进行出厂检验
7.2.2出厂检验包括以下内容： 7.2.2.1按本标准5.9.1检验； 7.2.2.2按本标准5.9.2检验； 7.2.2.3按本标准5.9.3检验； 7.2.2.4按本标准5.9.4检验； 7.2.2.5按本标准5.9.5检验； 7.2.2.6按本标准5.9.6检验； 7.2.2.7按本标准5.9.7检验； 7.2.2.8按本标准5.9.8检验； 7.2.2.9按本标准5.9.9检验；
7.3型式检验 7.3.1在正常情况下，每年应至少进行一次型式检验。 7.3.2产品有下列情况之一时，应随时进行型式检验： 7.3.2.1新产品试制定型时； 7.3.2.2改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时； 7.3.2.3停产超过半年，恢复生产时； 7.3.2.4国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 7.3.3型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取的样品不少于三 7.3.4型式检验项目按本标准第5章各项进行，结果应符合本标准要求。
型式检验中，凡各项检验全部合格者，判为合格产品。凡全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数、 闷晒太阳辐照量、平均热损系数和真空品质中有一项不合格者即为不合格产品。太阳透射比、太阳吸收 比、半球发射比、结石、节瘤、开口端选择性吸收涂层的明显变浅区、真空集热管的长度偏差、真空集热管 的弯曲度、距开口端的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸的比值与真空集热管的封离长度等指标中有 两项不合格者为不合格产品。
8.2.1包装方法应采用箱装，包装箱应符合GB/T13384的规定。
8.2.1包装方法应采用箱装，包装箱应符合GB/T13384的规定。 8.2.2包装箱的标志图样应符合GB/T191的规定。
8.2.3包装箱上还应包括以下内容： 8.2.3.1制造厂名称和地址； 8.2.3.2产品名称； 8.2.3.3商标； 8.2.3.4产品标记； 8.2.3.5产品数量； 8.2.3.6允许垂直堆码层数； 8.2.3.7外形尺寸（长×宽×高）； 8.2.3.8整箱的质量； 8.2.3.9制造日期或生产批号。 8.2.4包装箱内应附有检验合格证。
产品在装卸和运输过程中，不得遭受强烈颠簸、震动，不得受潮、雨淋
附录A （规范性附录）
表A.1外径与壁厚（外径36mm~50mm）
表A.2弯曲度的限值
附录B （规范性附录） ISO3585：1998硼硅玻璃3.3性能（节选）
本国际标准规定了一种名为“硼硅玻璃3.3”的性能。该玻璃用于制作实验室玻璃制品、玻璃仪器、 管道和连接件
玻璃应按用户可接受的质量进行退火，而且应足够均匀，不含有能影响玻璃机械强度的夹 如：耐火材料夹杂物）。
B.4.1在98C时的耐水性
耐水性颗粒分级ISO719一HGB1； 检测方法：ISO719
B.4.2在121C时的耐水性
该玻璃作为“一种材料”被测试时，每平方分米玻璃所含Na2O≤100μg（包括原始酸处理） 检测方法：ISO1776
B.4.4耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性
耐碱等级：ISO695一A2或更好； 检测方法：ISO695。
为了便于国际上对检测结果的比较，从水平面至集热器采光面的倾角是：当地纬度土5°，但不 仪器/数据记录仪 仪器的最小分格不超过2倍准确度。例如，如果准确度是士0.1℃，最小分格不超过0.2℃。 检测时，集热器采光面上的太阳辐照度应大于800W/m²。
为了便于国际上对检测结果的比较，从水平面至集热器采光面的倾角是：当地纬度土5 于30°。
C.6.8仪器/数据记录仪
xx湖环湖慢行步道空间工程示范段钢结构施工方案C.8.6检测周期（稳态）
表C.1测量时间内允许测量参数的偏差
C.8.8集热器效率计算
当散射辐照度占总辐照度的20%以上时，不可以测试集热器的人射角修正系数，需用附录B校 量法向辐照条件；当散射辐照度占总辐照度不到20%时，这个影响可以忽略，
表C.2 半球太阳光谱辐射的100个等能量间！
注：%是太阳辐照从波长0到入k的部分，Ak值是等能量间隔的中点。该值相对于太阳辐射（AM1.5)到一个平 面，其倾角为37°某隧道工程施工组织设计方案，面向赤道和一个5.8°的视场角（地面反射比0.2）。
表D.1太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法
注1：出现其他选择性吸收涂层可以类似表述。