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GB／T 38922-2020 35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求

GB/T 38922—2020

GB/T 38922—2020

GB/T 50552-2010 煤炭工业露天矿工程建设项目设计文件编制标准4.2.4.1常规开关量

硬接点开关量的接口电平：DC220V、DC110

开关量的接口电平：DC220V、DC110V

4.2.4.2数字开关量

装置GOOSE输人输出应采用DL/T860.81规定

4.3.1装置的基本要求

4.3.2装置保护功能要求

GB/T38922—2020

4.3.2.1装置保护功能配置要求如下： a）线路保护应符合GB/T14285一2006中4.4、4.5的要求； b） 分段（母联）保护应符合GB/T14285一2006中4.8.7的要求； C 电容器保护应符合GB/T14285一2006中4.11的要求； d 电抗器保护应符合GB/T14285一2006中4.12的相关要求； 站用变、接地变保护应符合GB/T14285一2006中4.3的相关要求； 电动机保护应符合GB/T14285一2006中4.13的要求； g） 备用电源自动投人装置应符合DL/T526一2013中4.9的要求，满足典型主接线（如：单母线、 单母线分段和内桥接线）的备自投逻辑要求。 4.3.2.2 装置应具有记录故障和保护动作过程的功能，为分析保护动作行为提供详细、全面的数据信 息。装置故障记录要求如下： 记录内容应包括保护动作元件、动作时间以及故障前后模拟量输人、开关量输入、开关量输出 等，并具备存储不少于8次最新故障录波数据的功能； b）故障录波数据应至少包含故障前2个周波、故障后6个周波的连续采样值； c）故障录波数据格式应采用GB/T14598.24一2017规定的COMTRADE格式

4.3.3装置测控功能要求

4.3.3.1模拟量采集

装置模拟量采集要求如下： a）应具备交流采样功能，能够提供电压、电流、有功功率、无功功率和频率等数据功能： b）应具备测量值变化死区设置功能，当测量值变化超过死区时上送该测量值； c）采用DL/T860标准通信时，发送的遥测量应具有品质标识； 接收DL/T860.92采样值报文时，应具备对DL/T860.92采样值报文格式、时标、通信状态的 监视判别功能，并对品质位做相应处理

4.3.3.2开关量采集

4.3.3.3控制功能

GB/T 38922—2020

e）线路保护装置和分段（母联）保护装置应具备检同期合闸功能

4.3.4装置性能要求

4.3.4.1保护性能要求

装置固有准确度应符合以下要求： a）交流电流准确度：在0.05IN～20I~范围内，相对误差不超过土2.5%或绝对误差不超过 士0.01IN；或者在0.1I~～40I~范围内，相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过士0.02IN， 零序电流准确测量范围由制造商产品文件规定； D 交流电压准确度：在0.01U~～1.5U~范围内，相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过 ±0.01U%; c）频率准确度：在45Hz～55Hz范围内，绝对误差不超过士0.05Hz； d）滑差闭锁准确度：相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.2Hz/s； e）电压变化率闭锁准确度：相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.1U/s； f） 角度准确度：绝对误差不超过土3； 名 延时时间准确度：相对误差不超过士1%或绝对误差不超过士40ms； 低频减载延时时间准确度：相对误差不超过土1%或绝对误差不超过土60ms； 反时限延时时间准确度满足DL/T823一2017中5.3的要求； 对于复合量输人元件，其准确度要求由企业产品标准规定

装置固有准确度应符合以下要求： a）交流电流准确度：在0.05IN～20I范围内，相对误差不超过土2.5%或绝对误差不超过 士0.01IN；或者在0.1I~～40I~范围内，相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过士0.02IN， 零序电流准确测量范围由制造商产品文件规定； 交流电压准确度：在0.01U~～1.5U~范围内，相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过 ±0.01U%; 频率准确度：在45Hz55Hz范围内，绝对误差不超过士0.05Hz； d 滑差闭锁准确度：相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.2Hz/s； e 电压变化率闭锁准确度：相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.1U~/s； f 角度准确度：绝对误差不超过土3； 延时时间准确度：相对误差不超过士1%或绝对误差不超过士40mS； 低频减载延时时间准确度：相对误差不超过土1%或绝对误差不超过土60mS； 反时限延时时间准确度满足DL/T823一2017中5.3的要求； 对于复合量输人元件，其准确度要求由企业产品标准规定

4.3.4.2测量性能要求

装置交流模拟量测量性能应符合以下要求： a）影响量的参比条件和试验允许误差符合GB/T13729一2019中表7的规定： b）被测量的参比条件符合GB/T13729一2019中表8的规定； C 在a）、b)规定的参比条件下，允许的基本误差为： 交流电压、交流电流：土0.2%； 有功功率、无功功率：土0.5%； 功率因数：±0.5%； 频率：±0.01Hz(在45Hz~55Hz范围内）

4.3.4.3过程层GOOSE报文输入和输出

装置过程层GOOSE报文输入和输出应符合以下要求： a 装置记录的GOOSE输入时标误差不超过土1mS，多个GOOSE输入的时间分辨率不超过 ±2ms; b） 装置具备GOOSE单顿跳闸功能； C） 装置从接收保护跳闸、合闸GOOSE命令到装置跳闸、合闸继电器触点动作的时间不超过 10ms; d）装置支持GOOSE点对点和组网方式传输，传输协议遵循DL/T860.81的规定

4.4开关量输入和输出

装置开关量输入应符合以下要求： a）装置中所有开关量输人回路的外部直流电源与装置内部电源隔离

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装置开关量触点输出的性能应符合 中6.11的要求。制造商应提供下列 信息： a 机械和电气耐久性（空载和有载）； b）极限接通容量； 连续和短时通过触点电流； d) 极限断开容量，直流电阻和电感负载、交流电阻和电感负载； e)触点电压

装置连接器应符合以下要求： a）连接器的绝缘体材料满足VO阻燃等级； 电源插件、操作插件、开出插件和CPU插件连接器由插头与插座组成，插座固定安装于装置内 部，插头与插座对插后通过螺钉锁紧固定； 交流插件连接器可采用一体式或分离式，接触件适配压接2.5mm²~4mm²导线； 交流插件连接器采用分离式时，插头端在非插合状态具备每一个电流通道内部两两孔位自动 短接功能； e） 电源插件、操作插件、开出插件和CPU插件连接器，插座端装插针，尾端为弯式印制板焊接形 式；插头端装插孔，尾端宜采用冷压压线形式，适配冷压1.5mm²~2.5mm²导线； f 专用连接器试验方法可参考附录C； g 专用连接器推荐安装固定开孔尺寸可参考附录D； h 专用连接器命名可参考附录E

装置连接器应符合以下要求： a）连接器的绝缘体材料满足VO阻燃等级； b 电源插件、操作插件、开出插件和CPU插件连接器由插头与插座组成，插座固定安装于装置内 部，插头与插座对插后通过螺钉锁紧固定； 交流插件连接器可采用一体式或分离式，接触件适配压接2.5mm²～4mm²导线； d）交流插件连接器采用分离式时，插头端在非插合状态具备每一个电流通道内部两两孔位自动 短接功能： e） 电源插件、操作插件、开出插件和CPU插件连接器，插座端装插针，尾端为弯式印制板焊接形 式；插头端装插孔，尾端宜采用冷压压线形式，适配冷压1.5mm²~2.5mm²导线； 专用连接器试验方法可参考附录C； g）专用连接器推荐安装固定开孔尺寸可参考附录D； h）专用连接器命名可参考附录E

装置各类通信接口应符合以下要求：

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4.5.4人机交互接口

4.6对相关设备的要求

传输继电保护信息的光纤通道设备应满足传输时间、可靠性的要求，其传输时间应满足 GB/T14285—2006中6.7.6的要求，传输可靠性满足DL/T364—2010第5章的要求

装置的功率消耗应符合以下要求：

a）交流电流回路：额定电流为5A时，每相不大于1VA；额定电流为1A时，每相不大于 0.5VA； b）交流电压回路：额定电压时，每相不大于1VA； c）直流电源回路：由企业产品标准或制造商产品文件规定

装置的过载能力应符合以下要求： a）保护用交流电流回路：2倍额定电流，长期连续工作；40倍额定电流，1s；零序电流回路的过载 能力由企业产品标准或制造商产品文件规定， b）测量用交流电流回路：1.2倍额定电流，长期连续工作；20倍额定电流，1s。 c）交流电压回路：140V.长期连续工作：200V.10S

准试验大气条件下，直流电源在4.2.1中规定的极限参数范围内，装置应可靠工作，性能及参 4.3.4.1和4.3.4.2的规定， 置直流电源极性反接，试验后装置功能可自行恢复，装置不应误动

4.9.1基准试验大气条件下，直流电源在4.2.1中规定的极限参数范围内，装置应可靠工作

装首以能承受 绝缘电阻测量要求 的固体绝缘应满足GB/T 和爬电距离要求

装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3规定的恒定湿热试验或交变湿热试验的要求。

装置的抗扰度和电磁发射性能应符合GB/T 2006、GB/T17626.9—2011和GB/T17626.10—2017的规定，抗扰度试验验收准则见表1，抗扰度试验项目 及严酷等级见表2，电磁发射试验项目及限值要求见表3和表4。

表1抗扰度试验验收准则

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表2抗扰度试验项目及严酷等级

表3传导发射限值检验限值要求

表4辐射发射限值检验限值要求

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4.13.1结构和外观

装置的结构和外观要求如下： a）装置的机箱和插件的尺寸应符合GB/T7268一2015的规定。装置箱体嵌人柜内深度（含连接 器）不超过260mm，前面板突出安装面部分不超过25mm。 b 装置表面涂覆的颜色应均匀一致，无明显的色差和眩光，表面应无砂粒、趋皱和流痕等缺陷，金 属结构件应有防锈蚀措施，所有紧固件应紧，不松动。 c）装置应便于整体安装、拆卸及更换。 d）为了防止电击伤害，装置的金属外壳、屏（柜)应实现导电性互连，并可靠接地。装置的外露可 导电部分与保护接地端子或屏柜的 电阻不应超过0.1Q2

4.13.2安装方式及安装尺寸

装置的安装方式及安装尺寸应满足以下要求： a）装置可在开关柜柜门嵌人安装，也可组屏安装，安装螺栓直径不小于M5； b）装置嵌入安装时，装置与开关柜面板开孔间的缝隙不大于1mm，装置安装开孔尺寸参考 附录F

4.13.3.1 装置外壳设计应满足装置在变电站、发电厂内基本环境条件下使用、维护的要求 4.13.3.2 装置外壳部分防护应满足如下要求： a） 面板防护等级≥IP40； b） 背板防护等级≥IP20； 侧板防护等级≥IP30； d)上下底板防护等级≥IP30

4.13.4机械振动、冲击和碰撞要求

装置应能耐受实际运输和运行过程中经常出现的机械振动、冲击和碰撞，机械性能应满， 要求。

装置完成调试后，出 前 检期间，装置工作应正常，动作行为、信号指示应 正确，无元器件损坏、软件运行异常或其他异常情况出现

装置的试验条件如下： a）除另有规定外，装置各项试验均应在4.1.2规定的基准试验大气条件下进行； b）被试验装置和测试仪表应良好接地，并考虑周围环境电磁于扰对测试结果的影响

5.2结构及外观要求检查

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3.1保护功能及性能证

根据4.3.2和4.3.4.1的要求进行试验，按照GB/T7261一2016第6章和第19章规定的方法进行 试验。

8.2测控功能及性能试

5.3.3其他功能及性能试验

5.4.1高温运行试验

5.4.2低温运行试验

5.4.3高温购存、运输试验

根据4.1.3的温度要求，按照GB/T7261

5.4.4低温购存、运输试验

5.4.5温度变化试验

根据试验条件和使用环境，在以下两种方法中选择其中一种： a）根据4.11的要求，按GB/T7261一2016中10.4规定的方法对装置进行恒定湿热试验 b）根据4.11的要求，按GB/T7261一2016中10.5规定的方法对装置进行交变湿热试验

5.6直流电源影响试验

根据4.7的要求，按照GB/T7261一2016第8章规定的方法进

5.9.1绝缘电阻的测量

5.9.2介质强度试验

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根据4.10的要求，按照GB/T14598.272017中10.6.4.3规定的方法进行试验

5.9.3冲击电压试验

5.9.4电气间隙和爬电距离测量

根据4.10的要求，按照GB/T14598.27—2017中10.6.3规定的方法进行试验。

根据4.13.4的要求，按照GB/T11287一2000中3.2.1和3.2.2规定的方法进行试验。

根据4.12的要求，按照GB/T14598.26—2015第5章、第6章和GB/T7261—2016第14章规定的 方法进行试验

限据4.14的要求，按照DL/T478一2013中7.13规定的方法进行试验

.15保护联接阻抗试验

GB/T 38922—20206检验规则6.1检验分类装置检验分为出厂试验和型式试验6.2出厂试验每台装置均应进行出厂试验，确认合格后方能出厂。检验出厂的产品应具有证明装置合格的产品合格证明书。出厂试验项目见表6。表6试验项目序号试验项目名称“出厂试验”项目“型式试验”项目“技术要求”章条号“试验方法”章条号1温度影响V4.1.1,4.1.35.4 2结构和外观4.13.15.2 3功能、技术性能4.35.3 4功率消耗4.7 5.7 5直流电源影响V4.95.66绝缘性能/"V4.105.9 7触点性能V4.4.15.58过载能力V4.85.8耐湿恒定湿热试验4.11 5.4.6a)9热性能交变湿热试验4.115.4.6b)10电磁兼容性能4.125.11 11机械性能一4.13.45.1012连续通电4.145.12 13防护等级4.13.35.1314保护连接阻抗4.165.1515安全V4.15 5.14只进行绝缘电阻测量及介质强度试验。b选做其中一项。新产品定型鉴定前进行试验。d出厂试验仅测量保护接地连续性和安全标志检查，6.3型式试验6.3.1型式试验用于试验新装置的硬件及软件是否符合产品规范和标准。6.3.2有下列情况之一时，装置应进行型式试验：a)新产品定型前；b)产品投产后，如设计、材料、元器件、工艺等有较大改变，经评估影响产品性能或安全性时；16

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c）当装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验。 6.3.3对系列产品中一个产品进行型式试验时，试验项目宜充分考虑能够覆盖整个产品系列，必要时 进行风险评估，以确定对整个产品系列有效的型式试验项目，以及系列产品中其余产品还需进行的型式 试验项目。 6.3.4如果装置已通过型式试验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式试验。一且前 述内容出现改变，应进行风险评估，以确定仍然有效的型式试验项目，以及需重新进行的型式试验项目 5.3.5新产品定型前应进行规定的全部试验，试验项目见表6。 6.3.6合格评定及其原则： 一一泌测法注里山广合格物产口

c）当装置软件有较天改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验， 6.3.3对系列产品中一个产品进行型式试验时，试验项目宜充分考虑能够覆盖整个产品系列，必要时 进行风险评估，以确定对整个产品系列有效的型式试验项目，以及系列产品中其余产品还需进行的型式 试验项目。

行风险评估，以确定对整个产品系列有效的型式试验项目，以及系列产品中其余产品还需进行的型式 验项目。 3.4如果装置已通过型式试验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式试验。一且前 内容出现改变，应进行风险评估，以确定仍然有效的型式试验项目，以及需重新进行的型式试验项目 3.5新产品定型前应进行规定的全部试验，试验项目见表6。 3.6合格评定及其原则： a）被测试装置应为出厂合格的产品； b） 被测试装置未发现有主要缺陷的，则判定为合格； 对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。 注1：装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不可能修复的缺 陷（易损件除外），其余缺陷作为一般缺陷。 注2：依据GB/T14598.27一2017中表12，安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、绝缘电阻、介质强度、冲击电压 IP防护、保护联接阻抗、可燃性及防火，

a）被测试装置应为出厂合格的产品； b）被测试装置未发现有主要缺陷的，则判定为合格； c）对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。 注1：装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不可能修复的缺 陷（易损件除外），其余缺陷作为一般缺陷。 注2：依据GB/T14598.27一2017中表12，安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、绝缘电阻、介质强度、冲击电压， IP防护、保护联接阻抗、可燃性及防火

标志、标签和使用说明书

a) 制造商名称和商标； b) 产品型号和名称； c) 制造年、月和出厂编号； d) 装置的额定值及主要参数； e) 对外端子及接口标示（序号或简称）； f) 安全标志根据实际情况挑选使用。 7.1.2 包装箱上应采用不易洗刷或脱落的标记，内容包括： a) 发货厂名、产品型号、名称； b) 收货单位名称、地址、到站； c) 包装箱外形尺寸及毛重； d) 规定叠放层数的标记。 7.1.3产品执行的标准应明示。

7.2.1产品使用说明书的基本要求应符合GB/T9969的规定

a）产品型号及名称； b）每个保护的功能及其工作原理的详细描述； c）定值表及其每个定值的说明； d）产品使用指南； e）完整的技术数据包括环境条件； ）产品安全手册：

a）产品型号及名称； b）每个保护的功能及其工作原理的详细描述； c）定值表及其每个定值的说明； d）产品使用指南； e）完整的技术数据包括环境条件； ）产品安全手册：

SN/T 3663-2013 阿根廷茎象甲检疫鉴定方法GB/T 389222020

gy 运输、贮存和安装条件； h) 开箱和吊装； i) 装配； j) 安装； k) 接线； 1) 通信协议文档： m) 最终安装检查； n) 调试； 0) 维护； p) 故障报告。

8.1.1装置包装时应采用塑料制品 周围用防震材料垫实放于外包装箱内。 8.1.2包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出 一的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 3.1.3装置的包装应能满足GB/T4798.2规定的运输要求。

装置的运输应符合GB/T4798.2的规定

8.3.1贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的进人，严禁与有腐蚀作用的 物品存放在同一场所。 8.3.2贮存装置的场所环境湿度及温度满足4.1.3的规定

出厂装置配套提供以下文件和备品备件： a）装箱单； b）装箱文件、资料清单及文件资料； C 装置的电气原理图或接线图； 出厂合格证明书； 按备品清单或合同规定提供的备品、备件（如元器件、易损件、测试插件、连接器插头等）、安装 附件、专用工具等

出厂装置配套提供以下文件和备品备件： a）装箱单； b）装箱文件、资料清单及文件资料； C） 装置的电气原理图或接线图； d） 出厂合格证明书； 按备品清单或合同规定提供的备品、备件（如元器件、易损件、测试插件、连接器插头等）、安装 附件、专用工具等

在用户遵守本标准及产品说明书规定的运 置自出厂之日起两年内或安 之日起一年内（按先到期），如装置和配季 为损坏NY/T 2761-2015 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 杨梅，制造商负责免费维修或更换