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T／SZMES 4-2021 塑料膜成型设备 电磁加热装置技术要求.pdf本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由广东省塑料工业协会提出并归口。 本文件起草单位：亿翔智能设备（深圳）有限公司、深圳震业兴科技有限公司、广东仕诚塑料机械 有限公司、深圳塑能节能装备有限公司、浙江远大塑胶有限公司、广东铭丰包装材料有限公司、广东双 拉科技有限公司、深圳大学、广东省轻工业联合会、深圳市机械工程学会、深圳市标准化协会、深圳市 标杆科技咨询服务有限公司。 本文件主要起草人：罗昭文、寻尚伦、张春华、黄仰柱、杨祥鑫、杜建铭、曾庆彪、何国山、白汝 佳、章卫红、但丹、吴艳。 本文件为首次发布
I/SZMES 42021
GB／T 39259-2020标准下载塑料膜成型设备电磁加热装置技术要求
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5.1.1装置在设计工艺参数范围内应按设定程序可靠工作，各种电线连接必需牢固，不可松动。 5.1.2装置具有多个电磁加热器时，各电磁加热器的加热温度可满足生产工艺温度要求。 5.1.3装置各电磁加热器设定的加热温度与稳定后实际温度的允许偏差应为土2℃。 5.1.4装置应具有软启动的功能，实现在整个启动过程中无冲击无电弧的功能。 5.1.5装置具有多个电磁加热器时，各电磁加热器间应无引起工作电流或加热温度突然升高等异常情 况的电磁干扰。 5.1.6装置比能耗应不大于0.04kW·h/kg。 5.1.7感应线圈及连接线的耐高温限值应不低于500℃。 5.1.8电磁加热器隔热保温层所用材料耐高温限值应不低于800℃
5.3.1机械环境适应性应符合GB/T32456的规定。
5.3.1机械环境适应性应符合GB/T32456的规定。 5.3.2电气环境适应性应符合GB/T32456的规定
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5.4.1连接线的表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染。 5.4.2布线应整齐、规范，接线端子编码应正确清晰。 5.4.3装置的各部件外表面不应有起泡、龟裂和磨损，金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤， 5.4.4电磁加热控制器的控制箱外壳涂层应色泽均匀，光泽一致，无漏涂、锈蚀、明显划伤、密集气 孔、流挂、皱皮等涂覆缺陷。 5.4.5各按钮、开关、指示灯应有指示操作功能的标识，标识应与功能一致。
按工艺参数设置工作程序并启动运行，装置加热至设定温度后停止加热，待装置冷却后重新开 为 一个运行周期。连续运行三个周期，观察装置是否正常工作
6.1.2各电磁加热器温度分别设定功能
电磁加热器温度设定功能检测采用目测
6.1.3加热温度允许偏差
设定装置各电磁加热器加热温度为150℃并启动运行。装置开始加热至设定值并保持。采用精度等 级不低于0.5%的测温装置测试各电磁加热器原测温点的实际温度，重复测量三次，算其平均值。重新设 定加热温度为200℃，重复以上操作。 分别计算设定温度为150℃和200℃时设定的加热温度与实际温度平均值之差，为装置加热温度偏 ￥
电磁加热器同时工作至设定温度，观察有无故障
6.1.6感应线圈及连接线耐高温限值
6.1.7隔热保温层耐高温限值
6.2安全要求试验方法
6.2.1保护联结电路连续性试验按GB/T24342的规定进行。 6.2.2电磁加热器外表面最高温度检测：在环境温度（23土2）℃、环境相对湿度45%～55%、大气压力 86kPa～106kPa条件下，将装置各电磁加热器的加热温度设定为150℃，然后启动运行，当装置加热指 示灯熄灭、装置停止加热时，立即测量温度，测量温度采用精度不低于土0.5℃的测温装置，在每个电 磁加热器沿外表面几何中心均匀分布选取四个测温点进行温度测量，见图2，结果取其中最大值。 6.2.3发射骚扰试验按GB17799.4的规定进行。 6.24坑扰度试验按CB/T177002的规定进行
某花园X号楼脚手架施工方案6.3环境适应性试验方法
6.3.1机械环境适应性
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图2电磁加热器外表面测温点分布示意图
6.3.1.1正弦振动试验时装置的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电，试验按GB/T 2423.10和GB/T32456规定的正弦振动试验参数进行，试验后打开包装，目测检查外观。接通电源后， 装置应能正常工作。 6.3.1.2冲击试验时装置的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电，试验按GB/T2423.5 和GB/T32456规定的冲击试验参数进行，试验后打开包装，目测检查外观。接通电源后，装置应能正 常工作。
深圳市南坪快速路一期工程填方路基实施性施工组织设计6.3.2电气环境适应性
6.4外观质量试验方法