GB／T 39259-2020标准规范下载简介：
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GB／T 39259-2020 绿色制造 制造企业绿色供应链管理 物料清单要求.pdf5.2.2企业产品种类较多时，绿色属性识别与核查可以接产品类别进行，产品单一或产品性质、用途和 用料基本相同的企业，也可以对企业产品统一识别与核查。 6.2.3识别与核查应由产品设计、工艺设计和环境管理等相关人员协同进行，过程文件应保留备查。 6.2.4绿色属性要求具有动态性，企业应持续跟踪和收集法规、行业（或产品）、各相关方对产品及其物 料绿色属性要求的变化，及时对产品及物料的绿色属性进行识别、核查和调整。 6.2.5绿色属性识别与核查应涵盖产品设计各个阶段以及产品包装设计和工艺设计过程。 6.2.6绿色属性识别与核查表格可以根据行业或产品特点及要求，由行业或企业自行制定。某机电产 品物料绿色属性核查表参考示例参见附录B
绿色属性识别与核查的主要依据有： 法律、法规及标准要求： 1） 法律、法规明确禁止使用的物质； 2) 国家、行业和地区的绿色性要求； 3) 产品标准中有关绿色性要求。 用户及相关方的绿色性要求： 1) 采购商要求； 2 消费者要求： 3） 相关协会或环保组织要求等。 企业相关要求： 1) 企业绿色产品和物料要求； 2) 有害物质或受控物质使用要求； 3) 再生材料使用或材料循环利用要求等。 d) 相关文件： 1) 产品生命周期评价（LCA)结果； 2) 材料来源； 3) 产品安全数据表（MSDS）； 4) 用能部件的能耗数据； 5) 材料毒性试验报告； 6) 循环利用材料及其性能； 相关文献、网站及绿色供应链信息化管理
供应商绿色供应链评估结果等
绿色属性识别与核查可分别针对企业产品、产品物料以及产品生命周期过程进行，识别与核查项目 包括（但不限于）： a）产品和物料储存、生产、运输、使用、回收过程的环境释放物排放浓度或排放量及其危害性； 产品使用过程消耗品的消耗量、有害性； 产品回收利用时可能对环境产生的影响及对人体健康产生的危害； d 物料用途：如构成产品的物料，产品生产和使用过程消耗的物料，包装物，生产、检验及使用过 程产生的释放物、废弃物及释放情况等； 物料用量：物料质量、物料质量占比、企业单位时间的用量等； 物料绿色属性：正常条件和特殊条件下（见6.1）物料的绿色属性； 产品和物料绿色属性核查依据及说明，如： 1）无害且使用量大的物料（产品主要材料、用量大的工艺材料、包装物等）：物料的来源、 LCA清单结果等； 2 禁用物质：可替代性； 限用物质：使用是否符合要求（如用量要求、豁免条件等）； 4 受控物质：稀缺性和可再生性，在产品中的使用状况（如MSDS表，声明材料，毒性试验结 果等）； 5） 可再生材料和再生材料：使用量、用途及标识等； 再使用件和再制造件：标识与说明等； 可降解材料及用能部件：材料的降解性、用能部件的能效数据等
FZ/T 14047-2019 涤纶印染布7重点管控物料清单要求
7.1重点管控物料清单确定及分类
7.1.1根据产品（或企业)物料绿色属性核查结果，物料使用量以及对环境影响（包括有害的 影响）和健康安全影响的程度，确定产品（或企业）重点管控物料清单。重点管控物料清单 附录C。
a） 基本信息：物料名称、材质、规格型号、用量、绿色属性、编码及标识； b） 物料绿色要求及采购要求：来源、成分、有害物质含量、保存、运输等要求，依据的产品标准、测 试方法、检验和相关文件等； 企业产品绿色信息等； 确定的依据及说明； e) 企业或相关方要求等。 .1.3重点管控物料清单分类可与表1 际情况进行调整
7.2重点管控物料的控制要求
.2.1.1 主要物料的确定
主要物料可结合行业或产品特点确定，应包括（但不限于）以下三类：
a）构成产品主要物料； b）用量大的包装物； c）用量大的辅助材料等
7.2.1.2主要物料控制
主要物料应控制： a）物料来源的合法性（如避免冲突矿产和非法采伐）； b）物料潜在环境影响（可依据供应商产品LCA结果）； c）供应商的合法合规情况及环境绩效等。
7.2.2有害物质和受控物质
GB/T39259—2020
2.2.1有害物质界定（按含量）应明确依据的法规、标准条款或证明材料，对禁用物质提出更改和 见。 2.2.2根据物料对生态环境和健康安全的影响程度，对有害物质和受控物质进行风险评估并进 （可分高、中、低三个等级）管理，并根据有害物料的风险等级确定检测频次。 2.2.3明确高风险物料的检查要求，包括物料描述、测试位置、取样方法、检测方法和频次等。 2.2.4明确受控物质确定的依据，提出必要的管理（如毒性试验）要求，
7.2.3循环利用材料
适用时，企业应提高循环利 用量），并对其使用比例（或使用量）进行说 对可再生材料、再生材料、再使用件 造件进行标识或说明
先选用绿色性好的物料。 品用耗能部件（如电机），应优先选用能效高的产
7.3重点管控物料清单评审
在重点管控物料清单下发前，企业应进行评审，评审应有企业相关的各职能部门共同参与，填 意见并在评审文件上（格式参见附录D)签字，对重大问题或意见分歧较大未达成一致的评审，应 织评审。
7.4重点管控物料清单的复核及再确认
应及时跟踪法律法规、行业或产品要求以及相关方要求的变化，及时调整、修改和完善重点管推 单及要求，重点管控物料调整或替代时，应重新进行确认
1企业应对物料清单文件进行管理，文件包括（但不限于）重点管控物料确定过程输人文件、输出 及重要的过程文件（参见附录A） 2清单识别与核查记录、重点物料清单、评审文件及其他相关文件应经相关部门和责任人确认
之应对物料清单文件进行管理，文件包括（但不限于）重点管控物料确定过程输入文件、输出文 的过程文件（参见附录A）， 识别与核查记录、重点物料清单、评审文件及其他相关文件应经相关部门和责任人确认、批
NY/T 2531-2013 农产品质量追溯信息交换接口规范GB/T39259—2020
准，保存记录并存档。 8.3对外发布的有关产品绿色属性说明、声明和证明材料等要求应经相关责任人确认、批 发放。 8.4企业宜建立绿色供应链信息化管理平台，具体要求见GB/T39256—2020。
准，保存记录并存档。 8.3对外发布的有关产品绿色属性说明、声明和证明材料等要求应经相关责任人确认、批准后方可 发放。 8.4企业宜建立绿色供应链信息化管理平台，具体要求见GB/T39256一2020
企业应定期进行绿色供应链管理评审，评审管理的充分性、有效性和适宜性，并对运行过程中存在 的问题以及不当措施进行纠正。评审内容包括： a） 物料清单识别与核查情况； b） 重点管控物料清单的确定； C） 与相关法律、政策的符合性： d） 来自外部相关方（如顾客、供货方等）的交流信息； e） 纠正措施的有效性； f） 取得的经济效益和社会效益； 8） 目标和指标的实现程度； h）改进建议等
1]GB/T24040一2008环境管理生命周期评价原则与框架
LY/T 1458-2018 单板铣边机GB/T39259—2020