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GB／T 3298-2022 日用陶瓷器抗热震性测定方法.pdfGB/T32982022
本文件描述了通过温度变化测定日用隔瓷器抗热震性能的方法。 本文件适用于日用陶器、瓷器
GB 518-2020 摩托车轮胎GB/T3298—2022
日用陶瓷器抗热震性测定方法
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T5000 日用陶瓷名词术语
5.1试样筐或试样夹具。 5.2染色溶液（如墨水、亚甲基蓝溶液等）、刷笔
6.1加热炉：具有足够的升温速度能保证放人试样后在15min内回升到测试温度、可控制工作区域的 温差在士5℃之内。 6.2流动水槽：可保持温度在20℃士2℃的流动水，水槽内水与试样的质量比大于10：1，试样投人水 中后，水面应高出试样约20mm，水温升高应不超过4℃
GB/T3298—2022
将样品表面涂上合适的染色溶液（见5.2），待稍十后抹净染色溶液，在距样品25cm～35cm处 光源照度约3001x，选取无裂纹、破损等缺陷的样品做为试样
8.2.1开启加热炉，设定控制温度。可按产品标准或合同约定的抗热震性要求进行设定。 8.2.2开启流动水槽温度控制系统。 8.2.3将试样（见8.1)固定在试样筐内或试样夹具上，试样之间不能相互接触。并在保证试样稳固的 前提下，减少固定物与试样的接触，应保留足够的空隙使流动水自由通过。 8.2.4加热炉和流动水槽的控制温度均达到规定要求后，将装有试样的试样筐或试样夹具水平地放人 加热炉内，待温度回升至测定温度后，保持30min。 8.2.5保温结束后的试样，在10s内垂直投入20℃士2℃的水中，保持10min。 8.2.6取出试样擦干水，再将试样表面涂上合适的染色溶液（见5.2），得稍十后抹净染色溶液。在距试 样25cm～35cm处目测，光源照度约3001x，观察试样是否有裂纹、破损等缺陷。 8.2.7静置24h后复查一次。
B.3.1开启加热炉DB21T 2075-2013 火灾条件下保持电路完整性的电缆的性能要求，将控制温度设定为120℃，按8.2.2～8.2.6步骤进行第一次试验。如果第一次试验 后所有试样均出现裂纹、破损等缺陷，则试验结束。 3.3.2如果第一次试验后有试样未出现裂纹、破损等缺陷，则将控制温度设定为140℃，重复8.2.3～ 3.2.6步骤对未出现裂纹、破损等缺陷的试样进行第二次试验。逐次将测试温度升高20℃，直至所有试 样均出现裂纹、破损等缺陷。
9.1通过性试验：记录试样测试温度值，可见缺陷的试样数和缺陷类型表述。 9.2递增性试验：记录测试次数，每次测试温度值，每次测试出现可见缺陷的试样数，试样累计出现可 见缺陷时的测试温度值。抗热震指数为试样累计出现可见缺陷时的测试温度值除以试样数，修约到小 数点后一位，计算按公式（1），示例见附录A：
样本标准差修约到小数点后一位，计算按公式（2)，示例见附录A：
抗热震指数，单位为摄氏度（℃）； 样本标准差，单位为摄氏度（℃）； N 测试次数； 每次测试温度值，单位为摄氏度（℃）；
每次测试出现可见缺陷的试样数，单位为件； 测试试样数，单位为件
式验报告应包括下列内容。 试验依据。 试样描述（名称、数量、种类、规格等）。 设备名称。 试验类型（通过性试验或递增性试验）。 试验结果： 1）通过性试验： 试样测试温度值； 一可见缺陷的试样数和缺陷类型表述。 2）递增性试验： 测试次数； 一每次测试温度值； 每次测试出现可见缺陷的试样数； 一试样累计出现可见缺陷时的测试温度值； 抗热震指数及样本标准差。 试验日期、检验人员。 其他需要说明的情况DL/T 1907.2-2018 变电站视频监控图像质量评价 第2部分：测试规范，
附录A （资料性） 抗热震指数及样本标准差计算示例