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GB／T 3532-2022 日用瓷器.pdf1型产品应在士6.0%内，大、特型产品应在士4.0%
5.9.1产品不应有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。 5.9.2成套产品的釉色、花面色泽应基本一致，特殊设计除外。产品的底沿应光滑，放在平面上应平 稳。有盖产品的盖与口基本吻合，壶类产品倾斜至底面与水平位置呈70°夹角时，盖应不脱落。当盖向 一方移动时，盖与壶口的空隙不应超过3mm。壶嘴的口部不应低于壶口3mm。 5.9.3产品各等级的外观缺陷应符合表3规定，在10mm内不应有超过2个以上的缺陷的同时应符 合下列要求：
a）优等品每件产品不应超过2种缺陷； b）一等品每件产品不应超过4种缺陷； c）合格品每件产品不应超过6种缺陷。
a）优等品每件产品不应超过2种缺陷； b）一等品每件产品不应超过4种缺陷； c）合格品每件产品不应超过6种缺陷GB/T 2671.1-2017 内六角花形低圆柱头螺钉，
除已明确规定，本表所列缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺 寸按规定不变，数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷，数量较规定的略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm，长度不大于0.5mm，面积不大于1mm，额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷，可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷，可参照处理。 ：多边变形优等品不允许，一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不 明显，合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品：一等品、合格品规定的幅度不变，数量各增加1个，毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显，合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的，手感明显的不允许。 1适合釉下较平者，凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许，合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝；鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1，小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0，合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处；合格品坏釉皆裂（不透)小、中型不大于3.0， 大、特型不大于5.0，耳、把和壶内扎眼处等隐藏处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许；鱼盘按底足长径计算；底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5，合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处；薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显，合格品不太明显；局部淡金按画面缺陷 处理；人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺，合格品残缺不明显。
除已明确规定，本表所列缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺 寸按规定不变，数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷，数量较规定的略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm，长度不大于0.5mm，面积不大于1mm，额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷，可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷，可参照处理。 ：多边变形优等品不允许，一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不 明显，合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品：一等品、合格品规定的幅度不变，数量各增加1个，毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显，合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的，手感明显的不允许。 1适合釉下较平者，凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许，合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝；鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1，小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0，合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处；合格品坏釉皆裂（不透)小、中型不大于3.0， 大、特型不大于5.0，耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许；鱼盘按底足长径计算；底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5，合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处；薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显，合格品不太明显；局部淡金按画面缺陷 处理；人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺，合格品残缺不明显。
GB/T35322022
按GB/T3299执行。
按GB/T3298执行
6.3自度、光泽度和色差测定
6.4微波炉适应性测定
按GB/T27587执行
6.5冰箱到微波炉适应性测定
按GB/T34253执行。
GB/T 14924.10-2008 实验动物 配合饲料 氨基酸的测定按GB/T34253执行。
6.6冰箱到烤箱适应性测定
6.7耐机械洗涤性能测定
6.8产品规格误差测定
变形按GB/T3300执行，缺陷尺寸按GB/T3301执行。
产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验
GB/T 31751-2015 紧压白茶7.2.1出厂检验项目为5.8、5.9规定的内容。 7.2.2出厂检验按GB/T2828.1一2012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检 验水平及抽样方案见表4。正常检验一次抽样及判定按表5进行。
7.2.3受检产品可按单件、套具、等级、花面、器型等形成批，必要时还可细分。 7.2.4样本的抽取按以下要求进行： a）单件产品按表5的规定从交货批中直接随机抽取样本量。 b）成箱配套产品根据交货批产品数量对照表5的要求查出相应的样本量，用样本量除以每箱内 的产品数，其商若是整数则以此数值为抽取的箱数；其商若含小数，则去除小数，在整数位加1 为抽取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品，然后从抽取的箱中随机 抽取该批产品的样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）。 c）当交货批小于或等于样本量时，则全部抽取。 7.2.5出厂检验项目中有不符合要求项，则判该批产品不符合本文件。