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GB10963.1-2020T电气附件_家用及类似场所用过电流保护断路器_第1部分_用于交流的断路器.pdf

能导电，然而不一定用来承载工作电流的部件

在规定的工作条件下，表示I"t的最大值为预期电流函数的曲线。

I't=f"i'da

过电压overvoltage

QB/T 1733.3-2015 裹衣花生单极断路器； 带一个保护极的二极断路器； 带两个保护极的二极断路器； 一带三个保护极的三极断路器； 一带三个保护极的四极断路器； 一带四个保护极的四极断路器。 注：不是保护极的极可以是： “无保护极”（见3.2.7.2)或； “可开闭中性极”（见3.2.7.3)

4.3根据对外部影响的防护分

封闭式（不需要合适的外壳）； 非封闭式（需配合适的外壳）

平面安装式； 一嵌人式安装： 面板式，也称为配电板式安装 注：这些安装方式均可安装在安装轨上

4.5.1根据固定的体系分

电气连接与机械安装无关的断路器： 电气连接与机械安装有关的断路器。 注：这种型式的示例如

电气连接与机械安装无关的断路器 电气连接与机械安装有关的断路器。 注：这种型式的示例如

插人式； 螺栓式； 螺旋式。 某些断路器可能只在电源端采用插入式或螺栓式，而在负载端通常适用于接线。

4.5.2根据接线端子的型式分

具有连接外部铜导线的螺纹型接线端子的断路器。 具有连接外部铜导线的无螺纹型接线端子的断路器。 注1：具有这种型式接线端子的断路器的要求见附录J。 一具有扁平快速连接外部铜导线的接线端子的断路器。 注2：具有这种型式接线端子的断路器的要求见附录K。 一具有连接外部铝导线的螺纹型接线端子的断路器。 注3具有这种型式接线端子的断路器的要求见附录L

4.6根据瞬时脱扣电流分（见3.5.17)

除了制造厂提供的It特性以外，断路器可按其I"t特性分类

断路器的特性应由下列术语来确定： 极数（见4.2）； 防外部影响（见4.3)； 安装方式（见4.4)； 接线方式（见4.5）； 额定工作电压（见5.3.1)； 额定电流（见5.3.2）； 额定频率（见5.3.3）； 瞬时脱扣电流范围（见4.6和5.3.5）； 额定短路能力（见5.3.4）； I²t特性（见3.5.13)； It分类（见4.7）。

5.2.1.1额定工作电压（U.）

断路器的额定工作电压（以下均称额定电压)是制造厂规定的电压值，此值与断路器的性能（尤 路性能）有关。 注：同一台断路器可规定几个额定电压和相应的额定短路能力

断路器的额定工作电压（以下均称额定电压）是制造厂规定的电压值，此值与断路器的 短路性能）有关。

5.2.1.2额定绝缘电压（U.）

断路器的额定绝缘电压是制造厂规定的电压值，此值与介电试验电压以及爬电距离有关。 除非另有规定，额定绝缘电压是断路器的最大额定电压值，在任何情况下，最大额定电压不应 预定绝缘电压。

5.2.1.3额定冲击耐受电压Umm）

5.2.2额定电流（I）

制造厂规定的断路器在规定的基准周围空气温度及不间断工作制（见3.2.14)下能承载的电流。 标准的基准周围空气温度是30℃。如果断路器采用其他的基准周围空气温度，则应考虑对电缆过 载保护的影响，因为按照安装规程，电缆也是以30℃基准周围空气温度为基础的。 注：按IEC60364，电缆过载保护的基准周围空气温度为25℃

断路器的额定频率是为断路器设计而规定的，且与其他特性相对应的工频频率。 同一台断路器可规定几个额定频率。

5.2.4额定短路能力（I.

（见3.5.5.） ：具有给定额定短路值

：其有结定额定短路能力的断 刀（1）（见表18）

5.2.5单极额定接通和分断能力（Im）

多极断路器每一保护极上的极限短路接通和分断能力的值 标准值见5.3.4.1

多极断路器每一保护极上的极限短路接通和分断能力的值。 标准值见5.3.4.1

5.3.1额定电压优选值

额定电压优选值见表1。

5.3.2额定电流优选值

5.3.3额定频率标准值

额定频率标准值是50Hz或60Hz。

频率标准值是50Hz或

5.3.4额定短路能力标准值

额定短路能力为10000A及以下的标准值是： 1500A、3000A、4500A、6000A和10000A。 注：在某些国家，1000A、2000A、2500A、5000A、7500A和9000A也被看作是标准值。 相应功率因数范围在9.12.5中规定。

符合本部分的断路器应能在下列标准条件下使用

7.2周围空气温度范围

周围空气温度不超过十40℃，并且在24h内的平均温度不超过十35℃

周围空气温度的下限是一5℃。 在周围空气温度高于十40℃（尤其是热带国家)或低于一5℃的条件下使用的断路器应采用特 十或按制造厂样本中提供的数据使用，

安装地点的海拨高度一般不超过2000m（6600ft）， 对于安装在更高海拔的装置，需要考虑介电强度和空气冷却效果的降低。预期在此条 断路器应特殊设计或按制造厂与用户间的协议使用。制造厂样本中给出的资料可取代此项

空气的相对湿度不超过50% 注较低温度下可允许较高的相 例如在十20℃时，相对湿度为90%。 对由于温度变化可能偶务 的措施（例如排水孔）

断路器应按制造厂的说明书安装。

本部分的断路 适用于污染等级为2的环境，即一般情况下仅有非导电性的污染，但可以预期 自于凝露造成的短暂的导电性污染

多极断路器的所有极的动触头机械上应这样联结，即除了可开闭的中性极（如果有的话）外，所有极 无论是手动操作或自动操作基本上同时接通和同时分断，即使仅在一个保护极发生过载时也是如此。 四极断路器的可开闭中性极（见3.2.7.3)不应比保护极后闭合和先断开。 通过采用适当的装置（例如，指示灯、示波器等）进行直观检查和手动试验来检验是否符合要求。 如果具有适当短路接通分断能力的一个极被用作中性极，并且断路器是无关人力操作（见3.4.4）， 则所有的极包括中性极可以基本上同时动作。 断路器应有自由脱扣机构。 通过直观检查，手动试验来检查是否符合上述要求以及通过9.10.3的试验来检查自由脱扣功能。 应可用手动操作开闭断路器，对于没有操作件的插人式断路器，不能认为断路器能从基座上拔下就 满足了这一技术要求。 断路器的结构应使得动触头只能置于闭合位置（见3.2.8）或断开位置（见3.2.9），即使操作件释放 在一个中间位置时也是如此。

断路器在断开位置（3.2.9)时应按满足隔离功能（见8.3）所需的要求提供一个隔离距离。用下列 个或两个方式指示主触头的断开位置和闭合位置： 一一操作件的位置（优选的）； 一分开的机械指示器。 如果用一个独立的机械指示器来指示主触头的位置，对闭合位置（ON)指示器应显示红色，对断开 位置（OFF）显示绿色 触头位置指示装置应可靠。 通过检查和9.10.3的试验来检验是否符合要求。 断路器的设计应使得操作件、面板或盖子只能固定在正确的位置，以确保正确指示触头位置。 通过检查和9.12.12.1和9.12.12.2的试验来检验是否符合要求。 如果用操作件来指示触头的位置，脱扣时操作件应自动地位于与动触头位置相对应的位置。在这 种情况下，操作件应有两个明显不同的与触头位置相应的停止位置，但对自动断开，操作件可以有第三 个明显不同的位置。 机械的动作应不受外壳或盖的位置影响，并且与任何可移动的部件无关。 由制造厂密封定位的盖子看作是不可移动部件。 如果用盖子作为按钮的导向件，则应不可能从断路器外面把按钮取下。 操作件应可靠地固定在其轴上，并且不借助于工具应不可能把操作件卸下。允许将操作件直接固 定在盖上。 如果操作件是“上下运动”的，当断路器按正常使用安装时，则向上运动应使触头闭合。 注1：到目前为止，在某些国家里还允许向下运动使触头闭合。 用直观检查及手动操作试验检验是否符合要求。 当制造厂提供或规定了把操作件锁定在断开位置的装置时，应只有在主触头处于断开位置时才可 能把操作件锁定在断开位置。 注2：对特定的使用场合，允许把操作件锁定在闭合位置。 通过直观检查及参照制造厂的说明书来检验是否符合要求。

8.1.3电气间隙和爬电距离(见附录 B)

电气间隙和爬电距离要求的最小值见表4，表4的值是基于断路器被设计成在污染等级为2的环 境中使用。 通过测量以及9.7.5.4.1和9.7.5.4.2的试验来检查是否符合表4中第1项。样品不需要进行9.7.1 的潮湿处理。 只要所测得的电气间隙不小于GB/T16935.1一2008中均匀电场条件下所允许的最小值，第2项 和第4项（除了安装后可触及的表面，参见注)的电气间隙可以减少。 注：安装后可触及的表面是指断路器根据制造商说明安装后可以被用户触及的表面。可以使用试指来判断表面是 否可接触。 在这种情况下，经过9.7.1的潮湿处理后，第2项和第4项的符合性和9.7.2的b），c)，d)和e)的配 置按下列顺序来检验： 按9.7.2～9.7.4进行试验（适用时）； 按9.7.5.2进行试验，施加表13的试验电压，按9.7.2的b），c)，d)和e)的试验配置。 如果电气间隙的测量值没有减少，则9.7.5.2的试验不适用。 通过测量来检验是否符合表4中的第3项。 根据GB/T16935.1一2008的4.8.1，按绝缘材料的相比电痕化指数（CTI)将其分为材料组别。

表4最小电气间隙和爬电距离

注意在不同极性的断路器的带电部件之间应有足够的电气间隙和爬电距离，例如相互之间紧靠着安装的插 新路器之间。 注1：400V的值对440V同样有效。 注2：中性线回路的部件（如果有的话）也认为是带电部件。

在不同极性的断路器的带电部件之间应有足够的电气间和爬电距离，例如相互之间紧靠着安装的插人式 间。

通过直观检查来检验是否符合要求。 注：材料的适用性是就材料尺寸的稳定性来考虑的。 .1.4.4载流部件包括用作保护导体的部件（如果有的话）应由金属制成，在设备所能遇到的条件 金属具有预期使用所需的足够的机械强度、导电率和耐腐蚀性能。 示例：适宜的材料示例如下：

通过直观检查来检验是否符合要求。 注：材料的适用性是就材料尺寸的稳定性来考虑的。

注：材料的适用性是就材料尺寸的稳定性来考虑的。 8.1.4.4载流部件包括用作保护导体的部件（如果有的话）应由金属制成，在设备所能遇到的条件下，该 金属具有预期使用所需的足够的机械强度、导电率和耐腐蚀性能。 示例：适宜的材料示例如下： 铜； 对于冷加工部件，为含铜量至少58%的合金。对于其他部件，为含铜量至少50%的合金； 耐腐蚀性能不低于铜并且具有适当机械性能的其他金属或适当涂层的金属。 当使用铁合金或适当涂层的铁合金时，通过防锈试验（见9.16)来检验是否符合防腐要求。 本条的要求不适用于触头、磁路、加热元件、双金属片、分流器、电子装置的元件，也不适用于螺钉、 螺母、垫圈、夹紧板、端子的类似部件以及试验回路的部件

8.1.5连接外部导线的接线端子

.1.5.1连接外部导线的接线端子应确保其连接的导线可长期保持所需的接触压力。 只要接线装置不是用来连接电缆，允许该装置用来连接母排。 该装置可以是插人式，也可以是螺栓接人式。 接线端子在预期的使用条件下，应是容易触及的。 通过直观检查，对螺纹型接线端子通过9.5的试验，对本部分中的插人式或螺栓接入式断路器用特 试验，或对有关的连接方式用附录J或附录K的试验来检验是否符合要求。 1.5.2断路器应具有： 一一允许连接表5所示的标称截面积的铜导体的接线端子。 注1：螺纹型接线端子可能的设计示例参见附录F。 或者附录L中规定的连接外部未经处理铝导线的螺纹型接线端子和连接铜或铝导线的铝制 螺纹型接线端子。 通过直观检查，测量以及依次连接一根规定的最小截面积和一根最大截面积的导线来检验是否符 合要求。

8.1.5.2断路器应具有！

表5螺纹型接线端子可连接的铜导线的截面积

被夹紧的标称截面积范围

8.1.5.4额定电流小于或等于32A的接线端子应允许连接未经特殊加工的导线。 通过直观检查其是否符合要求。 注：术语“特殊加工”包括焊接导线的线丝，使用电缆接头，弯成小圆环等，但不包括导线插人接线端子前的重新整 形或为增加软性导线头部强度而紧导线的措施。 8.1.5.5接线端子应具有足够的机械强度。用于紧固导线的螺钉和螺母应具有ISO规定公制的螺纹 或节距和机械强度相当的螺纹。 通过直观检查和9.4、9.5.2的试验来检验其是否符合要求。 注：目前，SI、BA和UN螺纹可以使用，因为这些螺纹在节距和机械强度方面实际上与公制ISO螺纹相当。 8.1.5.6接线端子的设计应使得其在紧固导线时不会过度损坏导线。 通过直观检查和9.5.3的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.7接线端子的设计应使其能可靠地把导线紧固在金属表面之间。 通过直观检查和9.4、9.5.2的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.8接线端子的设计或布置应使得硬性实心导线或绞合导线的线丝在拧紧紧固螺钉或螺母时不能 滑出接线端子。 本要求不适用于接线片式接线端子。 通过9.5.4的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.9接线端子应这样固定或定位，使得接线端子在拧紧或拧松紧固螺钉或螺母时不会从断路器的 固定处松动。 注1：这些要求不是指接线端子的设计使得其转动或位移受阻止，但对任何移动要充分地加以限制以免不符合本部 分的要求。 注2：只要符合下列要求，可认为采用密封化合物或树脂足以防止接线端子松动： 一在正常使用时，密封化合物或树脂不受到应力； 一在本部分规定的最不利条件下，接线端子所能达到的温度不会损害密封化合物或树脂的效果。 通过直观检查、测量和9.4的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.10连接保护导线的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动。

通过手动试验来检查其是否符合要求。

弹性可符合本要求；对于其他结构，可能需 取特殊措施，例如，使用一个不大可能因

把表5中对相应额定电流规定的最大截面积的实心导线完全插入接线端子，并施加表11中规定的 扭矩完全紧固后，通过直观检查其是否符合要求。 8.1.5.12用于连接外部导线的接线端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自攻 螺钉。

8.1.6 不可互换性

对于装在与其构成一个单元的基座上的断路器（插入式或螺旋式)按正常使用安装和接线后，不借 助于工具应不可能用另外一个同样型号的具有较大额定电流的断路器来更换。 通过直观检查来检验其是否符合要求。 注：“按正常使用条件”的含义是指断路器按制造厂的说明书安装

8.1.7插入式断路器的机械安装

8.1.7.1一般要求

8.1.7.3其定位只与其插入连接有关的插入式断路器

断路器的结构应使其在按正常使用（见8.1.6的注）安装和接线后，带电部件是不易触及的。 如果部件能被试指（见9.6）触及，则认为该部件是易触及的。 对除了插人式以外的断路器，当其按正常使用条件安装和接线后，易触及的外部零件，不包括固定 盖和铭牌的螺钉或其他器件，应用绝缘材料制成或全部衬垫绝缘材料，除非带电部件位于一个绝缘材料 的内壳里。 衬垫应以这样的方式固定，使得它们在安装断路器的过程中不可能丢失。衬垫应具有足够的厚度 和机械强度并且在锐利的边缘处应提供足够的保护。 电缆或导线管的人口应是绝缘材料制成的或具有绝缘材料套管或类似装置，这些装置应可靠地固 定并且有足够的机械强度。 对于插人式断路器，正常使用时易触及的外部部件，不包括固定盖的螺钉或其他器件，应是绝缘材 料制成的。 金属的操作件应与带电部件绝缘，其外露的导电部件应覆盖有绝缘材料。本要求不适用于将几个 极的绝缘的操作件联结的部件。 应能不触及带电部件而方便地更换插入式断路器。 就本条而言，认为清漆和糖瓷不能提供足够的绝缘。 通过直观检香及9.6的试验来检验是否符合要求

8.4.2周围空气温度

断路器即使在长期运行后也应可靠地工作。 通过9.9的试验来检验其是否符合要求，

术语“冷态”指在基准校准温度下，试验前不带负载。 特定场合为501

GA/T 1552-2019 信息安全技术 盘阵安全存储产品安全技术要求8.6.2.1约定时间

对于额定电流小于或等于63A的断路器，其约定时间是1h，额定电流大于63A 时间是2 h。

额定电流小于或等于63A的断路器，其约定时间是1h，额定电流大于63A的断路器，其约定

8.6.2.2约定不脱扣电流(Im

8.6.2.3约定脱扣电流(I)

SN/T 3306.16-2021 国境口岸环介导恒温扩增（LAMP)检测方法 第16部分：寨卡病毒新路器的约定脱扣电流是其额定电流的1.45倍。

注：温度和安装条件与9.2规定的条件不同时（例如，安装在一个特定的外壳内，在同一个外壳内组装几个断路器 等）可能会影响断路器的脱扣特性。 周围温度与基准值不同时，但在7.2规定的极限范围内，制造厂应提供关于脱扣特性变化的资料。