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十八层世纪花园G座装修工程施工组织设计

建筑装饰工程施工及验收规范

金属石材幕墙工程技术规范

南京红山窑泵站施工组织设计(标后)[1].doc玻璃幕墙工程质量检验标准

外墙外保温工程技术规程

天津市建筑工程施工质量验收资料技术规定

建科教〔2005〕403号

天津市城市住宅建设标准及管理规定

天津市住宅装饰装修工程技术规程

低温热水地板辐射供暖技术规程

天津市建设工程文件归档整理规程

天津市建设工程施工现场安全管理规程

居住建筑节能工程施工技术规程

居住建筑节能工程施工质量验收规程

建筑内外墙涂料应用技术规程

建筑用界面处理剂技术规程

钢结构防火涂料工程施工验收规程

中豪世纪花园G座工程位于天津市河西区围提道与隆昌路交叉口。建设方为天津信裙房地产开发有限公司，监理方为天津华泰建设监理有限公司，由中天建筑设计院设计。

本工程地下一层，地上十八层，工程总建筑面积为36450m2，室内外高差为0.90米。本工程一～三层是商业用房，四五层为管理用房，五～十八层为经济适用房，只做初装修。主要工程做法如下：

1、墙面保温：外墙全部采用80厚聚苯板，密度为18～22kg/m3，标准层六层（包括六层）以上公共部位墙体采用30厚胶粉聚苯颗粒保温灰膏。

2、楼地面工程：本楼地面采用三种楼地面。地下室地面采用50厚C20细石砼地面，六～十八层公共部位楼面采用花岗岩楼面，经济房内地面采用地板辐射供暖地面，楼梯采用水泥砂浆地面。

3、墙面：采用1：3水泥砂浆抹灰，表面刮白色腻子。地下室墙面表面为白色涂料。

4、顶棚：六～十八层公共部分采用吊顶，吊顶高度为2.2米，其它顶棚采用白色腻子，地下室顶棚为50厚挤塑保温板，外抹抗裂砂浆，表面为涂料面层。

5、卫生间地面均做防水层。

6、屋面：上人屋面为石材面层，不上人屋面为细石砼面层。

7、外墙：采用涂料面层、花岗岩面层、玻璃幕墙面层、铝板面层。

我们将充分利用我公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：

1、达到国家验评标准；

2、争创“海河杯”，以“用户满意”为最终目标；

1、确保达到“文明安全工地”标准；

2、无重大人身、设备安全事故，工伤事故率挖控制在0.4‰以内。

根据总进度计划的要求，严格在计划的工期范围内完成装修工程的施工，并通过合理地组织施工，科学地进行工艺搭接安排，力争提前。

在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。

现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的积极性。

四、施工进度计划与工期保证措施

我公司将充分发挥在施工中加快速度、压缩工期的经验，争时间、抢速度，在确保工程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出装修阶段“抢”工期的概念。施工进度于2005年5月15日开始，至2006提11月15日完成，施工进度计划见附表。

4.2.1、采用大型、先进的施工机械设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入1台双笼人货两用外跨电梯，以满足人员和材料垂直运输。

4.2.2、资源保证措施

安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工层现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。

最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。抹灰用脚手架采用固定式脚手架，提高工效。抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。

4.2.3、专业化施工管理保证

为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有丰富的同类工程施工经验，管理能力强，有创北京“长城杯”经验，并由数次创过省市级优质工程的国家二级项目经理葛德忠担任此工程的项目经理，而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理，为工程项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工管理保证。

4.2.4、优秀的劳务施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司一直以自身队伍直接参与施工而名闻全国上下，在本工程上我公司将由项目经理在公司内部组织有同类工程施工经验的专业作业班组进行施工，确保工程按计划进行。

4.2.5、加强各部门协调

施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。

根据建筑工程的施工的特点，现场的布置和现场秩序是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。所以我公司在装修阶段加强现场平面布置图管理，根据装修阶段的特点和需求设计现场平面布置图。

4.2.6、定期召开生产例会

定期召开由各分包方参加的生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。

4.2.7、引进竞争机制

引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。

4.2.8、成立QC小组

为了不断改进施工工艺，提高工程质量，解决施工中出现的技术难点和质量问题，所以我公司针对本工程成立QC小组，选取环保的课题开展活动，避免因质量问题而影响施工进度。

六、机械设备、劳动力配备、周转材料配备计划

所需施工机械和劳动力配备详见表1和表2。

表1、主要施工机械和设备

为加快进度，同时提高周转材料的周转率，施工段的划分如下：

主体工程分两次进行验收，相应装修工程分两段进行施工：

1、地下一层～四层为第一流水施工段。

2、五～十八层为第二流水施工段。

1、外装修：放线、→立外门窗口→保温层施工→外墙涂料施工→窗扇安装→玻璃安装。

2、内装修：墙面抹灰→各专业设备安装管线→卫生间地面防水→面层、地面施工→墙面耐水腻子→门窗扇安装→灯具安装→专业设备系统调试→清扫。

8.2、外墙外保温施工

1.结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.基层找平层无鼓、基层平整度和垂直度偏差均在规范允许范围内。

3.预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙体上的预留洞提前堵塞严密。

4.外保温大面积施工前先做样板间，经甲方、监理单位鉴定合格后，方可进行大面积施工。

裁保温板→打点、放线→配粘结砂浆→粘翻包网→粘贴保温板→粘贴装饰线脚→安装锚固件→打磨→分隔槽施工→配罩面砂浆→压埋玻纤网→修理、验收。

施工前仔细检查保温板的尺寸，对误差较大的保温板用裁板机修整。施工过程中根据现场需要随时裁出相应尺寸的保温板。

在外墙面的阴阳角、窗口等部位用钢丝吊线坠，在保证保温板的平均厚度为设计要求的前提下，按2～5米的间隔粘贴保温板块，作为施工过程中的控制点。注意阴阳角要方正，窗侧要对直。根据建筑立面设计和排砖图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、面砖与外墙涂料分格线等。

采用专人负责、机械搅拌的方式进行。使用一只干净的容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀。水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：4。然后将配好的粘结剂静置10分钟后再搅拌一次即可使用。配置好的砂浆要在2h内用完。

在保温板的端头，如女儿墙顶、勒脚、洞边、门窗框边、空调板上下等部位，用粘结砂浆预先粘贴翻包网。粘贴宽度不小于60mm，网的宽度为60＋保温板厚度＋100mm。

用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm）一侧面周边涂上宽约6.0厘米，厚8～10mm的粘结剂，上部预留5cm宽的通气口，然后在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚8～10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀。在保温板受压粘贴到墙上后，保证每块保温板与墙面的粘结面积比不小于40%。

2）涂好后即将保温板贴在墙面上，沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板沿水平方向错开板缝，要随时注意清除板边溢出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”。

3）保温板贴在墙上时，用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。不得用拳头砸板，防止保温板表面出坑。板与板之间要挤紧，若因保温板面不方正或裁切不直形成超过2mm宽的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平，拼缝高差不得大于1.5mm。

4）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处垂直，阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为20厘米。门窗洞口处的保温板不得拼接，要用整块保温板切割成形，板缝离开角部至少200mm。

1）用裁板器加工好装饰线条。

2）在图纸相应部位弹出线条控制线。

3）在线条背面刮涂粘结砂浆，面积不小于50％，然后粘贴。

1）保温板粘贴完毕24h后，用电锤在混凝土墙上钻出5厘米深的孔洞，然后将锚固件放进去，用锤子将锚固件的胀杆敲击入位。锚固件的入墙深度不小于30mm，钉头和圆盘不得超出板面。

2）锚固件数量：标高在20米以下的部位2个/m2锚固件。锚固件一般钉在丁字缝处。

保温板贴完至少24小时，粘结剂达到一定粘结强度时，用砂纸对保温板表面不平处进行打磨，同时用靠尺检验板面的平整度、垂直度。打磨动作最好是轻柔的圆周运动。打磨后应将打磨操作产生的碎屑清理干净。

考虑到整个外保温体系为一个柔性体系，保温板在温度的变化下会产生一定的变形，所以为了最大程度的减少这些变形，可以采用分隔缝来释放保温板应力。分隔缝一般每层设置一道，具体位置由设计及建设单位确定。

水与聚合物罩面砂浆粉料的重量比为1:4，搅拌方法同粘结剂。

1）先在贴好的保温板上刮一层配好的罩面砂浆，厚度约2mm，同时将翻包网格布压入，然后将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入底层罩面砂浆的表面，玻纤网弯曲的一面朝里，使玻纤网自然展平。单张玻纤网长度不宜大于6m，遇到搭接处，其搭接长度横向100mm，纵向80mm。

3）抹完后对局部不平处进行打磨、修整。

4）窗口部位要附加一层玻纤网，防止角部因应力集中而开裂。

5）阳角部位附加400mm长网格布，每边200mm。

6）阴角部位附加200mm长网格布，每边100mm。

1）土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

2米靠尺、楔形塞尺检查

2米靠尺和楔形塞尺检查

外墙保温墙面层允许偏差

2米靠尺、楔形塞尺检查

1.结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体的连接是否牢固。

3.预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙体上的预留洞提前堵塞严密，将柱、墙、过梁等凸出墙面的砼剔平后，用1：1水泥砂浆分层补平。

4.砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洒水湿润基体表面，刷掺水重10%的791胶水泥浆一道，紧抹1：1水泥砂浆，每层厚度应控制在7~9mm。

5.抹灰前，大面积施工前先做样板间，经甲方、监理单位鉴定合格后，方可进行大面积的抹灰。

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、做灰饼→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→抹罩面灰→养护。

1.室外大面积施工前先做样板，经项目部、监理公司、天津信裕房地产发展有限公司项目部鉴定合格后再进行大面积施工。

2.按照基层表面平整垂直情况找规矩，经检查后确定抹灰厚度，剔除误差较大砖墙面，原则上抹灰的厚度不得大于20mm。

3.灰饼用1：2水泥砂浆抹成50mm见方形状，灰饼制作好后必须经过质检人员的验收合格后才能进行下道工序的进行。灰饼的制作要求在墙大角处挂线锤，如主体结构偏位较大时，全高的灰饼的垂直度在施工员的同意后允许有适当的偏差，但不得超过15mm。墙中部的灰饼按墙大角的灰饼拉通线进行制作。

4.抹灰时，要分层操作，但最少不能少于二层，在底层砂浆隔天浇水湿润后，抹面层砂浆。

5.墙体抹灰砂浆采用1：2.5的水泥砂浆，外墙抹灰完成后必须浇水养护七天，每天养护的次数确保墙面湿润。

6.砼砌块表面缺棱角需分层修补。做法是：先湿润基体表面，刷掺水重10%的791胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每层厚度应控制在7~9mm。

7.在抹面层砂浆以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应先用切割机割槽、剔凿返修后再抹面层灰。

8.在檐口、窗楣、雨篷、阳台压顶、阳台板和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，坡度坡向地漏一侧，坡度为0.5%，下面应做有高低的滴水线，滴水线保证其坡向正确。

9.当墙面的抹灰厚度超过35mm时，每隔20mm厚铺设一道钢板网。

10.空调洞必须抹成圆形。

11.严禁使用过夜的砂浆，作业面内的落地灰必须及时清理重新利用。

1.推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

2.要保护好墙上的预留孔洞等，不要随意抹死。

3.翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处钉木板保护。

4.抹灰层凝结硬化前，防止快干、水冲、碰撞、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

5.禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

1.认真清理基层和提前浇水，使水深度入墙达到8~10mm为符合要求。

2.严格控制每层抹灰厚度，每层厚度为7mm左右。

3.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，会引起泡现象。

4.严格控制底灰的干燥度，以免抹罩面后，水分很快被底灰吸走。

5.严格控制窗洞口、抹灰面接槎工作。

6.同一层的窗台标高不一致、同一层的细部作业、同一墙面，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩。

7.要注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。

1.各抹灰层及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂纹等现象。

2.抹灰前基层表面的尘、污垢、油渍等清除干净，并应洒水润湿。

3.抹灰工程分层进行；抹灰总厚度大于或等于35mm时，采用加设钢丝网片的加强措施；不同材料基体交接处加设钢丝网片的防止开裂的措施。

4.表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和线条平直方正，清晰美观。

5.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

6.有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

1.墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2.地面已施工完，管道设备安装完,试水试压已进行完。

3.大面积施工前事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

清理→弹线→找平找方→刮第→遍腻子→刮第二遍腻子→蓝色涂料踢脚

1.清理：墙、顶上的灰尘、浮浆等清理干净，有油污的地方用火碱清除。

2.弹线：依据50线在顶板角部弹出顶板的水平线（即角线）及板上、墙上100mm的水平线。在阳角弹出双角线，阴角弹3道线，踢脚上皮线。

3.找平找方：先用耐水腻子对阴阳找方，然后对墙、顶板初步找平，角部要上方尺，墙顶上靠尺。

5.刮第二遍腻子：第二遍同第一遍。不能有明显刮痕，颜色应一致，角部线条顺直。

6.在墙面拐角处及与顶板交接处应加铺一层网格布。

1）材料：水泥+791胶20%+适量水

2）刮水泥踢脚前，先弹出踢脚上皮线并沿线上皮贴胶带纸，在地面上距墙10mm处弹出与墙平行线，沿线的外皮贴胶带纸，然后刮水泥踢脚。

1.施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响质量。

3.施工前前，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分项工程。

4.未干前,不得打扫地面，严防灰尘等沾污墙面。

5.墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

6.最后一遍完成后,室内空气要流通，预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。

1.腻子应坚实牢固，不得有粉化、起皮和裂纹。

2.透底：产生的主要原因是腻子过薄和漏刷，所以要保持腻子的稠度，不可加水过多。

3.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一道工序接着前一道工序,若间隔时间稍长，就容易看出接头。

2米靠尺、楔形塞尺检查

屋面和卫生间是容易漏水的重要部位，一旦漏水，漏点难找，不易修。所以在防水施工过程中严禁其他工种同时施工。

1.地面、楼面及屋面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实。

2.找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3.找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5％坡度，避免此处积水。

4.防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除。

5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。

6.墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。管根做成半径为l0mm的圆弧。

7.根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线。

8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9.防水材料的储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，软底鞋，并设专业工长监管。

10.环境温度保持在+5度以上。

11.操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查，验收合格后，方可全面施工。

基层检查清扫、修整→涂刷冷底子油→特殊部位处理→SBS防水卷材→底板砖胎模砌筑→防水找平层→基层胶粘剂涂刷→SBS防水卷材→防水保护层→防水卷材收头、压边处理→试验、验收(细石砼钢筋网片保护层

1.找平层应严格按照施工规范进行施工，必须抹平、压光，做到无起砂、起皮、起鼓、裂缝现象，找平层与立面连接处均做直角，通风道、管道根无须抹圆弧。经检查合格后，方可进行防水施工。

2.基层处理剂施工：基层采用涂刷基层处理剂（氯丁橡胶沥青胶粘剂），涂刷时要均匀一致，不露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度后方可进行实行热熔施工，以避免失火。

3.基层处理剂干燥后，对特殊部位做附加层防水施工。如阴阳角、地漏、管根部等处防水施工。附加层必须采用满粘法施工。

1－楼板　2－找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧)　3－防水附加层(宽150mm，管板处与标准地面平)　4－防水层　5－防水保护层　6－地面面层

1－楼板　2－找平层(管根与墙角做半径R=10圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)　3－防水附加(宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平)　4－防水层　5－防水保护层　6－地面面层

4.底层SBS卷材与面层SBS卷材之间均为全粘贴热熔法进行施工。热熔法是用喷灯烘烤卷材底面与基层，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，当烘烤到卷材表面呈现熔融状态，即可将卷材与基层粘结并压实铺牢。

5.卷材粘贴前先在底板，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴的卷材基准线弹好，避免铺贴时产生卷材褶皱，然后将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起。

6.在卷材冷却前，用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。

7.两幅卷材长边和短边搭结缝宽为100mm，接缝处用满粘粘贴牢固、严密、不允许缝边空鼓，翘边滑移。

8.上下两层卷材长度搭接缝错开1/3幅度，且不得互相垂直铺贴。

9.防水卷材如需接长时，用交叉接法接缝，上层卷材盖过下层150mm。

建筑楼及地库钢筋施工方案10.附加层铺贴其搭接宽度不应小于500mm。

11.在立面和平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面的距离为600mm，卷材接茬的搭接长度为150mm。

1.防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。不得污染其它部位的墙地面，门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2.防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁人标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3.地漏或排水口在做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入；确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

4.做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做GB 50265-2010标准下载，不得损坏防水层。