DL/T 1899.1-2018 电力架空光缆接头盒 第1部分:光纤复合架空地线接头盒

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DL/T 1899.1-**18 电力架空光缆接头盒 第1部分:光纤复合架空地线接头盒

户可采用热缩式或非热缩式,并均应采用带保护

接头盒所有零件采用的材料的物理、化学性能应稳定,各种材料之间应相容,并与其可能接触

SH/T *555-**14 石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范OPGW及其他光缆材料和外线设备所有材料相容

OPGW接头盒的特性参数至少应包括: a)光纤芯数; b)接续方式; c)分支数; d)安装方式

OPGW接头盒的特性参数至少应包括: a)光纤芯数; b)接续方式; c)分支数; d)安装方式。

将接头盒内的光纤接头和余留光纤盘绕在光纤盘内,对接头盒进行封装,接头盒安装完成前后光 纤应无明显附加衰减。

*.*密封和再封装性能

接头盒按照7.*规定的操作程序进行试验,应无气泡逸出

接头盒应经受拉伸、压扁、冲击、弯曲、扭转、跌落、轴向压缩、振动等机械性能试验。 各项试验前均应在接头盒内充入**kPa土5kPa气压的干燥空气或氮气,试验后检测气压下降

*kPa,再完全浸入常温的清水 气泡逸出,壳体及其构件应无裂痕、 明显变形,OPGW应在夹持件中无松动和滑移, 必要时打开盒体检查。

接头盒应能承受不小于1***N的轴向拉伸力

接头盒应能承受****N/1**mm的压力,时间为1min

接头盒与OPGW接合处应能承受弯曲张 曲角度土45°的弯曲,共1*个循环。

接头盒与OPGW接合处应能承受扭矩5*N·m或扭转角度土9*°的扭转,共1*个循环。

接头盒应能承受1m高度1次跌落。

接头盒应能承受1m高度1次跌落。

头盒与OPGW接合处应能承受1**N轴向压力。

接头盒应能经受温度循环试验,最高温度为*5℃,最低温度为一4*℃,循环次数不应少于5次 盒内充气压力为**kPa±5kPa,试验后检测气压下降不应超过5kPa

接头盒应能经受持续高温的试验,试验温度为*5℃土*℃,接头盒内充气压力为**kPa土5kPa 回为1**h,试验后检测气压下降不应超过5kPa

按照YD/T**9.1规定的试验方法,监测封装前后光纤的衰减变化。 接头盒安装完成前后光纤衰减变化量的绝对值不超过*.**dB时,可判为无明显附加衰减。

7.*密封和再封装性能试验

对接头盒重复封装*次后,向接头盒内充入1**kPa土5kPa气压的干燥空气或氮气,待气压稳定 后再完全浸泡在常温的清水容器中,目测15min是否有气泡逸出。气门嘴和气压表的安装示意如图* 所示。

图*气门嘴和气压表安装示意图

对接头盒进行封装后,完全浸泡在常温的清水容器中*4h,然后将接头盒从水中取出,把接头 水滴擦拭于净,打开接头盒,目测接头盒内部有无水浸入。

按照GB/T74*4.*一***8的规定,制备适合检测气压变化的接头盒试样。 试样气门嘴和气压表应按图*安装。

*4.*一***8中方法E1拉伸性能的规定在拉力机

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a)夹持位置:卡盘的夹持点应距接头盒与OPGW连接处5**mm以上; b) 拉伸速度:1*mm/min; c)最大拉力:1***N; d)维持时间:1min。

1**mm的平压板,放在被试接头盒中心部位上放

在常温下将接买盒置于水平光滑平坦的冲击工作台上,采用固定装置将质量为1.*g的冲击用钢 接头盒被冲击的部位,于垂直距离为1m的冲击高度处自由落体,冲击接头盒壳体两端及中间各 共*次。

将接头盒固定在光滑平坦的水平面上,在距接头盒端部15*mm长度处的OPGW上施加弯曲张力 5*N或使OPGW偏转45°,在偏转位置保持1min后,返回到原来的位置,再向相反方向重复同样的 操作,保持1min,完成一个弯曲循环,共1*个循环。弯曲试验示意如图4所示,对安装在接头盒上的 每根OPGW都应进行弯曲试验。

说明: 1——OPGW接头盒; *——固定OPGW接头盒夹具; *—热缩端帽; 4加力点。

将接头盒用夹具夹牢,用旋转夹头将距离接头盒出缆口5**mm处的一根OPGW夹持牢固,做 W扭转起始位置标记后,对OPGW施加扭矩5*N·m或使OPGW扭转9*°,在该位置保 1,然后回到原始位置,再向相反方向重复同样的操作,保持1min,完成一个扭转循环,共1* 。扭转试验示意如图5所示,对安装在接头盒上的每根OPGW都应进行扭转试验。

按照规定的操作程序对接头盒进行封装,不用安装OPGW,在水平状态下从1m高处自由跌落 地面(如水泥地),跌落次数为1次。

7.5.8轴向压缩试验

试验时,将接头盒竖置,把接头盒下端OPGW靠近连接处的部位夹紧,在接头盒上方施加1 轴向压力,并保持1min。

按照GB/T*4**.1*的规定进行振动试验。接头盒水平固定在振动试验台,两端距接头盒出缆口处 **D(D为OPGW直径,单位为mm)的OPGW固定于不振动支架上进行试验。试验后检测接头盒 的气压变化。

按照GB/T74*4.****8的规定, 制备适合检查气压变化的接头盒试样。 试样气门嘴和气压表应按图*安装

7.*.*温度循环试验

按照GB/T74*4.*一***8中方法F1温度循环的规定进行。温控箱的容积至少应大于被测试样的* 倍,调温范围应与试验要求范围相适应,在调定温度下,试样放置范围内的温度变化应在土*℃以内。 在室温下将试样置入温控箱,以1℃/min的升降温速率升温至高温,在高温下恒温*h,接着降温 至室温,在室温下恒温*h,然后降温至低温,在低温下恒温*h,再升温至室温,在室温下放置*h,如 此构成1个循环,共做5次循环。试验后检测接头盒的气压变化。

7.*.*低温冲击试验

在室温下将试样置入温控箱,以1℃/min的升降温速率降温至低温,在低温下恒温4h,然后把试 详从温控箱中取出,再按*.9.*的规定在*min内完成冲击试验。冲击接头盒壳体两端及中间各1次, 共*次。试样在室温中恢复4h后,检测接头盒的气压变化。

7.*.4持续高温试验

在室温下将试样置入温控箱,以1℃/min的升降温速率升温至高温,在高温下恒温1**h,然月

DL/T1899.1—**18箱中温度降至室温,试样在室温中恢复4h后,检测接头盒的气压变化。8检验规则8.1总则8.1.1产品应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂产品应有产品质量合格证。8.1.**产品检验分为出厂检验和型式检验。8.*出厂检验出厂检验的项目和抽样比例见表*。表*检验项目、检验类别和抽样比例技术要求试验方法检验类别序号检验项目(参见条文号)(参见条文号)出厂检验型式检验外观*.47.11**%*光学性能*.57.* 1%*密封和再封装性能*.*7.* 1%4浸水性能*.77.41%拉伸*.8.*7.5.*压扁*.8.*7.5.*冲击*.8.47.5.4弯曲*.8.57.5.58.*5机械性能扭转*.8.*7.5.*跌落*.8.77.5.7轴向压缩“*.8.87.5.8振动*.8.97.5.9温度循环*.9.17.*.**环境性能低温冲击*.9.*7.*.*持续高温*.9.*7.*.4注1:出厂检验中抽样检验的样品数量为1%,但每一检验批不应少于*套。注*:“二”表示不检验项目。当需要时检验的项目。8.*型式检验8.*.1接头盒产品在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;b)正式生产后,产品结构、材料和工艺如有较大改变,可能影响产品性能时;c)连续停产半年以上再恢复生产时;d)生产场地变更迁移时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.*.*:型式检验应从合格检验批中随机抽取,检验分组和抽样数量见表*。在检验组内,按照表*的顺1*

DL/T1899.1—**18

序进行检验,检验中如果出现不合格的试样,在进行下一项检验时,不应使用不合格的试样,应重新 补充新的试样,使试样数满足要求后再进行后一项试验。 注:以同一段时间内用相同材料、相同工艺生产的同型式代号的单位产品作为一个检验批,或一次交货量中相同 型式代号的单位产品作为一个检验批。 8.*.*型式检验的项目见表*。 8.*.4型式检验的样品,不管检验是否合格,均不得出厂。

表*型式检验的分组、抽样数量

8.4.1出厂检验1**%的检验项目中,被检试样如有不合格时,则该试样为不合格品,不合格品应从检 验批中剔除。出厂检验抽样检验项目中,被检试样如有不合格项目时,应重新抽取双倍数量的试样就 不合格项目进行检验,如合格,则该检验批合格,如仍有不合格时,则该检验批不合格。不合格的检 验批不允许出厂。 8.4.*型式检验的项目中有一项不合格,则该产品为不合格品,出现不合格品,则型式检验未通过。 但允许重新抽取双倍数量的试样就不合格项目进行检验,如果都能通过检验,则可判定为型式检验合 格;如果仍有任一个不能通过检验,则应判定为型式检验不合格。如果型式检验不合格,应停产进行 质量分析,制定改进措施,直到型式检验合格。

9标志、包装、运输、购存和安装

接头盒外壳上应有明显的标志,标明产品的名称、型号、制造商标志和生产编号,其中制造 和生产编号应是永久性的。

9.*.1产品出厂要求

应包装出厂DB4*T 1*94-**19 集体建设用地定级与基准地价评估技术规范,包装要求及包装箱面标志应符合G

9.*.*产品包装要求

每一套接头盒装入一基本包装箱内,若个基本包装箱可装入一大包装箱内;每一大包装箱内基 本包装箱的数量应以便于拆卸、运输或用户要求为基准并应能适合任何运输工具的运输。

基本包装箱内除产品外,还应装入以下物品和有关文件,文件可用塑料袋或纸袋封装: a)备附件及专用工具等; b)产品使用说明书; c)产品合格证; )装缝清单

在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和

OPGW接头盒应能适应塔形结构和杆形结构的安装。接头盒宜为立式安装GB/T *****.*-**1* 金属材料 韦氏硬度试验 第*部分:硬度计的检验与校准,密封缝隙应朝下。对 于微气象区域等特殊区域的OPGW接头盒应有特殊的防护措施,满足接头盒运维要求

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