T∕CECS 10015-2019 标准规范下载简介：

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T∕CECS 10015-2019 自粘丁基橡胶钢板止水带

6.2.2单面丁基橡胶厚度应符合表2的规定。

表2单面丁基橡胶厚度

6.2.3宽度及长度应无负偏差

QKQX 0001S-2015 昆明仟玺工贸有限责任公司 香酥豆物理力学性能应符合表3

7.4.2单面丁基橡胶厚度

去除样品表面的防粘材料，在样品上下表面平整、未变形区域，各随机抽取10个点测量丁基橡胶层 的厚度，分别计算10次测量值的算术平均值。以偏差较大一侧的测量值作为单面丁基橡胶厚度的测量 值，并记录该侧最小厚度。

7.4.3.1用1m钢尺测量钢板的宽度，沿垂直于长边的方向均匀分布测量3点，计算3点测量值的算未 平均值及偏差，精确到1mm。 7.4.3.2用卷尺测量钢板长度，沿长边方向均匀分布测量3点，计算3次测量值的算术平均值及偏差， 精确到1mm。

7.5橡胶层不挥发物含量

7.6.1采用GB/T18173.1一2012附录B规定的低温弯折仪，预先将弯折仪上下平板间距调到止水带 试件厚度的3倍。试验温度为（一40士2）℃。 7.6.2剥离试件一侧的隔离材料，将其平贴在180°展开的上下平板上。粘贴时，应使试件长度方向与 弯折仪转轴垂直，并使试件中部位于转轴附近。在规定的温度下保持1h之后迅速压下上平板，达到所 调间距位臀，并用8倍放大镜观察查折处受拉面有无裂纹。两个试样均无裂纹为合格，

按GB/T328.11一2007中方法B进行。将连带钢板试件夹住短边，并排悬挂在鼓风烘箱中进行 结束后观察试件表面橡胶层有无滑移、流消、滴落、集中性气泡

7.8止水带搭接剪切强度

7.8.1.1在（23士2)℃条件下，按GB/T328.22进行，将一块试件与另一块试件剥除防粘材料后进行粘 结，粘合面为50mm×70mm，用质量为2kg、宽度50mm~60mm的压辊反复滚压3次，粘合后放置 (24士1)h，然后立即进行试验。 7.8.1.2拉伸速率(100士10)mm/min，取最大力值除以试件宽度作为试件的剪切强度，单位N/mm，试 验结果取5组试件测试结果的算术平均值。

揭除10个试件一侧表面50mm×70mm范围内的防粘材料，然后在（80士2)℃的鼓风烘箱中放 士2)h后，取出在室温下放置30min，然后两两进行粘结，粘合面为50mm×70mm。用质量 、宽度（50～60）mm的压辊反复滚压3次，粘合后放置（24士1)h，然后再按7.8.1规定的方法检测

7.9与后浇砂浆正拉粘结强度

T/CECS100152019

7.9.1.1试件粘结面尺寸为40mm×40mm。裁取尺寸为70mm×70mm的试件，除去一侧表面的防 粘材料，粘结面朝上平放在砂浆模具底部，然后将砂浆拌合物倒入内框尺寸为40mmX40mmX20mm的 方形模具中，用捣棒捣实并将表面抹平。在标准条件下放置24h后脱模，在养护箱中养护7d。试件数 量不应少于5个。 7.9.1.2去除砂浆试块表面的浮浆。按GB/T16777一2008中第7章A法的规定，用环氧树脂胶粘剂 将拉拔头粘结在砂浆试块表面。在室温下养护24h后进行拉拔试验，拉伸速度（100士10）mm/min。 连续记录拉力至明显下降，取最大力值为拉力，计算正拉粘结强度，并记录破坏形式。 7.9.1.3别除砂浆与自粘丁基胶界面处破坏面积超过20%的试件，粘结强度以剩下的不少于3个试件 的算术平均值表示，结果精确到0.01MPa。不足3个试件应重新制样并试验

将揭除表面防粘材料后的试件浸入（23士2)℃的水中（168士2)h，在7.1标准试验条件下取出 于至表面无明水，再按7.9.1进行制样及试验

热除麦面防粘荐 洗后，在7.1标准试验条件下自然晾于至表面无明水，再按7.9.1进行制样及试验。

摄除试件表面的防粘材科，将试件水平放 ℃摊箱中（168主2）h，取出在（23主2）C室 24h，再按7.9.1进行制样及试验

8.1.1按检验类型分为出厂检验和型式检验。 8.1.2出厂检验项目包括外观、宽度、长度与镀锌钢板厚度、单面丁基橡胶厚度、橡胶层不挥发物含量、 橡胶层低温柔性、橡胶层耐热性、止水带搭接剪切强度（无处理）。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时

有下列情况之一时，应进行型式检验：

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时：

8.3.1每2000m为一批，不足2000m按一批计算。 8.3.2每批次随机抽取5片现场测量宽度、长度，再从中随机抽取2m样品，在试验室测量 指标。

8.4.1外观、尺寸及偏差

外观、镀锌钢板公称厚度偏差、单面丁基橡胶厚度、宽度及长度符合6.1及6.2规定时，判定其外观 尺寸及偏差合格。若其中有一项不符合规定，充许从该批产品中再随机抽取5片样品，对不合格项进行 复查。若该项目复测结果符合6.1及6.2规定，则判该批外观、尺寸及偏差合格；否则，判该批产品不合 格。若有两项及以上不合格，则判定该批产品不合格，

8.4.2物理力学性能

试验结果符合6.3规定，判该批产 一项不特合标准规定，充许 产品中随机另抽一片进行单项复测。若该项目复测结果符合6.3规定，则判该批产品物理力学 格：否则GB/T 33137-2016 基于传感器的产品监测软件集成接口规范，判该批产品不合格。若有两项入

全部试验结果符合第6章全部要求时，判该批产品

9标志、包装、运输及购存

产品标志应在产品包装的明显位置明示，产品标志内容应包括： a） 生产厂名、地址： b) 商标； c） 产品标记及产品类型； d) 使用说明； e） 生产日期或批号； f) 贮存与运输注意事项； g）贮存期。

产品应采用防止在贮存和运输过程中变形的包装

运输、装卸、贮存过程中，不同类型、规格产品应分别水平堆放DB13T 5127.1-2019 植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定 第1部分：柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量原子吸收 分光光度法，不应混杂，避免日晒雨淋。