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2001浙G23 钻孔灌注桩.pdf

1、租骨料应采用坚硬的碎右或卵右，并宜用粒径5～40mm连续 级配的石料，其最大粒径不宜大于钢筋笼主筋最小净距的 1/3，且不大于40mm，不宜选用石灰石碎石，其质量要求应 符合国家标准GB/T14685的规定 5、混凝土择和用水质量要求应符合JGJ63的规定， 6、混凝土质量控制应符合GB50164的规定， 7、混土掺用的外加剂质量应符合GB8076的规定，外加剂的选 用应考患与水泥成份、水质、外加剂间的相容性，保证拌制 的混凝士性能， 8、水下混凝士必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定 切落度宜为180220mm：水泥用量不少于360kg/m：宜选用 中租砂，含砂率宜为40%45%：粗骨料的最大粒径应小于 40mm，采用二级配：宣渗加外加剂改善和易性和缓凝，不得 使用早强剂： 9、水下混凝土掺用粉煤灰等矿物掺合料应在配比试验的基础上 进行，施工中应严格管理。掺用粉煤灰应选用、Ⅱ级灰， 其质量应符合GBJ146的有关规定。掺合料应同水泥分开堆放 并有防水、防潮措施， 二）钢筋 1、钢筋采用I级、Ⅱ级钢筋或新Ⅲ级钢筋（用手非构造要求配 筋），其质量要求应符合GB13013、GB13014的规定和相应的 标准规定， 2.主筋湿凝士的促护层度为50mm

3、焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号，并应符合现行相 应标准的规定、 4、钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合设计要 求，其允许偏差见表一

三）护壁泥浆 1、泥浆护壁成孔灌注桩除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆 泥浆制备应选用高塑性粘土或影润土，彩润土泥浆可按表三 的性能指标制备，

2、施工期间护简内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，受地 下水位涨落影响时应高出最高水位1.5m或不低于自然地坪 3、浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含 砂率≤8%：粘度≤28S

1、清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第 二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。 2、清孔方法应根据桩孔规格、设计要求、地质条件以及与成孔 工艺匹配等因素合理选择。 3、清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后泥浆比重应小于1.15。 4、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定： 摩擦端承桩、端承桩≤50mm： 端承摩擦桩≤100mm； 摩擦桩≤300mm 如设计有特殊要求时，应满足设计要求， 5、清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝 土。若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度 若超过第4条要求应重新清孔至符合要求。 6、孔底沉碴计算的起点位置DL/T 1213-2013 火力发电机组辅机故障减负荷技术规程，宜以孔底锥体的1/2高度处起计。 五）钢筋笼安装 1、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点 宜设在加强筋部位，就位后立即固定。 2、分段制作的钢筋笼，每节钢筋的保护垫块或定位环，不得少 于两组，每组不少于三个，在同一截面的圆周上对称布置。 相邻组应交错放置

设计说明(五) 图集号 2001浙G23 页 6

一）钻孔灌注施工经检验确认符合设计要求和有关规范、规 程要求后，方可进行工程验收