施组设计下载简介：
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1 中建悬挑式盘扣外脚手架专项施工方案范本.docx2）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺。
6.2.2 悬挑脚手架构造及要求
1、附着悬挑脚手架，主梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢。悬挑梁按照施工平面布置图沿建筑物四周布设，主梁布置间距为2D（D=1.5m脚手架纵距），阳角部位主梁加密布设。
悬挑结构采用上拉式悬挑，悬挑工字钢主梁一端与结构进行连接，一端采用花篮螺栓与上部结构连接，悬挑工字钢和花篮螺栓与结构连接均采用高强螺栓连接，螺栓洞采用在现浇结构墙（梁）和预制墙预埋钢套管。普遍区域悬挑主梁设置一道上拉杆件，阳角及超长悬挑（悬挑段超过1.9m）设置2道上拉杆件，在悬挑段为3.3m处上拉杆件直径取24mm。
2、悬挑次梁与主梁采用双面满焊的形式进行固定GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋.pdf，次梁按照脚手横距（900mm）焊接限位钢筋；
3、经计算型钢悬挑楼层结构悬挑部位承载力满足要求，对于预制构件部位处的悬挑梁布设，在固定型钢前必须先对该层预制竖向构件进行灌浆施工，灌浆后强度达到100%后才能进行型钢固定操作，对于现浇结构部位的悬挑梁布设，必须当现浇结构（C30、C35混凝土梁、墙）强度达到80%才能进行型钢的固定操作；
3、型钢构架要严格按照节点图进行焊接，每道焊缝长度方向必须满焊并确保焊缝饱满、平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补，焊缝高度不小于焊接钢板厚度；
4、阳台等悬挑构件处的悬挑梁布设时，悬挑结构下部从一层开始必须采用支撑杆件进行支撑（支模架），待脚手架拆除时方可进行拆除；
5、悬挑型钢与斜拉杆的布置竖向必须在一条直线上，以确保拉杆及型钢的受力均匀，保证悬挑架的稳定与安全，特别注意角部斜向处布置的型钢已斜拉杆的位置。
6、悬挑脚手架内排立杆距离内侧混凝土结构超过300mm处，需悬挂防护网进行防护，防护网为两个楼层挂一道。
7、塔机连墙件位置可放置于第一层悬挑脚手架与第二层悬挑脚手架之间，即1#楼与2#楼为+40.3m标高处，3#楼、4#楼和5#楼为+42.3m标高处。此处可避开脚手架立杆与连墙件的互相干扰。
8、第一层悬挑架搭设完毕后，应继续往上搭设一层，以作为第二层悬挑层的作业平台，待到第二层悬挑层开始向外悬挑时，拆除多搭设的一层悬挑架。
9、16#工字钢与16#工字钢、耳板与16#工字钢、耳板与耳板连接板2、耳板连接板1与花篮螺栓之间采用双面满焊，焊缝均为三级焊缝。耳板与耳板连接板1之间用高强螺栓连接固定。
10、在未进行上拉杆固定之前，悬挑外脚手架最多只能搭设2步。
1）应清除脚手架上的其他材料、杂物及地面障碍物。
2）拆除架体上的临时用电线。
2、拆除脚手架时应遵守下列规定
1）拆除一般顺序：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→斜杆→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→钢梁。
2）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
7.1 进度管理计划
1、确定施工进度控制点
2、施工进度管理组织机构和职责分工
7.2 质量管理计划
1、工程施工质量分解目标
建立质量保证体系，严格落实各项质量保证制度，采取完善的质量保证措施，保证防水施工全部验收合格。
2、项目质量管理的组织机构并明确职责
脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。
1）对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：
（1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；
（2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；
（3）当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。
2）外架应按以下分阶段进行检查和验收：
1）基础完工后及外架搭设前；
2）每搭设完6m高度后；
3）架体随施工进度逐层升高时；
4）搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前。
3）对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：
（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；
（2）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规定；
（3）可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；
（4）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度；
（5）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；
（6）立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬空现象；
（7）连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；
（8）外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；
（9）周转使用的支架构配件使用前复检合格记录；
（10）搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全；
（11）双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应符合外架施工验收记录表的要求。
7.3 安全管理计划
1、职业健康安全管理分解目标
杜绝重伤、死亡、火灾和重大机械设备事故，轻伤事故率低于1.5‰。
2、建立安全组织机构，明确安全职责和权限
3、职业健康安全重大危险源
4、职业健康安全资源配置计划
5、施工现场安全生产管理制度
1）脚手架搭设安全技术措施
（1）脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（2）脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及上海市有关施工现场管理安全要求。
（4）脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
（5）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（6）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（7）支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。
（8）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（9）结构外架每搭设一层，由项目部验收合格后方可投入使用。
（10）在搭设过程中，每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。
（11）如脚手架采取卸荷的，卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
（12）安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。
（13）钢管脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2）脚手架使用的安全技术措施
（1）脚手架作为建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，不得与人货电梯、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。
（2）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（3）在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
（4）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
（5）在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
（6）经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。
（7）严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。
（8）雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报项目部，并及时进行处理。
（9）专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。
（10）在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查：
①在六级大风和大雨后。
②停用超过一个月，复工前。
③每星期对脚手架检查下列项目
a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；
b.安全防护措施是否符合要求；
3、脚手架拆除安全技术措施
1）技术人员在脚手架拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
2）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
3）架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
4）拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。
5）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。
6）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。
8）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
10）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
（1）火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
（2）触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
（3）高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
（4）其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
工字钢上有四道立杆，计算时按照两种受力分开计算，再将结果进行叠加。
承载力使用极限状态
q=2×(1.2×(m2+Gkjb×la/(njg+1) )+1.4×Qkjj ×la /( njg +1))=2×(1.2×(0.028+0.35×0.900/(2+1))+1.4×3.0×0.900/(2+1))=2.840kN/m
正常使用极限状态
q'=2×( (m2+Gkjb×la/(njg+1) )+Qkjj ×la /( njg +1) )= 2×( (0.028+0.35×0.900/(2+1))+3.000×0.900/(2+1))=2.066kN/m
Mmax=qlb2/8=（1.420+1.420）×0.9002/8=0.288kN·m
JJF（鲁）118-2021 微机盐含量测定仪校准规范.pdf σ=Mmax/W=0.288×106/3860=74.474N/mm2≤[f]=205N/mm2
Vmax=5q'lb4/(384EI)=5×2.066×9004/(384×206000×92800) =0.924mm≤[ν]＝min[lb/150，10] = min[900/150，10] =6mm
3、横向横杆传递给纵向水平杆的集中力
承载力使用极限状态
R1=2.840×0.900/2=1.278kN
湖南省湘醴盐矿有限公司盐硝车间工程施工组织设计 正常使用极限状态
R1'=2.066×0.900/2=0.930kN
承载力使用极限状态