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施工方案-3（19P）.doc

吊笼重（双笼）：2×2000Kg

导轨架总重（共需40节，标准节每节重170Kg，其他配件忽略）：

DB5329T 80.4-2021 洱海流域污水处理厂污泥综合利用 第4部分：好氧发酵技术要求.pdf 40×170Kg

载重量（双笼）：2×2000Kg

人货梯基础由地下室顶板支承，此部分承受的外力超过设计要求，因此必须加回顶，在人货梯基础所在一跨范围内加回顶。

梁板下48×3.5mm钢管（按48×3.0mm计算）、立杆间距500mm×500mm，步距不大于1500mm，支承上部施工电梯荷重（混凝土结构自重由结构自身承担），

项目楼层采用梁板结构，结构完成时间为28d，施工环境温度25℃，混凝土采用42.5级水泥；每层楼层重量5.50kN/m2，设计墙体荷载0.80kN/m2,设计楼面粉刷荷载0.45kN/m2，设计活荷载2.00kN/m2。上部施工荷载Q=30.50kN/m2

回撑材料为：采用双枋b=80mm，h=80mm，木材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2 ，顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2；钢管支撑间横向间距800mm，钢管支撑间纵向间距800mm，钢管支撑顶调节螺杆伸出长度150mm。回撑支承面为C30混凝土楼板，板厚120mm。

2.楼板容许荷载值计算

施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算：

N28ｄ=(1.2×静载+1.4×活载)/0.85=[1.2×(5.50+0.80+0.45)+1.4×2.00)]/0.85=12.82kN/m2

利用混凝土强度增长曲线，查出采用42.5级水泥，在温度25℃时，28d龄期混凝土强度百分比分别为100%，则：N28d=12.82×1.00=12.82kN/m2

钢管支撑间横向间距=800mm；双枋b=80mm，h=80mm；

q=q×钢管纵向间距=17.68×0.8=14.14kN/m

Mmax=qL2/8=14.14×8002/8=1131200N.mm=1.13kN.m

σ=Mmax/W=1131200/170667=6.63N/mm2

木枋σ=6.63N/mm2＜fm=13.00N/mm2，满足要求。

Vmax=qL/2=14.14×800/2=8484N=5.66kN

τ=3Vmax/（2bh）=3×5.66×1000/(2×80×80)=1.33N/mm2

木枋τ=1.33N/mm2＜fv=1.40N/mm2，满足要求。

[υ]=1200/250=4.80/mm

木枋υmax=1.23mm＜[υ]=4.80/mm，满足要求。

钢管纵向间距800mm

钢管支撑立柱上力N=q×钢管纵向间距×钢管横向间距

=17.68×0.8×0.8=11.32kN

(2) 钢管支撑稳定性验算

L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34

=0.634,P=N/(A)=3030/(0.634×424.00)=11.27 N/mm2

钢管立杆稳定性计算11.27N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。

钢管支撑立杆设配套底座100mm×100mm，支承面为（按C30考虑）混凝土楼板。楼板厚120mm，上部荷载F=N=11.32kN；

（1）支承面受冲切承载力验算

η=0.4＋1.2/βs=1.00，σpc,m=0N/mm2，Um=4×（100+105）=820mm

(0.7βh ft＋0.15σpc,m)ηUmhO=(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×820×105/1000=54.85kN

钢管支承面受冲切承载力54.85kN＞上部荷载F=11.32kN，满足要求。

（2）支承面局部受压承载力验算

=（0.1×3）×（0.1×3）=0.09 m2，=0.1×0.1=0.01 m2

=(/)0.5=3，=0.85×7200=6120 kN/m2，ω=0.75

=0.75×3×6120×0.01=137.7 kN

钢管支承面局部受压承载力137.7kN＞上部荷载F=11.32kN，满足要求。

括号外尺寸为吊笼3×1.3m时的外笼

括号内尺寸为吊笼3.2×1.5m时的外笼

②基础设置方案:

混凝土基础与地面相平

优点：排水较为简单 ；缺点：有门槛，但只需用木板搭一简单通道

第三节 安装前的准备工作

①、升降机安装前的准备：

1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。

2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的起重设备及安装工具。

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

5、用户应按要求制作基础。

6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。

7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。

8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。

9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。

10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。

11、工地应当配备合适的漏电保护开关。

第四节 施工升降机安装步骤

①、安装、拆卸顺序图：

安装顺序图 拆卸顺序图

（※带队重升降机专用） （※带队重升降机专用）

备件，熟悉安装安全要求 备件，熟悉拆卸安全要求

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升降机基础制作 上限位拆卸

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底盘、护栏安装 天轮对重系统的拆卸

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吊笼的安装 导轨架拆卸

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对重的安装 附墙架拆卸

↓ ↓

上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸

↓ ↓

导轨架的安装 上转动下车拆卸

↓ ↓

附墙架安装 对重拆卸

↓ ↓

电缆导向装置的安排 吊笼拆卸

↓ ↓

天轮及对重系统的安装 底盘、护栏拆卸

↓ ↓

安全限位的安装 统一包装

1、将基础表面清扫干净。

2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。

3、安装基础节，拧紧螺栓。

4、安装吊笼下缓动弹簧。

5、用起重设备将吊笼吊起就位。

6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。

7、用起重设备吊起传动小车。

8、从标准节上方使传动小车就位。

9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。

10、将制动器复位。

11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。

13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

③、吊笼、外笼安装完毕后的调整：

1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。

4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5、所有门应开关灵活。

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑 脂。

2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。

4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。

5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。

6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。

7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。

在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。

将两要管与附墙座连接。

3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。

4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架作用于建筑物上的力F的计算

F=L×60/B×2.05KN

例如：S=1430mm,L=3100mm F=3100×60/1430×2.05=63.45KN

Ⅱ型附墙架安装及电缆保护架安装如下

⑥、天轮和钢丝绳的安装：

当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。

1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。

2、将钢丝绳架固定在吊笼上。

3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处，用吊杆升至距导轨架顶部，用M24螺栓固定。

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。

6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。

钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量，推荐如表：

⑦、电缆保护架的安装：

１、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。

２、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。

３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。

４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。

５、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。

６、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。

７、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

８、调整电缆保护架以及电缆托架的位置郭勒市金源口电业有限责任公司电厂主厂房工程施工组织设计，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。

⑧、外笼门限位开关安装

1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。

2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。

3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。

4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。

粉喷桩施工工艺框图(说明)5、检查外笼门限位开关是否工作正常。

第五节 调　　试