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基础土石方开挖及砖胎膜专项施工方案，33页Word版可下载！.docx

据施工现场勘察分为二阶段施工，第一阶段是了解现场情况及建设单位房屋拆迁工作的落实，第二阶段是土石方开挖及平场。

为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。

土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。

施工机械选用主要满足施工需求德科煤矿施工组织设计，根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、运土货车、推土车等。

（1）根据工程时间情况，待人工孔桩成孔70%时开始穿插开挖核心筒基础、然后再开挖独立基础，孔桩成孔完成90%时进行底板大面积土方开挖。

（2）根据工程先后施工的情况，以开工时间先后划分区域，分段进行施工。

（3）土方开挖时，在区域内，应先开挖集水坑、电梯基坑、独立基础，然后破桩头、开挖承台。

根据地质勘查单位提供的地勘报告以及现场地质情况，考虑流水或分段施工，并结合孔桩开挖进度，因此基础土方开挖控制在60天以内完成。

根据工期计划和日工程量的安排，计划投入挖土工30人，砼工10人，砖工20人，特殊工种5人，杂工20人等，高峰期达60人。

机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工顺序安排、施工工艺编制。

土石方开挖及砖胎膜的主要施工方法及技术措施

（1）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，下柱墩、墩台的持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

（2）做好图纸会审，编制土石方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。

（3）将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底，交底要认真，要有针对性。

（4）按施工方案要求备齐施工机具、模板、水泵、动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等，并明确各种机具的安全使用规程。

（5）提前进行测量放线工作，放出每个独立基础和基础梁等部位的中心线和开挖边线。

（6）做好施工图预算、材料需用量计划。预算人员根据施工图级工程进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划。

放线定位及高程等测量工作

（1）测量工作是重要环节，所以测量人员必须认真识图，精心精确计算，对测量控制点保护好，作为以后校正轴线的依据。

（2）本工程采用轴线控制法定位，建筑物轴线根据甲方业主所提供的经复核后的红线点进行引测，采用全站仪进行定位，用经纬仪对轴线进行引测，将轴线直接放测到基坑地面上，并用白灰线标注，经监理复查验收后，做好测量定位放线记录。

（3）控制轴线投测的精度要求

轴线交点检验时，采用高精度全站仪进行测量，其精度应满足测距相对中误差<1/70000，测角中误差<2.5″，每一控制轴线的直线度限差在1800±4″以内，角的限差应控制在4″以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线。

利用甲方提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对标高，将高程引至基坑内。

（1）清除工程范围内所有障碍物，安排材料堆放场地。

（2）按施工场地因地制宜，保证临水、临电畅通，在基坑内搭设临时用电，安装配电箱，保证基坑底、基坑顶排水沟畅通。

（3）组织施工机械设备和材料进场。

（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

（2）开挖应严格按要求放坡。对于鱼塘淤泥部分应随挖随填。

（3）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。

（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。

B、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

C、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

D、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%～3.5%。

A、填筑的石料最大粒径不得超过层厚的2/3，超过的要打碎或清除。

B、分层填筑，分层压实。

A、石料粒径不得超过层厚的2/3，超过的要清除或打碎使用。

B、分层铺筑，分层压实。

C、石料的含量小于70%，可以土石混合铺填，硬质石块不得过分集中或重叠。

为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。

基础土石方开挖施工整体流程

大量基础开挖前，要将原孔桩土方开挖土方平整，其采用方法是：挖孔所出土石方用人工运至孔边临时弃土场（距孔边不小于2米，孔边1.5米范围内不得堆土），再利用挖机平整，因为根据场地标高，开挖产生的土方不需外运，而是作为底板的回填土方，场地回填后，多余土方若需外运，需采用自卸车外运至指定的外弃土场。

独立基础土石方开挖施工

（1）独立基础平面设计尺寸大小、深度及截面大样详见设计结构图纸。

（2）独立基础土石方开挖采用反铲挖土机机械开挖到设计标高上+20cm。机械开挖部分土石方，采用机械运输的方式将土石方转运在空地堆积点。

（3）人工开挖（清槽）完成后进行定位测量，当独立基础土石方开挖设计标高后，请地堪现场确认持力层，地基承载力达到设计要求，用C15素混凝土做100mm厚垫层，垫层宽度为独立基础设计尺寸外加240厚砖胎模尺寸（靠边坡下基础外侧采用370厚砖胎模）。

（4）垫层完成后，在基础侧面采用240mm厚、M5水泥砂浆、MU7.5水泥标砖砌筑的砖胎模。采用人工运输的方式将挖出土石方运到各基础之间，而后堆土成堆，由挖机转运制定堆土点。

（5）基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1：3水泥砂浆抹面，转角处抹灰需做成圆角。独立基础土石方开挖及砖胎膜做法如下图所示：

基础土石方开挖和砖胎膜做法

/ 需放坡的基础土石方开挖及砖胎膜做法

（6）基础土石方开挖和砖胎模施工完后，多余的300宽工作面采用人工土石方夯实回填。

注：集水井（坑）、吸水坑、承台、地梁、电梯基础位置土方开挖方法与独基土方开挖方法一致。

（7）排水沟基础土方开挖，因为排水沟开挖深度不高，排水沟下全部为回填土，因此施工时，土方开挖夯实完成后，不需进行砖胎膜施工，直接浇筑完混凝土垫层后，可进行下部工序施工。

（8）由于土质为中风化岩石，加上集水井基坑深度较大，且要放坡，故在采用破碎机或挖机时作业，基础斜面或基底会有超挖现象，超挖部分需采用C15素砼回填。

（9）采用机械运输的方式将挖出土方运到各基础之间，由于场地的原因，回填土不需外运，故开挖产生的土方需平整后夯实。

（10）电梯井土石方开挖集水坑采用机械放坡开挖，坡度按45度放坡开挖（严格按施工设计图纸施工），反铲挖土机机械开挖到设计标高上+20cm。机械开挖部分土石方，采用机械运输的方式将土石方转运在空地堆积点。

（11）电梯井部位主要在核心筒位置，电梯井可以与核心筒部位一起开挖到底，开挖如下图：

当集水井（坑）、电梯井、地梁等部位相互平面位置紧挨接近时，土石方开挖中，要注意施工安全，必要时，可以将此部分进行全部挖除。

（1）砖胎模采用MU10混凝土实心砖（水泥标砖），M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）垫层砼采用C15商品砼，其强度和配合比必须符合设计及规范要求。

（1）独立基础、承台、外墙基础等部位采用MU10混凝土实心砖（水泥标砖），M7.5水泥砂浆砌筑的砖胎模。

（2）砖胎模砌筑施工工艺流程：

（3）在垫层施工完毕后，测量人员在基层面上测设出独立基础部位的位置，填写轴线定位测放记录，请监理工程师和建设单位检查验收。

（4）轴线检查验收合格后，专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置，严格按照设计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线，注意每边预留工作面和设计构造层的宽度。

（5）禁止使用干砖和含水饱和的砖砌筑砖胎模，也不宜在雨天砌筑。

（6）水泥标砖每天砌筑高度不宜超过1.50m。

（7）砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度，水平灰缝饱满度不小于80%。

（8）砌筑完成后，按照模板验收规范进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并进行验收记录。

（9）砖胎模施工完后，及时进行抹灰收面，抹灰时，所有转角部位应做成直径不少于50mm的圆角，以利防水施工。

100厚C15砼垫层施工采用商品砼，运输用天泵输送和人工车运相结合，到达目的后，由人工进行找平，然后采用平板振动器振动密实。

（1）各构件砖胎模施工后，留出的工作面，需在背后分层回填素土，边回填边夯实，夯实机采用CR80冲击式打夯机。对于高度超过1.5米的砖胎模，可以一边砌筑一边回填素土。

（2）对于超挖部分，基底全部用C20砼回填到垫层标高位置，并密实扩展到开挖边坡位置，以满足刚性角要求。

（3）夯实或水夯：夯实的遍数，由现场试验确定。场地允许时，采用蛙式打夯机，施工时应保持落距400mm~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机不夯密实。对于局部基坑深而狭窄，无法采用机械夯实，采用回填一次砂石后，放水夯实的办法，一层回填砂石放一次水。

每层夯填结束后，取样检查回填土密实度，压实系数应≥0.94。

1）施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

2）用贯入法测定回填土质量，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

3）最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

1、土石方开挖前，沿场地四周布设排水沟和集水井，并保证沟的畅通，同时及时的抽排水，避免地表水流入开挖基坑内。

2、挖土从上向下分层分段依次进行，开挖过程中专人控制水平标高，严禁超挖。

3、在开挖过程中如特殊情况下须进行爆破作业，爆破时应严格控制爆破药量及钻孔深度，不得对已完成的墩基础、桩基础造成扰动，爆破作业不得破坏和扰动基底。

4、在机械挖出坡面后，要求人工及时修整边坡，并及时进行封闭

5、基础土石方开挖完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

6、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层、加强垫层或者其他商量办法。

7、挖土在基底标高以上保留20cm 左右由人工挖平清底，清底后及时验槽（坑）浇筑砼垫层封底。

8、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。

9、开挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌。

10、反铲挖掘机开挖至基底+20CM,基底上的这20CM厚采用人工清底。

11、为防止施工顺序不合理：土石方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定的坡度，以利于排水，严禁大锅底式开挖。

12、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、设计人员、地勘、质量监督站等人员进行验槽。

13、防止基坑边坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情况，加强检查，随挖随修，并认真验收。

14、土石方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

1、施工前做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工作。

2、定期召开安全文明施工例会，传达有关安全文明施工精神DL／T 929-2018 矿物绝缘油、润滑油结构族组成的测定 红外光谱法，并进行安全文明教育、安全检查。

3、进入现场作业必须戴好安全帽，戴好工作卡，不得酗酒作业，不得光背作业，必须遵守现场的有关规章制度，否则项目部将按有关制度和规定进行处罚。

4、现场一线岗位人员必须在现场，尤其是专职安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。

5、基坑周围设置护栏，护栏采用钢管进行设置，并在明显位置挂安全警示牌。

6、机械开挖严禁在高度超过3m 或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业，在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施（比如停止施工作业，人立即撤离后组织技术部商讨措施），以防止岩(土)体崩塌与下滑。

7、如果在特殊情况下现场需要吊运土石方（必须经过相关负责人同意）JTS 120-1-2018标准下载，起吊物下严禁站人。