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气化厂管架土建工程施工组织设计.doc

3.3.5安全环保措施：①支模时应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。②拆模时应搭设脚手板，拆模后模板或木方上的钉子应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。

3.4钢筋（预埋件）分项工程施工方法：

博白县龙潭镇那薄村小学教学综合楼工程施工组织设计3.4.1钢筋加工制作:

3.4.1.1准备工作：①检查钢筋出厂合格证及检测报告,按规定进行复试，并检验合格后方可使用。②钢筋不得有老锈和油污，轻微的可清除干净，严重的不得使用。弯曲的钢筋要调直处理。

3.4.1.2加工制作：①首先根据设计图纸各构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号(与设计图纸上钢筋编号保持一致)，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单,进行加工。为了使工作方便和不漏配筋,配料应有顺序的进行，我们按基础、柱、梁顺序进行配料。②钢筋配料加工时按设计和规范要求进行。③根据工程结构特点，基础钢筋和梁的钢筋下料不考虑搭接问题。管架柱钢筋需进行搭接，按电渣压力焊考虑。④钢筋焊接接头位置及同一连接区段内钢筋焊接接头面积百分率要符合规范要求不应大于50%。⑤钢筋加工成品和半成品按结构部位和钢筋编号分别堆放。

3.4.2.1基础钢筋帮扎：①基础钢筋为双向受力单层网筋，钢筋保护层厚度为40mm。②钢筋帮扎方法是先将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线，按线布放钢筋，进行帮扎时要求四周两行钢筋交叉点每点帮扎牢，中间部分交叉点可间隔交错帮扎，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢，相邻帮扎点的帮线扣成八字形，以免网片歪斜变形。

3.4.2.2管架柱钢筋帮扎：①施工程序，弹柱子线、凿柱子砼表面浮浆、修理柱子钢筋、套柱箍筋、竖向受力钢筋接筋、画箍筋距线、帮箍筋。②套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。③竖向受力钢筋接筋采用电渣压力焊接头，在同一连接区段内（35d且不小于50cm）接头面积百分率不超过50%即可。④箍筋帮扎，在立好的柱子竖向受力钢筋上按图纸要求画箍筋距线，按线由上往下帮扎，帮扎时箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。⑤箍筋加密和拉筋设置符合设计要求，柱筋保护层厚度为35mm。

3.4.2.3梁钢筋帮扎：①施工程序，在梁底模上（先不支侧模）画箍筋间距、放箍筋、穿底层主筋并与箍筋按间距固定、穿顶层主筋并与箍筋按间距固定、按间距帮扎箍筋。②箍筋按线放好，先隔一定间距将箍筋与主筋按线进行帮扎形成骨架，然后进行帮扎箍筋，箍筋在叠合处的弯钩在梁中交错布置并帮扎牢固，宜采用缠扣帮扎。③箍筋加密和拉筋设置符合设计要求，梁筋保护层厚度为35mm。

3.4.2.4预埋件制作安装：按照设计要求进行加工制作和安装。预埋件安装要求不同规格的预埋件对号入座，位置和高程控制准确、安放牢固。

3.4.2.5质量标准：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

②现浇框架钢筋帮扎允许偏差

尺量连续三挡，取其最大值

尺量两端、中间各一点，取其最大值

尺量连续三挡，取其最大值

3.4.2.6成品保护：①钢筋帮扎完毕后不准踩踏。②模板刷脱模剂时不得污染钢筋。③安装埋件(管)不得任意切断和移动钢筋。④砼浇筑振捣时振捣棒不要碰撞钢筋和预埋件(管)。

3.4.2.7安全环保措施：①加强对作业人员环保意识教育，钢筋运输装卸加工防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪音污染。②钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。③废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。

3.5砼分项工程施工方法：

砼施工顺序本着先低后高、先基础后升高的原则。一期浇筑基础，二期浇筑升高砼。砼具体施工方法及要求如下：

3.5.1准备工作：①要浇筑部位钢筋模板预埋件(管)已报验。②拌合、运输设备、水、电等满足施工要求。③砼配合比根据业主指定的工程质量检测站按原材料及砼设计配合比强度和其他要求出具的配合比设计报告单进行施工配合比设计。④原材料要求：要有出厂合格证和出厂检测报告，并进行二次检验，合格后方可使用。

3.5.2砼施工：砼施工程序为砼搅拌、运输(水平和垂直)、入仓、振捣、养护。

3.5.2.1砼搅拌：砼拌和采用Ｌ３５０拌和机拌制，用重量法进行配料计量，设有计量设施(地衡)。派专职试验人员检测，严格监督砼配料，保证砼拌和均匀，颜色一致。拌和时间不少于９０秒，若掺加外加剂拌和时间适当延长一般为１８０秒。砼搅拌具体要求为①搅拌前宜将搅拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。②严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。③原材计量，每盘称量的允许偏差水泥±2%、粗细骨料±3%、水和外加剂±2%。

3.5.2.5为保证质量在浇筑过程中振捣工、木工维护实行挂牌上岗郑大南校区水电施工组织设计，试验员按要求跟踪监控及时成型试块。

现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法

水位仪或拉线、钢尺检查

3.5.4成品保护:①在浇筑过程中要保证钢筋和垫块的位置准确，不得碰动钢筋及预埋件(管)。保证模板牢固不变形。②侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆模。

3.5.5安全环保措施:①搅拌机使用前，进行试运转，检查运转正常后方可使用。②运输车辆注意安全，卸车时要有挡车措施。③卷扬机提升砼时应设置制动安全装置，升降应有明确信号，设专人指挥。④浇注部位应有安全防护栏杆。⑤用电应按三级配电、二级保护设置，设专职电工布线并维护。⑥作业人员应熟悉环境，带安全帽。⑦水泥和其他易飞扬的材料应尽量安排库内存放，漏天存放应苫盖，卸运时防止遗洒飞扬。⑧工地废料及时清理并运走。废水经处理后可排入排水管线内。

4.4测量试验仪器一览

弯曲机、切断机、调直机

CJJ-99-2017标准下载4.4测量试验仪器一览表

150×150×150MM