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钢筋混凝土蓄水池施工方案.doc

（4）顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工，连续浇筑。

（5）砼的振捣：混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢拔”以利气泡排出。砼采用插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈行列式布置，每次移动位置的距离不宜大于40cm，振捣时间应充分，以砼表面不再明显下沉、且无气泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，保证砼内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责，实行挂牌作业。

（6）砼收面：当浇筑到顶层时，表面会出现较多的泌水、积聚较厚的砂浆层，为不影响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆清除，并用铁抹子将砼表面压实赶光。对于砼表面，抹面时，掌握好平整度，面层要反复压光。

（7）砼的入模自由倾落高度不超过2m，使砼在浇筑时不产生离析现象。

在砼浇筑过程中室内精装修工程施工工艺标准图文并茂79页.pptx，每100m3制做标养28天抗压试块、抗渗试块各一组。

（9）砼的养护：防止混凝土裂缝产生。混凝土浇筑完毕后，12h内应在其表面覆盖一层塑料布进行养护。

（10）砼浇筑分二期：一期砼底板与50cm池壁高同时浇筑，在池壁内预埋止水钢板。二期3.5m高池壁与顶板同时浇筑。

5.6.1回填土采用素土回填，回填土来源于弃土场，施工采用机械回填，施工前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度，在墙体表面弹标高线控制每层铺设平整度。

（2）回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定。

（3）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层虚铺土厚度为250ｍｍ，每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每层至少碾压四遍，碾压应一碾压半碾，行行相连。

（4）回填土每层填土碾压完备后，应按规定100m2取一个点进行环刀法取样，测出的质量密度，根据现场的击实试验，测定最大控制干密度，因回填土压实系数≥0.97，达到要求后，再进行下一层的铺设。

（5）全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实。

5.7.1水池外壁、内壁和顶板顶面，用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm水池顶板底面、支柱和导流墙等表面可用1:2水泥砂浆抹面，厚15mm.

5.7.2为提高水池的不透水性，池内的1:2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与砼施工缝错开。

5.8.1脚手架采用Φ48×3.5mm国标架管搭设，连接扣件必须符合国标要求。

5.8.2池壁外侧搭设双排脚手架，池壁里侧底板混凝土浇筑完毕后搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为1.2m，水平杆间距0.9m，步距为1.5m。脚手架采用十字扣件，旋转扣件，对接扣件连接牢固。满堂红脚手架顶部采用可调支座调整顶板模板的标高。

5.9.1池顶PVC防水卷材采用空铺法

即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下：

首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。

5.9.2PVC卷材的焊接工艺

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm．采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。

使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。

使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。

焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。

6.1本工程计划开工日期为2011年8月25日，完工日期为2011年9月28日，共计35个日历天。施工准备2天，定位测量1天，土方开挖2天，垫层施工1天，蓄水池池壁及底板施工9天，蓄水池池壁、顶板施工15天，土方回填3天，清理现场及验收2天。

7.工程建设标准强制性条文

7.1建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件要求。

7.2隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

7.3涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

7.4检验批的质量应按照主控项目和一般项目验收。

7.5对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

7.6基坑周边严禁超堆荷载。

7.7基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

7.8垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层土。

7.9钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

7.10钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

7.11水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。

8.成品及半成品保护要求

8.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

8.3模板拆除及成品保护

8.3.1模板在拆除过程中，应对混凝土的成品采取保护措施，既要保证混凝土外观不受损坏，还要保证模板不受损坏，在拆除过程中，不允许用撬棍、钎子在对混凝土表面进行直接凿砸，拆下的模板要认真清理，表面涂刷隔离剂，重复利用。

8.3.2为了降低成本，提高模板重复利用次数，在制作运输支设拆除等方面要对模板爱护Ⅵ级围岩开挖支护技术交底，有条件的采取保护措施，以提高模板周转次数。

9.1钢筋加工必须安施工图纸要求严格控制尺寸；钢筋安装必须安图纸位置准确摆放，钢筋连接必须符合图纸要求和“平法”规定。

9.2混凝土要求安图纸要求强度确定配合比进行搅拌，浇筑和振捣应严格按照施工方法进行。

10.应提供的质量记录和验收级别

10.1混凝土配合比报告单、

混凝土质量验收评定记录

混凝土浇筑申请书及开盘记录

某城市高架施工组织设计混凝土搅拌记录混凝土生产质量控制记录

混凝土质量验收评定记录