施组设计下载简介：
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计生服务站综合楼安全专项施工方案.doc1、所有施工人员必须接受安全技术交底及三级安全教育合格后，方可持证作业，且必须签字记录。
2、项目部必须与各班组签定安全生产责任制且有书面记录签字。
3、项目部应根据基坑内作业人员的数量和作业需要既有建筑鉴定与加固通用规范.pdf，设置多处上下斜道，杜绝攀爬通道架或跳跃基坑上下。
4、对于基础施工所搭设的通道架要求稳固，不摇晃，两边应有防护栏杆，钢管立杆底部要设垫板，并设好纵横向扫地杆，防止出现不均匀沉降，在5根立杆内应设置抛撑，防止倾覆，并做好日常管理，破损脚手片及时更换。
5、每天上岗前安全员必须督促各班组长组织岗前班组活动，重点对作业场所的安全防范措施进行交底，且做好记录。
6、对存在垂直交叉作业场所应设置有安全隔离防护措施。
7、夜间施工必须有足够的照明，不得在一个场所只装设局部照明。夜间施工必须符合市局有关规定。
8、施工现场采取全封闭式围护施工，防止无关人员误入作业区发生安全事故。
9、基础施工阶段，各班组不得直接向基坑内扔掉材料，应通过上下传递，达到垂直运输的目的。
夏季气候炎热，高温时间持续较长，职工作业时体能消耗大，易疲劳，情绪易冲动，给安全生产带来不稳定因素：
1、积极利用黑板报、召开安全会议，张贴安全标语的形式对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。
2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3、对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。
4、钢筋加工区和模板作业区属于露天作业集中和固定场所，要搭设有防护棚，并要经常洒水和降温。
5、坑洞内作业，要做好坑内的通风措施。
6、要供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
7、应配备“十滴水、风油精、板兰根、午时茶冲剂”等防暑降温药品。
8、经常宣传预防中暑知识和防卫生疾病知识，加强食品卫生管理，消除蚊、蝇，且防止蚊、蝇孳生措施。
1、防触电。电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏，特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏，电气作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、防雷击。高出建筑物的井架、外脚手架应安装避雷针装置，并在雷雨季节应对避雷进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。
3、防坍塌。搞好脚手架的排水工作，外架立杆外侧80cm范围内硬化，并设置20×20cm排水沟，确保排水畅通，防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要按规定放足边坡，在危险部分要另加进行边坡支撑，做好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工，待有进一步的加固方案方可进行施工。
4、防台风：经常性组织检查，对外架拉结点进行重点检查，特别是对外架拉结，在雨季时、外架拆除时，必须先设置足够的临时拉结后再进行外架拆除，在拆除期间，下班后必须对未拆除的临时设施进行可靠拉结后再下班。
“三宝、四口”防护措施
4、钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，有产品合格证，无锈蚀、裂纹分层、压痕、划道等现象，在钢管使用前必须进行检测，合格后方可投入使用。
5、扣件为可锻铸铁制作，应符合GB15831标准，螺栓拧紧力距应达65N/m，使用前必须进行检测，达到要求后方可投入使用。
6、三宝进入施工现场后必须进行登记，安全帽的发放必须做好发放记录。
7、钢管、扣件的送检必须按宣城市建委有关规定送检。
8、临边防护所用的毛竹应采用3年以上毛竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的及裂纹连通二节以上的竹杆都不能采用。
9、毛竹有效直径不小于75mm。
10、绑扎铁丝应是合格产品，绑扎时应双向并联捆扎，连接部位应采用10号镀锌铅丝。
1、进入施工现场应戴安全帽，扣好帽带，安全帽应分色配戴。
2、应正确使用安全帽，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽，不准将安全帽当凳子坐或当容器盛水。
3、施工现场主要入口处即门卫处应配备有相应数量的安全帽，以准备外来人员配戴。
4、安全网要放在干燥通风和无化学物品腐蚀的仓库中，并做好标志定期检验。
5、安全网应按规定绑扎在外架或防护栏杆内侧，并要求绷紧扎牢、拼接紧密，以达到防止物体坠落，防止建筑灰尘对环境的污染。
6、安全网张挂后要经常性检查，发现松弛的及时绑紧，对由于电焊作业或其他作业损伤的要及时更换。
7、对作业时需临时拆除安全网时应经安全员同意，并在工作量完成后及时恢复。
8、拆除安全网时，应对所防护区域内无坠落可能的作业时，方可进行，并应经安全员同意，拆下后要对网内杂物进行清理，由专人作全面检查后方可入库。
9、当作业基准面超过2米时或作业时无可靠立足点时必须系好安全带。
10、安全带必须存放在干燥处，并定期进行检查。
11、在使用安全带时，必须做到高挂低用，并要求挂在牢固可靠处，不准将安全带拉结使用。
1、基坑周边必须使用1.2米和0.3米的双道防护栏杆进行防护，外侧张挂密目式安全网进行封闭，并张挂有安全警示牌，夜间设置有警示灯。
2、通道口、井架料口应搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各长出3米，垂直长度5米，棚顶搭设两层防护，间隔60cm。
3、各类防护棚设有单独支撑系统，固定可靠、安全，不得悬挑于外架上。
4、各临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.2米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆。
5、外架外侧的斜道临边应采用毛竹防护栏杆，应设二道，有扶手栏杆（1.2米）和挡脚栏杆（30cm），并涂刷红白相间警示漆，防护栏杆应积极与主体结构相连，以保证防护栏杆的稳固性。
6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米内的预留洞口、以及屋顶上人孔可采用固定盖板进行防护。
7、对于施工现场1.5平方米以上的洞口应在洞口临边搭设成两道防护栏杆杆，高度分别为1.2米、0.3米，外侧张挂密目式安全网。
8、对施工现场的施工机具操作棚如搅拌机、卷扬机等也必须搭设成三道，分别为二道防砸棚、一道防雨棚，防护棚搭设时应单独成体系。
四、“五临边”防护措施
2、各临边防护应积极利用钢筋绑扎成网片进行安全防护，无预埋钢筋的由可搭设1.2米和0.3米的两道防护栏杆，并刷红白相间漆，内侧张挂安全网。
3、作业层临边防护可设1.2米和0.6米的两道防护栏杆，并刷红白相间漆，内侧张挂密目式安全网。
4、拆下的模板、通道架等部件，临边堆放处离楼层周边应不小于1米，堆放高度不超过1米，脚手架边缘严禁堆放拆下物件。
5、外架四周立面采用密目式安全网由上而下全封闭围护施工。
6、现场防护栏杆漆红白相间色，且应与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。
7、在屋顶作业时，必须搭设防护栏杆，防护栏杆必须设置3道，分别是0.3、0.9、1.3米，外侧张挂安全网。
8、施工现场安全防护设施难免有妨碍到正常施工，确因施工需要临时拆除的，待施工完成后要及时恢复，并经安全员验收。
9、施工现场所有的安全防护设施必须随施工进度及时进行防护，应工程施工进度要求拆除的必须经项目安全员或项目经理同意后，方可拆除。
10、所有的防护栏杆柱的固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或构件碰撞等可能时，应加大栏杆截面或加密柱距。
木支撑系统模板专项施工方案
为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用，各种材料必须达到相关要求：
1、模板采用厚度为2.5mm九合板，使用的模板无变质，虫蛀面积不超过规定要求，含水率不大于25%为佳。
2、支撑用木杉，最小直径必须满足要求。
3、小楞用60×80方档，和40×60方档，对壁厚在3.0mm以下。
4、杉木必须去皮，并保证无腐蚀现象。
1、模板工程施工时严格按组织设计施工，严格遵守本工种安全操作规程。
2、模板工程施工中所用的施工机具要做到一机一闸一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。
3、冬季施工时，操作地点和行人通道的冰雪事先应清理，夜间施工必须要有足够的照明。
4、浇注平板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m，宽度为1.2m，有4个支点支撑浇。
（1）模板工程搭设时严格按组织设计施工，搭设架子时，架子工必须持证上岗，并做好高处作业安全防护措施。
（2）标准层平面及以上的立杆放置在2厘米厚的模板上。
（3）对支撑严把质量关，腐蚀变质的模板、方档不得使用。
（4）由于当地的天然条件原因，故采用杉木搭设承重架，模板下小楞（方担）距离为400mm，立杆间距为0.4m。
（5）其它梁立杆间距不得大于0.5m，小楞间距不得大于40cm。有些梁直接用墙体作支撑，立杆在2m高层中间处及立杆的上端、下端设水平拉杆。
（7）模板的立杆承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此保持两层立杆同时存在，上下层立杆要垂直并在同一垂直线上。
（8）立杆加设水平支撑（拉杆），水平拉杆距离不大于2米，模板底必须设水平拉杆。
（9）满堂模板立杆水平立杆必须设纵横方向设置。
（4）五级以上大风、大雪或者其它恶劣天气时，停止模板的吊运、安装作业。
（5）外架上不准乱放模板等杂物。
（6）外架必须跟上施工进度，当外架跟不上施工进度时，临边必须采用有效的防护措施之后方可施工，否则不准施工。
（2）施工过程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。
（3）模板堆放要整齐，要稳定，牢固，以防坠落伤人，有危险的及时清理。
（4）模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。
（1）各种规格的模板要分类分规格堆放整齐，堆放到指定的地点，有标识。
（2）模板要纵横交错堆放，做到防火措施，挂有灭火器。
（3）施工工艺：搭设井字架、操作架，扎柱钢筋引测标高，做柱下灰饼柱钢筋验收，柱支模及加固验收梁、板承重架及底模，柱浇砼扎梁板钢筋梁侧支模及承重架加固钢筋、模板及承重架验收浇捣梁板砼养护拆模并进行上一层结构施工。
(1)在本项目部设置两台井字架，以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板垂直运输需要。
(2)模板及支撑体系：
1）模板制作：根据施工图纸上几何尺寸，采用木模定制，砼浇捣前木模应用水湿润。
2）上层结构施工前应将轴线及标高及时引测到楼板机及柱上，严格控制结构层高及轴线位置。
3）梁、柱接头缝隙部位采用定制木模封补，防止拆模后出现砼咬肉现象，确保砼面平整且棱角分明。
4）采用模板及毛竹/杉木模板支撑体系，承重架立杆间距为0.4m。
（5）由于结构层高较高，故在柱模中间预留下料孔，以方便施工并防止砼离析。
（6）柱浇砼时，应先浇灌入5－10cm厚水泥砂浆，其成分与砼中灰浆成分相同，以免柱底部产生蜂窝现象，并注意柱钢筋位置不移动，防止因保护层厚度变小而产生露筋现象。
（7）梁板浇捣砼前，应先进行予埋管线、予埋件的检查，确认予埋完成后方可进行砼的浇捣。
（8）楼板砼浇捣，楼板钢筋绑扎以后，设置脚手片走道，用马凳支高，防止操作人员在钢筋上行走。楼板砼浇捣原则上一次性浇筑完成，确实由于不可抗力的原因必须留置施工缝时，施工缝设置在梁中1/3范围内，施工缝设置成直槎。当给续浇捣时，应将施工缝凿毛，冲洗干净并用高标号的水泥砂浆套浆。
（1）模板工程完毕，应认真检查支撑的稳定性及扣件是否紧密，并由现场技术负责人组织按施工方案进行验收，认真填写验收单，内容量化，签字。
（2）验收后方可下道工序施工，并做好验收记录存档，并记录存在的问题的整改后达到合格的情况。
1、模板拆除前必须办理审批手续，经技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。
2、模板拆除时对砼强度的要求
①不承重的模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。
②承重的底模板，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定值，方可拆除。
3、拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。
4、拆除的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。
5、拆模时下方不能有人，拆模区设置警戒线，防止人员误入砸伤。
6、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
SL 557-2012标准下载四、模板支撑强度及稳定性验算附后
模板工程的梁荷载传递方式为：1荷载平板（梁底板）直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。模板工程的平板荷载传递方式为：荷载平板（梁底板）小楞直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。根据此传递方式进行强度及稳定性验算。
梁截面为800×350mm。
取梁模自重为0.5kn/m2，新浇砼自重为24kn/m3；钢筋自重为1.5kn/m3；施工人员及设备自重均布荷载为2.5kn/m2（此外取集中荷载2.5kn进行验算）。
金凤区工业集中区A1号住宅楼现场临时用电施工方案模板自重：0.5×0.8=0.5kn/m
新浇砼自重：24×1.0×0.35=7.2kn/m