框架结构主体施工方案.doc

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框架结构主体施工方案.doc

楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线,绑扎时先底筋后负筋,二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数量的马凳支架,防止浇筑砼时可能出现的钢筋变形、移位、浇筑砼时派专人随时检查校正。

钢筋保护层采用与结构砼成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置,垫块厚与保护层相同。若图纸没注明,又使用直径大于或等于28mm钢筋,其保护层必须不小于该钢筋直径。

柱梁节点处钢筋密集、交错,在绑扎前需放样,以保护该部位钢筋绑扎质量。箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置。

1)墙体分布筋搭接:底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度,加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm芳草地小学改扩建教学楼施工组织设计,接头数量在同一平面内不超过50%(图二)。

 图三墙体竖向分布筋搭接示意

2)墙体钢筋绑扎技术要点:首先根据所弹墙线,调整墙体预留钢筋,绑扎时墙脚钢筋用附加筋定位焊固。墙的钢筋网绑扎,钢筋交叉点应每点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。钢筋的弯钩要朝砼内,为确保墙体内两边钢筋的净距,除认真按图绑扎墙内“S”箍筋外,在墙的中部及顶部把“S”箍与墙内两边钢筋点焊固定,保证位置准确。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档、取最大值

钢筋量两端、中间各一点、

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档、取最大值

本工程首层高为超过4.5米属于高支模。模板工程具体要求详见专项施工方案。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或接线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

(1)严格按配料单执行,保证样样材料都称量准确。检查所用材料外观是否合格,砼所用的水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证、试验报告。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4,砼板骨料不宜超过板厚的1/2,且不得超出50mm,用泵送砼,则不能大于泵管内径的1/3径。骨料按品种、规格分别挂牌堆放,不得混杂,严禁混入煅烧的白云石或石灰块。不准出现蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣。

模板必须浇水湿润,不得有积水,对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,严禁随意踩踏钢筋。对模板的缝隙和空洞要堵严,砼从料斗、溜槽或串筒等料口倾落入模的自由倾落高度,不应超过2m,在竖向结构(如墙、柱中),不应超过3m。注意输送管是否流浆液,开始时及停泵间隔过长时,必须注意砼是否离析,发现离析必须重新用人工搅拌,在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞,人员不得坐在管上,底板砼分段连续浇筑,墙每次浇筑一般不超过1m高,浇筑完毕后停歇1~1.5小时,再继续浇筑,振捣均匀,梁板同时浇筑,合理分段分层进行,均匀上升,最好在室外气温较低时(15(C~20(C)进行,不宜超过28(C,但根据具体情况可做降温及保温处理,如搭设遮阳棚,选择早晚浇筑等。

每一振点的振捣延续时间必须控制好,保证砼捣实,表面呈现浮浆和碎石不再沉落,但也不应过长,而使石子全部沉于底部。用插入式振捣器,移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,使用半径为350,避免碰撞钢筋、模板及预埋件等,要不断提上放下振捣器,防止钢筋钳死振捣器,振捣插入下层砼内的深度不应小于50mm,注意边缘及转角振捣密度,振点采用500mm(500mm,梅花点振捣,并兼备人工插实结合,同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况,当发现有漏浆、变形和位移时,应及时采取措施进行处理。

(a)施工缝。本工程因设计已以每层梁板上留置了后浇带,故结构上留施工缝的部位主要是柱及楼梯板,施工缝位置宜留置在结构受剪力较小但便于施工的部位,柱施工缝位置在楼面梁以下,楼梯板施工缝宜留置在跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2;已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

浇筑砼后12小时内进行覆盖和浇水,因砼标号高,可选择7小时开始浇水,若天气较冷可适当延长,由于采用硅酸盐水泥,而又掺合料量大,保证养护时间不少于7天,考虑到养护期内仍继续发生化学反应,需补充大量水份,墙及柱模板未拆开,则水渗不进内,在不影响质量及损坏截面尺寸情况下,早拆模早浇水,保证砼内外温差不超过25(C,在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其面上踩踏或安装模板及支架。

(6)混凝土试块的留置制作混凝土试件,必须在浇捣地点随机抽取,除按规定留置标准外,还必须按新规定根据实际需要留置向条件养护试件。

同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少天10组,且不应少于3组;

同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时送试验站进行强度试验。

同条件自然养护试件等效养护龄期可取按日平均温度逐日

累计达到600○C.d时所对应的龄期,0○C及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

雨季期间,采取如下各项措施,以保证砼的质量:

1、经常检测砂、石含水量,随时调整搅拌砼的用水和砂石用量。

2、密切注意天气预报,尽量做到避开大雨和中雨浇筑砼。

3、准备一些雨具,下零星小雨时,也可继续浇筑砼。

4、准备充足的尼龙编织布,塑料薄膜,将要下雨时把浇筑不久的砼表面全部覆盖。

风雨过后对井架、排栅临时用电等设施认真检查,发现问题及时整改加固,并经专业人员检查合格方投入使用。

九、炎热高温天气施工措施

1、高温天气施工,作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚,力争改善工人操作的环境条件。

2、砼浇筑后,及时浇水覆盖养护、施工缝等作蓄水养护方法,避免砼因失水产生裂纹。

3、  尽量采用吸湿性好的木模板进行施工,设专人对模板淋水降温。

4、改进施工工艺,装好楼面模板后才浇筑柱砼,利用楼面模板作凉棚遮阳保温,减少阳光对柱砼的直射。

十、保证工程质量的主要措施

(1)在施工过程中,本着“规范管理、精心施工、质量第一、用户至上”的质量方针,严格按照国家、省、市现行的有关施工验收规范、技术标准进行施工和验收。

(2)认真执行各分项工程质量控制程序,各工种严格按施工工艺操作规程进行施工,对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在技术交底时要对施工方法、质量要求作出详细明确说明,并层层落实到操作人员。

(3)在整个施工过程中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度。

(4)严格执行质量验收卡制度,使每道工序都纳入质量监控之中,严格执行“上一道工序不合格,决不流入下一道工序”的规定。

(5)实行作业班组自检、互检、工序交接检,工长、质安员中间检查制度。

(6)每个分部分项工程施工完毕,由施工员、质安员会同质监部门、甲方及监理进行验收,并及时办好隐蔽工程签证手续。

(7)各种材料进场,必须有出厂合格证和材料性能试验报告,每批钢筋、水泥、砖、砂、石进场应严格按规范抽样送试验室进行试验,鉴定质量合格后方可使用,进货时以经确认和批准的样品作为标准,材料进场后,严格控制堆放方法、高度、重量,以保证不损坏不变形,并且设置标识牌,注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验日期、检验状态,保证材料的可追溯性。

(8)各种量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等必须按照计量要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护、正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校准,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。

1)模板使用前,要将模板表面残留的砂浆、杂物清除干净,柱模板下部要留有清扫口,供浇捣砼前清理之用。

2)柱头模板用四整块模板,四周采用枋木加螺栓固定、钢管斜支撑撑牢,避免柱头偏移或不牢固引起涨模而出现漏浆。

3)拆除模板的时间,应在与结构同条件养护的砼试块达到规定强度时,方能开始拆除模板,严格执行拆模申请报告制度。

1)钢筋焊接严格按照焊接工艺标准要求进行,并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验室进行试验,鉴定质量合格后方施焊。

2)确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施工及验收规范要求。

3)楼面梁、板钢筋绑扎完,放好预制水泥砂浆垫块,确保钢筋保护层厚度,面筋要用“”型铁马凳撑住,并在楼面模板上架设走桥,供操作人员行走,确保面筋不变形,保护层厚度及位置准确。

2)本工程现场搅拌砼,要严格按国家现行有关标准的规定,控制好配合比及材料的质量。

3)浇筑砼时,按照施工工艺标准用振动器认真捣密实,每一振捣点的振捣时间必须控制好,以表面呈现浮浆和不再沉落为准。当砼倾落的自由高度超过施工规范规定时要使用串筒或导管,以防砼产生离析现象。

6)砼终凝后,一般在12小时以内对砼覆盖和浇水养护,保持砼处于湿润状态,养护时间不少于7天。

十一、保证施工安全、文明施工的主要措施

1、保证施工安全的主要措施

(1)以项目经理为安全施工、现场防火第一责任人,成立安全、消防小组,根据建筑施工安全检查标准定期逐项检查打分,做好记录,发现隐患,及时整改。

(2)对进场班组的新工人进行安全教育,做好安全教育登记手续,与各班组签定安全施工合同,坚持班前安全活动,提高工地全体职工的自保、互保意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

(3)实行逐级安全技术交底制度。严格执行各项安全操作规程,专职质安员每天班前检查安全情况,每周定期召开安全例会,并落实经济奖罚制度。

(4)严格实施安全“三宝”的使用与检查,加强对“四口”、“五临边”的防护。

(5)特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须持证上岗,并定期检查,严禁无证上岗。

(6)钢井架、钢管脚手架搭设后,应全面检查验收,确保符合规定后,才能投入使用,并有可靠防雷接地。

(7)楼面、屋面工程施工应保持四周脚手架高于工作面1.2米,运输道路要平整畅通,并有防滑措施。

(8)井架在建筑物外三边,二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护。

(9)在作业有危险的出入口搭设防护棚,井架口设置安全防护门。

(10)工地各部位按规定悬挂安全标志。

(11)施工现场临时用电采用三箱五线制供电,实行一机一闸一漏电保护开关。严禁使用破损或绝缘性能不好的电线,严禁电线随地拉,架线高度>2m,开关箱采用统一的标准箱,离地1.5m高,并有防雨装置。

(12)对各种施工机械要定期检修保养,保证机械设备完好,不准带病运转和超负荷作业,发现不正常情况及时停机检查,不得在运转中修理。

(13)现场准备足够数量的尼龙编织布,以备浇筑砼时突遇大雨袭击,作遮盖使用,以台风季节,做好相应防护及加固措施。

(14)夏季高温施工有防暑降温措施。

(1)施工过程中严格贯彻执行《中华人民共和国消防法》,实施“预防为主,防消结合”的消防方针。

(2)实行各生产班组和各重要岗位的防火安全责任制,落实“谁主管、谁负责”的原则,每月进行一次防火大检查,召开一次防火会议。

(3)认真执行消防报批程序,施工现场各部位按规定配备消防器材,确保消防疏散通道畅通。

(4)施工现场动火作业必须向公司申报施工现场动火证,严格执行动火作业要求,做到动火前“十不”,动火中“四要”,动火后“一清”。

(5)现场内不准吸烟。在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟,不得乱扔烟头。

(6)在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线,不准使用电炉、煤油炉、电热棒等电加热器具,灯泡功率必须低于60W,不得用纸或布等可燃物罩住,做到人走灯灭。

(7)严格按“五距”储存物质,物品入库前应进行检查,确定无火种隐患后方可入库,库存物品应分类,主要通道宽度不少于2米。

(8)焊割作业严格执行“十不烧”的规定,遇有五级以上大风时,现场的高空和露天焊割作业应停止,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,半小时至四小时内进行反复检查,以防隐燃起火。

(9)在高空焊割时,用非燃材料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅落。

(10)建立义务消防队。按在场人数不少于15%配备太古汇项目施工组织设计,平时组织学习、演习、熟悉器材使用。

(11)每月进行一次结合现场实际情况的防火知识学习,时时加强全员的防火意识。

(12)现场设置防火宣传栏,张贴防火标语。

(1)现场设值班室,实行保卫治安责任制。

(2)余泥排放严格按甲方指定地点弃土。

(3)施工场地主要通道畅通无阻,夜间有足够照明。道路做到不积水GB/T 37623-2019标准下载,雨天无泥浆,晴天无泥尘。

(5)周转材料分类堆放整齐,并加标识。

(6)做到工完场清,洒在楼地面、楼梯上的砂浆及时清理。

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