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中国中铁阜阳中心医院(新院区)建筑地源热泵系统中央空调工程施工组织设计

试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭泄水阀门了，打并进永及排气阀门 往管网内灌水。当管网最高点阀门出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭进水阀及排 气阀，启动加压泵，正式打压。要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处

理，没有问题后，再启动加压泵，正式打压。 在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接冰等处，以无渗无漏为合格， 若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格 后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先准备好的泄水口 泄水，并拆除临时盲板

景宁县信息培训中心装饰工程施工组织设计3.2.7.3管道冲洗

在管道试压合格并经监理验收后，分楼号分别进行管道冲洗。冲洗水使用洁净水， 连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口 水目测一致，无污物为合格。

3.2.8.1主要施工方法及技术要求

（2）复核管表面防腐质量

管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐。重点复核木托支 架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫 块，安装完后，支架按要求保温喷涂。

为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径 制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，避免新手现场试拼，浪费物料而且不能保证质 量

对于管件要按展开下料，弯头用虾米弯，缝隙填实，一般组合块不能少于3块。如为套 管式，将保温管用专用刀具纵向切开，并包在管子上，在切开的两面刷上两用胶水（一般由 橡塑海绵生产厂家提供)，等胶水干后，将切开的两面用力粘牢。用专用胶带封闭接缝，注 意横缝密实整齐，平整一致，纵向缝错开。若用板材，用专用的刀下料，在管道上刷胶水， 将板裹上并用力粘紧，再在保温两头涂胶水，两段之间的连接缝再用专用胶带密封。T三通 保温要斜削或视实际情况自由切开，用胶水粘接紧。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温， 法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。 过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管穿楼板和 外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。 管道与设备的接头处及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须

保温良好，严密无缝隙。保温施工完成后，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼 缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求（达到优良标准）。

（5）工期、质量保证措施

因保温工序处于管道工程的后期，容易出现因抢工期而增加非熟练工人上岗的情况， 应合理安插保温工序。若出现这种情况就必须做好质量、技术交底，并组织好培训程序 请供应厂家给予技术支持。增加预制量，尽可能提前进入保温工序。做好成品保护工作， 防止返工。保温材料和专用胶带、胶水用料计划要匹配，及时协调，防止胶带、胶水用非 专用品牌代替。

3.3通风管道及部件安装方案

3.3.1风管安装施工工艺

3.3.1.1风管支吊架的安装

3.3.1.1风官文币架的女装 （1）风管的支吊架应符合中国国家规范所定的标准提供风管管道的吊架和支撑，按吊架所承 托的风管大小采用7毫米、10毫米或13毫米的钢枝作为吊架的吊杆； （2）吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置 后，实测焊吊架上横向槽钢； （3）抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固 应补加焊板的一定要补加焊板； 4）风管支、吊架均采用减振支吊架，吊架间距应符合设计和规范要求； （5）防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架； （6）保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地 方应热本板，防止风管变形。

3.3.1.2风管安装

（1）吊架安装完毕后，确认位置，标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加 草图编号组对，复核无误后即可连接与安装； （2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可 以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管； 3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3mm，总的偏差不应大于10mm， 立管的垂直度允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm; （4）各种阀件的安装，应装在便于操作的位置； （5）连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

（1）吊架安装完毕后，确认位置，标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工 草图编号组对，复核无误后即可连接与安装； （2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可 以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管； （3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3mm，总的偏差不应大于10mm， 立管的垂直度允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm; （4）各种阀件的安装，应装在便于操作的位置； （5）连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止，

3.3.2.1消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重 量由风管承受。 3.3.2.2防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀

易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作 试验，另外防火阀安装时单独设支架。 3.3.2.3依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀 安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。 3.3.2.4风口安装时，保证风口与风管连接严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实； 安装完毕的风口外表面保证其平整不变形。通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部 分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平 整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行， 凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。风口安装时应和装修 专业配合，确定风口的安装方式。 3.3.2.5振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音预防主 要从以下几个方面着手： （1）空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进 风口面积，而引起噪声和振动；

（2）为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测。其试 验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率 在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观 察到光线，则说明风管有漏光点应对风管的漏风处进行修补。 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多 处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均 不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超过1处，100米接缝平均不大于8处 为合格。

3.4设备安装技术措施

3.4.1设备施工技术措施及保证措施

3.4.1.1设备运输吊装方案

由于设备种类、数量较多，布置较为集中，运输通道少，必须安排好时间和顺序。地 下室一层地源热泵机组主要考虑采用一台45吨吊车由冷冻机房上空的吊装孔吊下，滚杠 拖排运输倒链牵引到基础上方后用龙门架卸车就位。较轻设备的层间运输如风机、水泵、 软水器等采用叉车运输。地上部分空调机组、风机、空调机组等利用土建塔吊进行吊装， 考虑塔吊拆除较早，设置一台45吨吊车在塔吊拆除后进行设备吊装。 地下制冷机房设备运输顺序：分集水器→软化水补水泵→软化水装置→水泵→冷热水 机组，屋面的风机须在塔吊拆除前运输就位。

（1）地源热泵机组吊装运输

机组进场前我方向总包递交书面报告，请总包单位清理运输通道和临时停放场地，保 证设备的通过

由于地源热泵机组重量较大，机组运输到现场后为了避免占用场地，且减少二次搬运， 直接采用45吨吊车吊至地下一层的托排滚杠上，运至设备基础附近，由甲方主持厂方技 术人员、监理、我方技术人员共同对机组进行开箱检查。要求：机组的外观无损伤、合格 证及其它技术资料齐全、附件齐全等。检查合格后由我方填写《设备开箱检查记录》，并 由四方技术人员共同会签

C、机组减振基座的安装及调平

机组全部就位后，进行机组减振基座的安装及调平。 安装减振座前，首先使用卸车龙门架，缓慢的将机组提起；拆去滚钢、槽钢；安装减 振座；缓慢将机组放下。 机组水平度的测量通过水平尺，由机组底座的水平面测量；机组水平度的调整由减振 座上的调节螺钉调节，使机组水平度达到0.8%。

水泵、风机、空调机组等重量均较轻，在室外采用一台16吨吊车将设备卸车，然后 直接采用一台3吨叉车沿着汽车坡道将设备运输至设备基础就位。 制冷机房内其他设备的运输：为防止地源热泵机组就位后影响其他设备的运输，该批 设备应在地源热泵机组吊运前就位。

（3）地上部分设备吊装运输

现场新风机组、风机数量较多，根据现场设置的塔吊位置，与土建方协商，尽量在塔 吊拆除之前进场吊装完毕。可就近由塔吊从拖车上吊至各层，层内柱子上系倒链，将设备 牵引入层间地面，并采用滚杠拖排法将设备运输到设备位置就位。 由于受到层高及高度的限制，当设备无法吊送到位时，要搭设专用平台，先将设备吊 送至平台上，再用拖排运至室内，见下图。吊送和拖运时要注意设备的方向和方位，避免 不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。 层空调机组可不拆除包装，采用滚杠推至室内，

（4）风机盘管、小型风机

风机盘管等较小型设备在塔吊拆除前的垂直运输采用塔吊进行，塔吊拆除后采用外用 电梯进行垂直运输，（内部电梯安装完毕后也可使用，但应保证不对电梯造成擦、碰伤)。 屋顶小型风机、风机盘管均采用液压升降车水平运输至室外电梯内垂直运输。

3.4.1.2地源热泵机组安装万案

地源热泵机组安装前，应进行并箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的 代表组成。 根据地源热泵机组装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文 件，核对型号、规格、数量以及全部零件、部件、附属材料。对缺件、损件作好记录，并 应双方签字备案。 主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。 开箱检查后，地源热泵机组应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损 （2）基础验收、放线 预留和预埋的检查：为保证安装质量和施工的顺利进行，地源热泵机组安装基础的预 留孔位置、尺寸必须符合设计要求。 将机房内及设备基础清理打扫干净。再将全部地脚螺栓孔内的杂物清理干净，并用压 缩风或皮风箱（皮老虎）吹扫或清水冲洗。 基础的处理，设备基础经过检验后，对不符合要求的地方应立即进行处理，直到达到 要求。 在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及予埋件等均 符合设计要求后，方可安装。 根据设备平面图和制冷机房基础图应放出以下几条安装基准线： a、地源热泵机组纵、横向中心基准线； b、地源热泵机组基础标高基准线，在机组基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标 记，各标记间的相对偏移不应超过1毫米。 基础验收、放线应有记录并作为交工技术资料。 （3）地源热泵机组安装 按《机械设备安装工程施工及验收规范》中的有关规定执行。 日、找止要求 机组横向中心线与基础横向中心基准线相吻合。允许偏差土2mm。机组纵向中心线应 与基础纵向中心基准相吻合，允许偏差20mml。 b、机组就位后的校正

（3）地源热泵机组安装

D、 机组就位后的校正 机组在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用龙门架提升校正，达到找正的允许 偏差。 C、机组找平

机组就位后，用框式水平仪校准水平，要求机身纵、横向水平度允许偏差均为要求精 度水平度0.1mm/m华山路公共绿地绿化小品施工组织设计，测量部位应在主结构上，选择适当位置精加工面作基准面。然后用螺 栓将机组固定于基础上

（4）地源热泵机组调试

一般由厂家进行，施工单位配合施工

一般由厂家进行，施工单位配合施工

3.4.1.3水泵安装技术方案

水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验 报告单，具体步骤如下： a、进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌 型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、 保修信用卡等）。 b、根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变 形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设 计文件之规定。 C、清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进 行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。

C、清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂 行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。

设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产 品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量临西县地表水厂工程安全防护专项施工方案， 混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。