施组设计下载简介：

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在第一节段墩柱施工结束后，根据设计图纸及导线点，利用全站仪及水准仪对中系梁现场进行精确放样，在中心位置钉上水泥钉，放线后测量人员进行复核，将成果整理成资料上报监理，验收合格后进行下道工序的施工。并对墩柱顶面的混凝土进行凿毛处理。

在支架上架设两根I45a工字钢纵梁作支撑结构，两根工字钢间用拉杆连接，在工字钢顶面横铺型钢I20间距0.5m，然后在其上铺设底模，形成作业平台。在平台上绑扎钢筋，安装侧模。

⑴模板采用钢模，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工过程中产生的各项荷载。

⑵模板安装后由测量工作人员进行结构复测工作，必须确保系梁结构各部形状、尺寸的准确无误。

⑶模板要求平整，接缝严密，拆装容易110KV升压站冬期施工方案，操作方便。

⑷模板安装前，涂刷脱模剂，以保护模型并方便拆模。

系梁钢筋在钢筋加工场统一下料加工，再运至现场绑扎成型，钢筋主骨架可根据实际情况提前在钢筋加工场焊接加工，现场直接安装和绑扎。

6#墩柱系梁主钢筋采用Φ22，单根长度为：7.12m，根数为40根；箍筋采用Φ12，单根长度为：5.31m，根数为38根。（钢筋图示如下）

①、混凝土采用船体运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象，运输至浇注地点的混凝土应保持均匀和良好的坍落度，若混凝土发生离析现象，不得浇注，应对混凝土进行二次搅拌，但不得加水。

⑴、制定浇筑工艺，混凝土由搅拌站拌制，砼运输船运送，履带吊起吊漏斗浇筑砼

⑵、仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人做重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。

⑶、砼浇注前要测量出顶面标高，并在墩柱系梁模板上做好记号，有专业试验人员对混凝土砼塌落度、含气量、入模温度进行检查，并做好记录。浇注结束后，墩柱系梁顶面标高绝对不允许高出设计标高。

⑷、墩身预埋钢筋位置要准确，以保证墩身钢筋的保护层厚度。

⑸、罐船在运输拌制好的砼时，以2~4r/min的转速转动，卸料前以常速再次搅拌，砼在运输过程中不应该发现离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。当运至浇筑地点，发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，且不得再次加水。

⑹、浇筑砼前必须将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，模板的缝隙和孔洞及时堵塞，接茬严密，防止漏浆。检查模板的强度、刚度和稳定性是否牢固，防止胀模、跑模。

⑻、施工中要及时清除模板上溅的水泥浆，并清除模板边的气泡，确保混凝土表面光洁度。

⑼、施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层必须先凿除，并用水冲净、湿润，不得存有积水。

⑽、砼在整个浇注过程中，现场施工员必须旁站，跟班作业，做好砼浇注记录，并及时处理在浇注过程中出现的问题。

系梁砼强度达到设计强度70%后方可拆除模板。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。养护时间不少于7天。

六、6#墩柱及柱系梁工程工期计划表

2013.6.16～2013.6.29

2013.6.30～2013.7.8

2013.7.9～2013.7.22

1、建立完整的质量保证体系，实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准

1.1、我项目部已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。针对本项工程，将严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

1.2、建立从项目队长、各部门负责人到操作工人的岗位质量责任制。明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

2、强化质量意识、健全规章制度、加强管理措施

2.1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2.2、确立技术负责制，项目总工程师主管施工技术。推行行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使技术工作规范化。坚持质量双检制、隐藏工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

2.3、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

2.4、建立质量奖罚制度，实行重奖重罚，调动广大职工的积极性。

3、采用科学先进的试验检测、监控手段，组织高质量监控机构、设立专职人员

试验、检测、监控工作是控制工程质量的核心，评价工程质量的手段。必须从检测方法、监测设备、人员素质等方面给予高度重视。为各项工序的施工提供科学准确的施工参数和数据，不断改进施工工艺和施工方法，确保质量目标全面实现。

3.1、在经理部建立中心试验室，配备满足本工程需要的工程监测、检测和试验仪器设备。

3.2、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。

健全检测试验设备管理制度，建立台帐并设专人管理。执行按周期检定制度，定期对设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。

加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。

4、强化施工管理，确保工程质量

4.1、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

4.2、做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。

4.3、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。

4.4、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。

4.5、贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。

4.6、严格质量检查制度，各级质量监察人员，要深入现场做好检查工作。监测检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量符合“验标”规定。

4.7、施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。

4.8、质量检测和质量评定以《验标》为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂易记的口诀，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。

4.9、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由公司质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。

4.10、在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：

施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。

施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

4.11、认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理。

5、严把原材料采购、进场、使用的检验关

以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。

每批进场的轨料、水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。

5.1、要对所有材料进行检测。水泥、钢筋、钢绞线等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量，规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。

5.2、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验记入施工记录，控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数试件组数达到规定要求。

1、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

2、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

3、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

4、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

5、从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。并按有关的安全操作要求进行作业。

6、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。

7、加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止带病作业。

8、建立健全安全管理制度

建立职工伤亡事故报告处理制度

环境保护是我国一项基本国策，我方将与当地密切配合，严格控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。

1、建立健全环境保护体系

我方将采取措施防止扬尘、噪音和燃料油等物质对大气的污染，并且应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。

2、制定防止和减轻污水、大气污染，保护生态环境和河流环保的措施

施工期间，施工物料水泥、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及库区水域造成污染。

施工的机械应防止漏油，杜绝施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。

在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。

JCT2406-2017 室温下连续纤维增强陶瓷基复合材料压缩性能试验方法容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。

运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌和场、大型砂石场等的投料器均应有防尘设备。

2.3、震动及噪声的管理

施工震动和噪音对建筑物的安全、居民的健康等都会产生影响，为此，我们项目队将做到以下几点：

靠近建筑物和居民区的地方尽量采用震动力小的施工机械。

震动大，噪音大的作业时间安排在七时至十二时，十四时至二十二时。

将配置消音器的机械全部安装消音器。

湖南省劳动力市场和再就业服务基地综合楼施工组织设计(幕墙)无条件接受甲方及监理工程师有关震动和噪音施工的指示。