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南京市污水处理厂安装工程施工组织设计

（4）设备挽回工作质量：如果由于我公司原因造成设备、配件丢失或损坏，我公司无条件赔偿，并采取一切可能措施修复或更新，赶回工期损失。但业主应尽可能予以配合。

我公司决定：从正式开工起，确保在240日历天工期内，达到竣工交付条件。

外墙涂料特殊部位施工方案三、安全文明施工和环境保护总体目标：

1、保证工程施工无重大伤亡事故。

2、保证工程无火灾、交通责任事故发生。

3、保证工程施工设备安全。

4、防止施工噪音和粉尘污染，减少扰民，保护环境

5、做好对现有地下管线和设施的保护工作。

第二节项目经理部组织结构

我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。经研究决定：本工程施工现场成立项目经理部。对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。项目组织机构图：

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

1、组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

3.开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

4.开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

5.做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

1.工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

2.对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

1.项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供应市场的基本情况。并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置（充分利用队已接临时水电线）。同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。

2.现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房、布设非标制作加工场和钢构件加工制作台，筹建施工人员住房和生活设施。并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好充分的准备。

根据本工程施工现场的具体情况，施工现场生产、生活临时设施初步设想安排如下：

（1）在甲方指定的位置占用部分场地作为非标制作加工、材料设备堆放场地及小型材料储存仓库。

（2）在甲方指定位置搭设管理人员办公及职工住宿生活设施。

3.施工机具的准备：根据我单位的资源条件，按照施工机具需用量计划和施工要求组织施工机具进场。具体详见附表3.3《本工程计划投入的主要机械设备计划表》。

具体详见附表3.5《劳动力计划表》。

依据招标文件规定的工作内容，根据本工程设备、工艺管线多、工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到安装与土建科学合理安排和密切协作的原则。总体布置如下：

1.充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2.从工程开工之日起，首先抓好非标制作加工和各种管道支吊架及电缆桥架支架的制作安装，以及有关设备基础的验收工作。

3.由于该工程设备不少，待设备基础验收合格后，应立即进行设备的就位安装，为管道及电气等施工创造条件。

4.同时整个工程的设备安装，工艺管道、电缆敷设，电气等安装，全面铺开。此阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。安装各专业之间，与土建之间必须加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

5.为确保工期，要根据土建施工所具备的工作面合理划分施工段。同时，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

第三章主要分部（分项）工程施工方案

本工程的设备安装，是将设备整体或其组合件依据设计与生产工艺的要求，按照安装平面布置与施工组织设计等有关技术文件的具体指导及设备进货的不同时间，有条不紊地运送到安装地点，然后将设备本体或其组合件按照设备说明书的技术要求和安装施工技术规范的规定进行清洗、组装、调整和试运转，以形成一个完整的生产工艺系统，具备投产或使用条件，并确保整个工程符合设计要求和工艺标准。

设备开箱检查→起重运输及放线就位→找正找平→设备的复查及二次灌浆→拆卸清洗润滑及装配→试压及试运转

安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书，汇聚设计单位及有关生产厂家到施工现场进行设计和技术交底；对关键部位和重点节点事先制定相应的安全技术措施及施工方案。同时组织施工技术人员进场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录，为组织施工做好准备。工程施工前对水源、电源接点、主要材料的采购、机具使用计划和劳动力安排等应做充分准备，合理安排。施工中使用的计量器具和检测器具，仪器仪表应进行校核，精度不底于要求的精度等级。凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的落实工作，按照价廉物美的原则确定供应商，并根据各分项工程进度和工程总进度的安排，制定设备材料进场计划，同时报业主和监理工程师批准。

2.设备开箱检查及保管

无论是甲供设备还是乙供设备，到场后，均应由业主方、监理方和承包方三方参加检查和验收。设备进厂后，根据装箱单及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查和检验并作好登记记录，办好交接手续。设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

设备在验收后，可由承包商代为妥善保管，采取有效措施，防止设备日晒雨淋和遭受损坏。

泵安装前按规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表，当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

基础预留孔应清理干净，同时校核基础的高程和平面尺寸，根据构筑物、建筑物的轴线位置和泵的安放位置确定其安装轴线。定出地脚螺栓的位置，做出标记。保证在预留孔放入的地脚螺栓垂直且有一定的调整空间，便于浇筑地脚螺栓混凝土。

当泵基础混凝土达到要求强度后，可以进行泵的吊装就位。

A、泵的找正与找平：在基础和设备底座间安放垫铁进行调平。对于整体安装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。

B、电动机轴与泵轴、与联轴器一起连接时，联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定；当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

C、电动机与泵连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活。

D、泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路；

E、填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸

和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活。

F、油箱内注入规定的润滑油到标定油位。

①各固定连接部位紧固；

②各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规

定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；

⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；

⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于规范的规定，且温升正常。

A、依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

B、依据设备图纸绘定的尺寸精确就位。

C、泵基座以下预留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后上收缩混凝土。

D、将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

E、经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

F、当混凝土达到设计强度75％后，拆除模具，将泵座安装就位，用垫铁精确调整到验收标准的水平度。

G、组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

H、出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90℃垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1／1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

①安装后按技术指标进行检查并符合要求。严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。

②管子内部清洗干净，密封面无损坏。

③管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。

阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。

（1）安装蝶阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。

（2）安装蝶阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。

（3）蝶阀重量不能作用于管道上。

（4）蝶阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。

（5）法兰的焊接符合有关焊接要求。

（6）安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。

（1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作。

（2）闸阀重量不能作用于管道上。

（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。

（4）闸阀所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。

（5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。

（6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。

（7）闸阀有流向要求的，不得装反。

新建桥梁施工组织设计(技术标)闸板阀应根据供货商和制造厂的技术要求进行安装。

（1）按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。

（2）将闸板阀吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。

（3）将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合某市气象塔消防工程施工组织设计，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1／1000，且全程内偏差不大于2mm。），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。

（4）将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。

（5）装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。