土石方回填施工组织设计

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土石方回填施工组织设计

大连xxxxxx项目陆域回填工程施工,共由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个标段组成,共分四期回填。本施工组织设计针对第Ⅰ个标段的施工而编制。

本施工组织设计参照《施工组织设计导则》进行编制。

本工程位于xxx临港工业区北部港区内,为在建的西防波堤、西围堰和滨海路间的区域。

xxx位于辽东半岛、大连市渤海一侧海岸线的中段,瓦房店市西侧,主要包括xxx、西中岛、凤鸣岛等五个接近半岛形态的自然岛屿,港址南距旅顺约59海里,北距营口港约66海里。陆上距沈阳约292公里,距大连市中心约130公里。地处东经121°32′11″~121°13′19″,北纬39°29′26″~39°39′15″之间。

路基半填半挖地段施工工艺3.2工程规模、结构形式及主要尺度

本工程主要包含开山、陆域回填、场地整平三部分。

开山区位于回填区后方,总面积为103.97万m²,开山方量为3573万m³。

面积103.97万平,方量3573万方

3.4.1设计水位(马家咀理论最低潮面起算)

设计高水位+2.35m 极端高水位+3.4m;

本工程陆域地形图及水深测量图高程系统均为马家咀理论最低潮面。

本工程场地设计高程系统采用马家咀理论最低潮面。

马家咀理论最低潮面和85国家高程系统关系图如下:

本地区地质资料参考临近的西滨海路工程的地质资料,开山区表层为种植土,下层岩质主要为弱风化石英砂岩、弱风化砂岩和页岩,岩体基本质量等级暂定为Ⅴ-Ⅵ级。

本工程工期紧,土石方工程量巨大,施工连贯性要求高,工作天数少。因此,施工组织必须适应这样的要求:正式开工前,组织足够数量的车辆,确保按节点工期和总工期的要求完工。

⑵安全生产是本工程施工管理的重中之重

本工程主要是开山爆破,沿海山体较为陡峭;为满足工作强度施工车辆较多,安全管理是本工程施工的重中之重。

开挖山体距离西滨海路较近,爆破对其影响较大,为确保周边安全,爆破时须十分谨慎。

边坡在修整完毕后需及时进行防护处理,以免对下层施工造成安全隐患。

①必须保证充足的钻孔机、挖掘机、装载机、运输车,确保设备配置大于施工强度要求。

②石料的开采及运输、施工道路的建设以及日石料的供应量的保证。

①采用先进的GPS测量技术和RTK自动测量成图系统等手段,对开山和回填区域准确定位。

②分网格进行回填,施工中注意对淤泥的处理。

③保证回填料的粒径不大于30cm,如有大块石需进行二次爆破。

①及时做好边坡的安全防护和监测工作,以避免施工期间受到破坏而影响正常的施工生产。

②做好冬季施工、雨季施工和夜间施工的防范措施,保证施工的安全。

③施工强度大,施工设备多,必须做好施工设备的检修以及控制施工车辆行驶速度,以

4.3关键施工技术、工艺及施工重点、难点解决方案

边坡整理是本工程的重点

1、用挖掘机对开挖边坡进行修整,保证达到设计要求。

山体爆破:本工程采用山体开采取石料,确保山体爆破安全是工程的关键。

3、爆破之前必须编写切实可行的爆破设计书;

4、爆破过程中派专人指挥,有爆前警报和爆后确保安全后解除警报。

交通运输及组织:本工程有大量的石料运输,做好交通运输组织是工程的关键

1、在运输道路上(尤其拐弯处)设立警示牌“慢行”及限速标志;

2、运输场地有专人指挥,并要求戴好安全帽(夜间穿夜光警戒服);

周围建筑物保护:本工程采用山体爆破施工,如何保证周边建筑物的安全是工程的关键。

1、采用防护沟阻止因滚石滚落而对周围建筑物的破坏;

2、放炮通知提前48小时送达,使周边居民知情;

3、由于山体距西滨海路较近,爆破前通知路政部门,提前封堵道路。

网格回填是保证施工质量的重点

1、分网格进行回填,将底部淤泥分割,防止大面积挤淤造成结构物不稳定

合理安排施工顺序是保证工期和质量的重点

1、根据现场勘查,西围堰和西防波堤还未合拢,现场施工环境恶劣,为了保证施工质量和工期,先进行已回填完毕段围堰后方的回填;

2、为防止挤淤造成西围堰和西防波堤工程结构的不稳定,施工时先回填与围堰和防波堤主体相接处,将淤泥挤离围堰和防波堤。

第五章工程的质量目标

“质量是我局的生命,优良的质量是全局职工永恒的追求”是我们的质量方针。以每项工程的一流质量,让用户满意为宗旨,以创国优为目标,实施以人为本的原则,激励和发掘人的潜能。质量改进的原则,不断提高工程质量,满足用户要求;科技进步的原则,注重引进和采用新技术和先进的管理达到国际先进水平。

单位工程交工一次合格率:100%。

6.1工程的施工工艺总流程

6.1.1土石方开挖施工工艺流程如下:

6.1.2陆域回填施工工艺流程如下:

6.2土石方开挖工程施工方法

该工程开山主要采用潜孔钻机钻孔爆破、挖掘机挖装、自卸汽车运输等方法进行施工。

采用钻、爆、采、运、排五大环节及其工序联合作业,组成一条龙连续开采,构成人为的庞大有机开采系统。以排水、洒水、养路、二次改炮等各辅助环节保五大环节协调运转。场地平整需推土机推运及整平,无压实要求。

每处开山爆破点土石方挖运道路均设立两条,一条上山道路,一条下山道路,施工中互不干扰,既保证了施工进度,又保证了安全。

本工程开山共分8个施工区段,分三期进行回填,平面布置图见下图。

2010.2.18~2010.4.25

2010.4.26~2010.7.20

2010.4.26~2010.9.20

注:2、3、4月有效工作日按26天计,其余月份有效工作日按24天计。

在山底部向海域方向修筑一条宽100m,标高为+5.0m的临时道路。然后以临时道路标高为准,开始修筑上山道路,上山道路为S型,坡度为不小于1:10,宽度为15~20m。上山道路设置简易的交通警示牌,并在弯道的外侧用素土堆筑1.5m高2m宽的缓冲阻挡墙,防止车辆失控冲出道路,保证行车安全。

土石方开挖用手风钻将出露的岩石顶面凹凸不平部分找平,大面积清理整平后,采用自上而下分层开挖,采用CM351高风压钻钻孔梯段爆破。

从现场及地形图中可以看出,爆破山体较高,山体边坡较陡。根据单位现有施工技术力量、设备状况、施工能力,为确保“安全、优质、高效、低耗”的完成本工程,确定采用以中深孔分层台阶爆破为主,浅眼爆破辅助。

采用Φ115mm~Φ150mm351高风压钻机钻孔爆破,边坡采用预裂爆破,临时开挖边坡采用倾斜炮孔进行爆破。

分层台阶爆破作业,设计每个台阶高度为12m,最高处需要分9~12个台阶。根据工程特点,采用三角形布孔方式,松动爆破法施工。采用潜孔钻钻孔,微差控制爆破。堵塞采用就地取材,用钻孔时排出的石粉进行堵塞,用木棍轻轻捣实。

施工前严格做好测量放线工作,保证布孔位置正确,同时按照设计要求,根据炮孔编号标明钻孔开口位置。钻孔中深度误差不超过5%。孔口位置偏差不超过两倍炮孔直径。

③施工作业中的药量调整

装药过程中严格按设计的药量进行,在钻孔过程中如果发现沿炮孔不同深度岩石结构特征有明显的变化时,为取得好的效果,必须根据岩石特点,对设计的药量进行调整。

雷管:8#工业非电毫秒微差雷管,1~20段;

计算所得钻爆参数将根据现场爆破试验和施工实践进行调整和优化。

采用垂直深孔梯段爆破,典型断面爆破参数如下:

梯段高度H:采用H=12m;

钻孔直径D:CM351履带式钻机,钻孔直径115mm;

最小抵抗线W:W=(20~40)d,选用30d

取W=3m;超钻深度h:h=(0.3~0.5)W,取0.5W=1.5m

钻孔深度L:L=(H+h)/Sinα

L=4.5~15.5m;

a=Mw=3~5m,取a=3.5m

炮孔排距b:b=3~4m;

L1=Q/q1=1.5~11.5m;

堵塞长度L2:L2=3.0~4.5m.

根据设计图在西侧和南侧边坡采用预裂爆破。在靠近边坡一排采用间隔装药,孔内微差爆破

根据经验公式a=(7~12)D计算,其中式中:

D—钻孔直径,mm。本工程选用100mm。

则选用a=9D=900mm。

Ⅱ不偶合系数D/d=2~5计算,其中式中:

D—钻孔直径,mm。本工程选用100mm。

d—药卷直径,mm。本工程选用25mm。

则选用Dd=D/d=100/25=4。

根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SDJ211—83)推荐的公式Qx=0.188a计算,其中式中:

Qx—线装药密度,g/m;

a—炮孔间距,900mm;

—岩石极限抗压强度,Kgf/cm。本工程选用600Kgf/cm2。

则Qx=0.188aδ0.5=378.3g/m选用Qx=400g/m

根据设计平面图,爆破区西侧距离住宅较近,需控制最大齐爆药量。根据《爆破安全规程》Qmax=(v/k)3/a×R3计算最大齐爆药量,其中:

爆破区域距离住宅较近,按最近20m距离控制,震速取2cm/s,计算最大齐爆药量表;

根据以上计算结果,结合我方施工经验,施工时在不同位置分别按着相应的最大齐爆药量进行爆破作业确保住宅安全。

对工作面进行位置、岩面标高测量,确定岩面标高、平台范围和高度、钻孔设计标高、布孔范围、间距和钻孔深度。

按爆破设计要求的孔位、孔深,按顺序钻孔。孔位和孔深偏差不大于0.1m。

在装药前进行钻孔质量检测,逐孔量测成孔深度并做好记录。

(e)堵塞采用砂性土堵塞孔口,堵塞料粒径不大于1cm。

为了获得较好的预裂效果,钻孔质量要按设计的位置、深度和垂直度,认真测量孔深且准确标出孔位。

(d)装药前要仔细检查孔眼,做好堵孔处理。

(e)装药时应保持药串在孔的中间或略靠近坑内侧一边,减弱对外侧保留孔壁的破坏作用。

(f)孔口不装药处用砂土堵住。

⑥爆破安全防护措施及注意事项

爆破有害效有震动、飞石、冲击波、噪声等,对空气冲击波的防护在爆破设计和施工控制中已制定了相应的措施,主要采取松动爆破控制和施工时严格控制炮孔的填塞质量。结合本工程的实际情况,防护的重点应放在爆破的震动危害和爆破的飞石危害。

爆破产生的飞石及滚落的石块会对周围环境造成破坏,因此必须优化爆破参数,采取严密有效的防护措施,精心组织,精心施工。

d爆破安全注意事项和安全技术措施

Ⅰ认真学习并严格遵守国家《爆破安全规程》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、大连市公安局制定的有关爆破方面的安全规定及本单位关于爆破施工的相关制度。

Ⅲ严格执行业主和爆破主管部门有关爆破器材购买、管理、运输的规定。

Ⅳ安全警戒距离不少于300m,组织足够的警戒人员负责警戒工作,对危险区范围内的单位建立并严格执行爆破通知书制度。

Ⅴ实行一炮一报制度,每次爆破都进行书面申请,得到监理工程师和公安局的同意后方可进行爆破作业。

Ⅶ雷雨天气严禁爆破作业,如爆破施工时遇到雷雨应立即停止作业,人员、设备撤离危险区并做好警戒,防止他人误入。

Ⅷ预裂爆破钻孔时,一定要按设计预裂线和孔位打孔,并保证炮孔的倾斜角度与阶段坡面设计的坡度一致,使预裂孔在一个斜面上。

Ⅹ在指定地点设爆破警示牌,距炮区50m外插红旗显示,无关人员不准进入炮区,并尽量远离炮区,距炮区50m内不准有烟火。

Ⅺ爆破人员必须持证上岗,无证人员不准进入炮区,爆破作业人员必须佩戴安全帽及胸章标志。

学员宿舍1、2#楼安装改造工程施工组织设计a在山体横向最大位置建立断面并按等高线划出地表线。

b按照设计图纸确定工作平盘的标高。

c初始平盘作业面长定为100m,坡角为53°,台阶高12m。

初始工作平盘建立后,开采由地面线、台阶坡石线和台阶坡底线组成的三角量。采完三角量的初始工作平盘为非规范工作平盘,需按规定宽度16m(接爆堆平盘)和24m(接爆堆平盘并走车)标准进行调整,即向山体开采方向扩展平盘宽度。

按上述要求对所有平盘进行正规开采,各工作平盘同时推进。以各作业面长100m为基础,向两侧扩大作业面长度,增加作业面。规范工作平盘规格达到顶齐底平。当最上一个台阶到界时,在到界边线上给出明显标记。到界前一排,在边界上打倾斜予裂眼,与前面正常垂直眼一起实施到界边坡预裂爆破。需要注意的是到界边坡的稳定要通过边坡稳定系数决定,而稳定系数需通过试验获取凝聚力C和磨擦角Φ值进行边坡稳定验算得出。

6.1.3土石方机械设备效率分析

采用1.6m3挖掘机挖装、推土机配合,25t以上自卸汽车运输至填方区域。

一台CM351钻机钻孔(孔径130mm),每台班钻孔进尺160m,炮孔深11.5m,每班可钻13.92孔,若每班纯钻孔6h计,一台CM351钻机每班钻孔进尺爆破后能开采石料1350m3(自然方),一台CM351钻机每天按三班实施钻孔某医院室外10KV进线电缆工程施工组织设计方案[1],爆破后能开采石料日强度4050m3(自然方)。钻机投入计划见下表:

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