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[福建]火车站站房金属屋面板安装施工方案（施工流程图）

本着“追求卓越管理，创造完美品牌，奉献至诚服务”的质量方针，工程施工中我们将以项目施工管理为核心，以ISO9001质量体系标准为贯彻目标，紧紧围绕工程质量、工期、安全、文明及服务等目标，对本工程进行全面管理，严格履行合同。

（1）、质量标准：合格。

（2）、满足国家及铁道部现行的质量验收标准和设计要求。

（3）、质量奖项：确保铁道部火车头奖，争创鲁班奖。

2、进度目标：坚守合同快速通道工程环保施工方案，确保工期。

对于本工程而言，工期很紧张，可立即开展深化设计和材料采购工作，

深化设计和工厂制作部分在现场安装前全部完成，并做好现场开工准备工作。其中工厂加工根据现场制定的施工方案和现场进度计划进行加工，以应对现场可能调整的进场时间要求。确保金属屋面工程按期完工。

把以防为主切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程施工期间，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故，把安全隐患消灭在萌芽之中，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0%，轻伤频率控制在1‰以下。

在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、福建省颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，工伤频率控制在福建省建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。

4、文明施工管理目标：

达到当地消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。

按当地文明施工标准化现场进行规划施工，让业主满意。施工噪音控制在允许范围内，建立环保措施，确保文明工地。

第二章：施工现场平面布置

一、施工总平面布置原则

根据厦门西站工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标准化管理，体现文明施工的原则，计划做如下布置：

（具体参考施工平面布置图）

现场设置办公临时设施和小型机具仓库。

按照施工图要求，腾出施工场地，做到进场材料严格按图堆放，不许乱堆乱放，并做好材料堆放布置图。

现场出入口设值班门卫，执行施工现场出入管理制度、场容管理制度、安全施工管理制度，教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识，无关人员一律禁止进入施工现场。

凡进入现场的材料、设备必须按平面图堆放整齐，挂牌、标识。

施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏，移动。

二、施工现场平面布置图

第三章、工期和工程进度计划表及保证工期的技术组织措施

一、施工总进度计划及安排原则

1、严格按照招标文件规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。

2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。

3、充分考虑不利因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，做到万无一失。

4、发挥公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织成配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。

5、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。

二、工期目标及进度计划

1、深化设计：加快深化设计速度，满足施工要求。

2、材料采购：材料的采购工作紧密配合施工需求，确保进场施工前全部材料采购到位。

3、加工制作：本次招标范围内的屋面工程构件加工难度不大，工厂主要是次檩条、檩托、底板、檐口、檐口封边、泛水、不锈钢天沟等的加工，屋面板在现场压制成型；

4、安装施工：从甲方通知的进场日期开始。

根据本工程的特点及设计、加工、安装等的施工环节，具体根据施工进度进行安装。我们在施工过程中将本着紧前不紧后的原则，在施工计划中体现出超前意识，同时根据网络计划和流水施工原理，制定分级网络计划，将工程在各施工工序内进行流水作业，以节省工期、合理配置劳动力、减少窝工现象、节约资源及减少对工程的投入。

根据钢结构吊装周期，厦门西站屋面工程的施工工期为194日历天，进度计划见下图。

厦门西站金属屋面系统工程进度计划

四、保证工期的技术组织措施

（一）、影响工期的因素及解决方案：

对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。制定如下对策保证措施主要以下几方面：

（1）、由项目经理主持每周召开一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，保证工程顺利开展。

（2）、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次生产调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题，确保工程计划的实施。

（3）、厦门西站工程施工时，将取消节假日、休息日，并配备相应的劳动力。

（4）、为加快施工进度，视现场进展和需要，组织材料设备超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

（5）、充分利用我公司各类库存物资和设备，满足工程应急调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。

（6）、发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队平面分区域流水作业确保工期目标实现。

（7）、充分发挥我公司的施工技术水平，运用我们先进的设计技术、施工生产技术和质量控制措施及组织技术管理措施等，确保工程建设优质高效的进行。

（二）、施工个阶段的控制措施

1、施工前期的控制措施

根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，充分征求有关方面意见并加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成季、月、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。

我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

针对本工程工期紧、施工难度大等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、业主指定分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

④、材料构件与设备控制

在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作，并在材料厂家派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。材料出厂前严格检查，防止二次返工，延误工程工期和质量。

在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，我公司现有进口的全自动屋面面板压板机和屋面板锁边机，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。

在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。

在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：

A、制定实施阶段目标分解图。

B、确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。

C、明确各类人员进度控制的具体分工。

D、确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程。

E、进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）。

F、进行进度目标实现的风险分析。

根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。

在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竟赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期按期完成。

在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。

④、材料、构件与设备控制

在项目实施过程中，严格按方案中确定的材料、构件及设备进场计划组织进场，工厂加工部分应由指定的分管生产的一名项目副经理负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需。

在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程来操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行；

在项目实施时密切保持以气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度

在事中控制阶段，除及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下工作：

A、要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入工厂加工制作和施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题。

B、严格进行进度检查，做好施工进度记录。

C、组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况。

3、施工结束后的控制措施

事后控制是指完成整个合同施工任务后的进度控制工作，具体内容有：

①、协助有关单位及时进行工程的验收工作。

②、及时做好各项资料的整理、归档工作。

③、及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期的展开创造条

第四章、工程概况、主要施工方法、技术措施

厦门西站工程金属屋面系统由两大部分组成，屋面共设4道屋脊。站房高屋面屋脊高52.548米，相应檐口高28.868米；站房低屋面屋脊高42.5米，相应檐口高20.5米；雨棚屋脊高30.3米，相应檐口高14.3米。站房部分屋面为直立锁边1.0mm厚银灰色氟碳涂层铝镁锰合金板屋面系统，站台雨棚部分为直立锁边洁面镀铝锌薄钢板屋面系统。（见附图）

本工程屋面共两种类型，站房屋面为银灰色氟碳涂层直立锁边铝镁锰合金板屋面系统，屋面板为1.0mm厚65/400型铝镁锰合金板；站台雨棚为银灰色氟碳涂层直立锁边镀锌薄钢板屋面系统，屋面板为0.85mm厚65/400型镀铝锌钢板。两种屋面构造如下所述：

站房区金属屋面系统构造层次如下(自上而下)：

1）屋面板：1.0mm厚65/400型银灰色氟碳涂层直立锁边铝镁锰合金板。

2）保温层：100mm厚玻璃纤维棉带单层铝箔，容重16kg/m。

3）支撑层：镀锌钢丝网50x50x1。

4）屋面镀锌钢檩条、檩条支托等。

其他附属材料：屋面板连接T型码件（高强铝合金固定座），自攻螺钉等。

2、雨棚金属屋面系统构造层次如下(自上而下)：

1）屋面板：0.85mm厚65/400型银灰色氟碳涂层直立锁边镀铝锌钢板。

2）保温层：50mm厚玻璃纤维棉带单层铝箔，容重16kg/m。

3）支撑层：镀锌钢丝网50x50x1。

4）屋面镀锌钢檩条、檩条支托等。

其他附属材料：屋面板连接T型码件（高强铝合金固定座），自攻螺钉等。

3、排水系统：虹吸式排水系统，不锈钢天沟。不锈钢天沟宽800mmGB／T 40398.2-2021 炭-炭复合炭素材料试验方法 第2部分：弯曲性能试验.pdf，高500mm，厚度1.2mm。天沟龙骨采用镀锌口60x60x2.5。

本工程屋面共162409平方米，根据11.30全线通车的目标，施工工期相当紧张。

（2）、屋面铝镁锰合金板、镀铝锌彩钢板施工难度大：

此部分工程量大，板材尺寸均为异性板型。单板长度较大，无法运输，需在现场生产成型加工。尤其扇形板料的生产、运输、施工比较困难，弧形屋面的板，其打弧精度要求比较高，否则会引起板的褶皱或波纹，影响美观。

现场正在进行其他作业面的施工，接下来屋面工程将要进场施工。现场交叉施工作业多，而且工期紧张，这就要求有合理的施工方案、和各分项工程施工的紧密配合。

（4）、结构吊装和屋面运输：

厦门西站工程为多层、异形结构厂房，运输、吊装工作量大、作业面高，需保证屋面次结构、围护结构材料在现场的运输安全，需做好成品保护工作，尤其是超长板的垂直吊装和屋面倒运，对脚手架、工人及现场施工面的要求比较高。

（1）、屋面采用弧形板世纪城施工组织设计（2），总体工程量大。

（2）、次结构与网架的连接，需做好各工序的配合衔接工作。