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湖南镭目高支模施工组织设计 已改湖南镭目科技园一期工程
湖南广福建筑股份有限公司
【书签版】辽2007J209：柔性防水工程建筑构造（五） 2010年07月
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068
我国现行的相关施工验收规范和操作规程
施工图纸、图纸会审记录及有关设计变更、洽商记录等。
设计指定的有关图集、标准等。
二、工程概况及高支模区域：
湖南星沙镭目工业园一期工程位于长沙县高新经济开发区漓湘路与中轴路交汇处，建筑面积约26161.56m2，由湖南镭目科技有限公司投资兴建。湖南广福建筑有限公司承建，湖南长顺工程建设监理有限公司监理，合同总工期210日历天。
主厂房：一层，1～16轴交A～D轴，二层结构楼面标高9.45m,高支模高度9.65m。
倒班宿舍、食堂：连廊二层，三层结构楼面标高13.5m，高支模高度9.0m。
20厚木模板，松木枋50×70mm，钢管Φ48mm，壁厚3.0mm（因综合租赁市场各种因素，因此我们钢管壁厚考虑为3.0mm）。Φ12对拉螺杆，伞形卡，8号铅丝及2″～ 4″圆钉。
四、模板支拆工程总要求
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。
2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一．模板支设基本要求：
1．本工程模板采用20mm厚木模板。采用φ48钢管支撑，配合使用50×70木方。
2．脚手架地基平整夯实，脚手架的钢管立柱不能直接立于地面上，应加垫木，厚度不小于50mm。
4．模板接缝应严密，不得漏浆。
5．多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。
6．模板的支柱和其它构件要便于装拆，一般宜用木楔子，尽量少用钉子。
二．现浇梁板柱模板技术要求：
1．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实并有排水措施。
2．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
4．现浇梁板采用满堂脚手架，架顶铺设50×70木方或φ48钢管搁栅，间距不大于200mm，搁栅上铺木模板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距不大于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆不大于1.4m。
5．模板必须撑牢拉紧，防止倾覆，确保安全。
1．侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。
2．底模板的拆除，严格遵守规范要求，砼的实际强度达到规定要求时方可进行。本工程中对于跨度小于等于8M的梁板，砼强度达到设计强度标准值的75%以上方可进行拆除底模，大于8m的梁板砼强度达到设计强度标准值的100%方可进行拆除底模。后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度达到设计要求方可拆除。
3．拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的木料要及时运走、整理。
4．拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5．定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
1．模板及其支撑结构必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑砼的重量和侧压力以及施工荷载。
2．模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3．模板安装后应他细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。
4．固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏 ，安装必须牢固，位置必须准确。
5．模板在浇灌前还应检查下列内容：
①扣件规格与对拉螺栓的紧固情况；
②斜撑、支柱的数量和支撑点；
③对拉螺栓及支柱的间距；
④各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。
1．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落。
2．安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。
3．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4．二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有人接应，模板及木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5．模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。
6．拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。
7．拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
a ．模板及支架自重：考虑为500N/m2
b ．新浇筑砼自重（包括钢筋）：
①考虑楼板厚度为100mm，面积4609.08m2，混凝土为461m3³；
②梁混凝土体积450m3；
（461+450×2.5×103×9.8/4609.08m2=4.610N/m2
c ．施工人员及施工设备自重：
计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.0kN/m2；
d．振捣砼时产生的荷载：
对水平面模板为2kN/m2；
对垂直面模板为4kN/m2；
e ．倾倒砼时产生的荷载：
产生的水平荷载为2kN/m2；
结构计算的中心是确定脚手架的最大安装高度，以一步距为1.5m，间距1.0m，，用于承受梁板砼等荷载支撑。
①荷载计算：动力系数为K1=1.2，活载K2=1.4，超载系数为K3=2。
W1=K3×（K1a+K1b+K2c+K2d+K2e)=2×（1.2×0.5+1.2×4.61+1.4×1.0+2×1.4+1.4×2）=26.96kN/m2
2）非操作层荷载计算：
剪力撑长度近似按对角支撑计算：l=（1.52+1.02）1/2=1.80m
每跨脚手架面积S=1.0×1.0=1.0m2
钢管理论重荷38.4N/m，扣件的重荷按20N/个计算
W2=[（1.5×1+1.0×2+1.80×1）×38.4×1.4+20×4]/1.0=364.93N/m2
②每根立杆设计荷载计算(钢管壁厚取3mm)：
An=3.14×45×3=4.24×102mm2
i=(D2+d 2）1/2/4=15.95mm
L0=μl=0.77×1.5m=1155mm
λ= L0/i=1155/15.95=72.41
NEx=π2EAn/λ2=3.142×2.06×105×4.24×102/72.412=164.25KN
σ=NEx/An=164.25×103/4.24×102=387.37N/mm2
η=0.3×1/（100i）2=0.118
fy=170N/mm2
每根立杆设计荷载N为：
因每根立杆传入地基荷载为30.36KN，所以地基承载力需满足此要求。
S×（W1+W2×n）=30.36kN
DB13／T 5225-2020标准下载S — 每根立杆受荷面积S=1.0×1.0=1.0m2
计算安装高度 η=1.5×8.3=12.45m
安全系数K=1+48.8/200=1.25
实际安装高度H=12.45/1.25=9.96m
H1=9.65m＜H=9.96 m。
JGJT 485-2019 装配式住宅建筑检测技术标准所以支撑情况满足稳定要求。
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