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亳州市移动通讯公司综合楼水电施工方案

(1)在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。

(1)开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。

收尾和调试并开始竣工清理、资料整理和报验工作。

I级铁路扩能改造站场、道路、桥梁、隧道、涵洞工程施工组织设计（29P）.doc5.2.3.1、施工工艺流程

5.2.3.2、管道施工的一般规定

（1）室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。

（2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。

（3）水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

（4）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。

（5）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3(5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

（6）管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.5(1.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。

（7）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

（8）管道埋地时，要根据设计做好防腐工件。

（9）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。

5.2.3.3、管道施工方法

1)施工前对管道外表的镀锌层和内表的塑胶层进行检查，如有不合格处则必须采取相应的措施，如外层防腐，内层补胶。同时还要检查管道的圆度，如果管道圆度不好则不应使用。

2)用机械切割法对管道进行切割，切割时必须注意断面与管道垂直，且清除管口的飞边和毛刺，同时检查内侧胶层是否破坏，如有破坏则应清理胶面并进行补胶。

3)将专用的卡箍接头卡在接口上，并将螺栓拧紧即可。

4)对于与管道上的阀门及其它法兰连接的部件，可用专用的卡箍法兰卡在沟槽上，再与阀门连接。

1)镀锌钢管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。

2)管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣、和毛刺等。

3)镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。

4)镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

5)管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。

7)镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡胶垫，或用镀锌吊卡。

8)丝扣连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。

9)管道在安装前，应对材料外观质量和管件的注塑配合公差进行仔细检查，受污染的管道、管件内外污垢应清理干净，施工过程应防止污物污染管道管件。

10)钢管的切割不能用电动切割机直接切割，否则会损坏内侧胶层，而应用套丝机上的滚刀进行切割至1mm左右厚时再用钢锯进行。

11)镀锌管套丝的长度要严格控制，要恰好压紧硅橡胶密封圈。

12)钢管连接时必须使用专用的塑钢连接件。

系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件，均应为国家产品质量监督检测中心检测合格。

喷头安装：应在系统管网试压、冲冼合格后进行；安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的拧喷头；安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头的防护罩；安装喷头时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离，应符合设计要求。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。

湿式报警阀的安装：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀应便于操作，且有明显开闭标志和信号装置；报警阀前后的管道应能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。

水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦，而且水流指示器的前后应有六倍管径的直管。

信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300mm。

排气阀的规格、安装部位应符合设计要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀应安装启闭标志；隐蔽处的控制阀应有指示其位置的的标记。

压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不宜在安装中拆动。

末端试水装置宜安装在分区管网末端或系统管网末端。

阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。

闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。

5、管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验

管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。

管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。

灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。

通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。

给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。

冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。

涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。

漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

橡塑保温：参照厂家提供的施工工艺进行保温。

5.2.4、空调工程施工方案

5.2.4.1、施工程序

5.2.4.2、施工工艺

空调系统需要将各种设备确定以后详细根据具体设备制定方案。

5.2.5、电气工程安装方案

5.2.5.1电气明配管

(2)明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。

(3)测定盒、箱及固定点位置。

1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。

(5)管路敷设与连接。

检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层是否完整无损。

(6)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。

1)在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。

2)在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。

3)管口距地面高度不宜低于200mm。

(7)吊顶内管路敷设必须符合下列要求。

1)顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。

2)活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1m，以便于检查维修。

(8)内墙体配合时应符合下列要求。

1)根据土建水平线来确定接线盒标高位置。

2)根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。

3)根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正。

(9)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。

5.2.5.2、管内穿线

(2)相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线。

(3)清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

(4)接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

出户导线预留长度应为1.5m。

1)穿线前检查管内加装护口是否齐全。管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉。

2)穿线时应注意下列问题

A.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

B.不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿同一管内，但以下几种除外：

a.电压为50V及以下的回路。

b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

c.照明花灯的所有回路。

d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

3)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。

(7)线路检查及绝缘摇测

1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

5.2.5.3、电缆线路敷设

(2)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

(3)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。

(4)在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉和混乱。

(5)水平敷设：电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm。

(6)电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(7)电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。

（8）电缆穿墙作法如图所示：

5.2.5.4、电气器具安装

1)开关插座安装工艺流程

(2)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

(3)灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

(4)灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5MΩ并做好记录后，方可进行通电试运行。

(5)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。

5.2.5.5、配电箱(盘)安装

(2)在砼墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定，在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。安装示意图如下：

(3)结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。

1)配电箱暗装在清水砼墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。

2)配电箱暗装在须抹灰砼墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞高速公路路灯市政工程安全施工方案，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度。

(4)进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔，连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体。

(5)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

相导线的截面积S(平方毫米)

相应的保护导线的最小面积Sp

(6)电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

DB13_T5384-2021复阻抗法土体密度测试规程.pdf5.2.5.6、防雷及接地装置安装

(2)利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。

(3)被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求。