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大连长兴岛临港工业区生态围网工程施工组织设计

1）所采购钢筋等原材料必须符合设计要求和国家标准要求；

2）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；

3）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确

4）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查经典的预算范本综合楼工程施工组织设计，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；

1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。

3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

5)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。

1）认真熟悉图纸，了解每种构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。

2）模板采用专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得再使用。

3）模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。

1）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

2）模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。

3）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。

4）钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；

5）将预制立柱四周模板合拢并装上定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求；

6）将绑扎好的钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。

7）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。

进行混凝土浇筑施工管理的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。

所采用的商品混凝土的性能必须符合设计要求，符合预制工艺的相关要求。出厂的商品混凝土必须有质量合格证并经抽样检验合格。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。

每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。

砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。

混凝土构件的养护时间和养护条件、脱模的顺序和时间必须符合构件预制工艺的规定。

构件的搬运和存放必须使用专用的托盘和垫木。

构件经过质量检验合格后，要分类存放并做好标识。

1围网的现场安装流程如下：

刺丝围网由钢筋混凝土立柱、刺丝网组成。刺丝的规格和材质必须符合设计要求。

预制钢筋混凝土立柱的规格、尺寸等必须符合设计要求。混凝土立柱的内在质量必须符合设计要求和有关标准规范的规定。

围网安装前，组织技术人员认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。

施工放线：安装现场每隔20米设一桩，做好标记，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求标记准确，简明。

每20m放出征地红线，做好标记，并撒白灰线，按设计给定的柱距放出基础方框线。

运输：钢筋混凝立柱出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。

开挖基础：本方案适用于一般土质地段，地基承载力≥100Kpa基础采用人工开挖，基坑的尺寸必须符合设计和施工工艺要求。开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。

埋设立柱并浇筑混凝土：埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。

在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。

拆模后应在砼表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于砼缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。

待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。

①立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到80%以上后方可安装刺丝网。

②刺丝网设在两个水泥柱之间，横拉5道、斜拉交叉2道，底边距离地面高度100mm

刺丝网的规格（钢丝直径（号数）*刺间距）为：12号*100mm,刺钢丝拉上后，用14号铁丝将刺钢丝绑扎再铁钩上，横向与斜向钢丝相交处均应用14号铁丝绑扎固定。

4围网的封闭技术要求及方法

（1）围网安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，底部距离地面高度必须符合设计要求，不满足时，应进行回填处理。

（2）如果遇到桥梁时围网的封闭必须符合设计要求。

围网应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶围网距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

围网跨越水沟等设施时，下部的封闭必须符合设计要求。

放线遇到建筑物等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物等应根据实际情况选择放入围网以内或以外。

根据设计要求，工程还包括五处不锈钢宣传牌。宣传牌的制作和安装必须符合设计要求。制作标准：白钢立柱，3m*Φ63*1.5厚；展板框75*45*1.5厚；展板内架，20*20*1.5厚；加固铁管Φ60*2.0厚

；压边10*10；铝塑板2m*2m*0.6厚;画面（车贴），2米*1米。

由于工程的后期将进入初冬季节，地处渤海之滨的长兴岛气温比内陆还要低，十月下旬就会出现冰冻，所以为确保工程质量，特别是现场浇筑混凝土的质量，必须考虑到冬季施工措施。

现场施工条件、办公、住宿条件、工艺技术措施、安全措施等必须经公司生产安全处检查合格后方可开始施工作业。

在进行施工安全技术交底、安全教育、工作例会、班前检查、布置工作等管理活动时，必须包括冬季施工安全防范、质量保证专题内容。

冬季施工用的给排水管道、蒸汽管道、消防管道等设施必须进行保温处理，以保证正常使用。

施工机械、车辆等在寒冷处停放时要将水箱中未加防冻剂的水放干净。

雪后要及时清扫，施工现场任何有人或车辆通行的部位均不得遗留冰雪。

机械、车辆的油箱及储油器皿中的油凝固时要用热水或蒸汽加热，不得用明火烧烤。

对工地临时建筑物进行全面检查，如发现漏雨雪、透风、倾斜、下沉、腐朽等现象要立即处理。

道路、脚手板等处要采取防滑措施，如撒锯末或加设木条等。

雨雪天严禁吊装和登高作业。

雨雪天及一切潮湿环境中严禁焊接作业。

构件与地面或其它物体冻结在一起时，必须采取安全的融化措施解冻并垫起后再起吊。

冬季到来之前，施工现场和生活区的临建、构筑物、固定式起重设备等要进行检修、加固。

现场办公室、宿舍及一切有人活动的场所不准用炉具取暖；不准使用火炕；更不准非法设置取暖锅炉，也不准使用业主或其它来源的蒸汽取暖。如使用电热设备取暖，电热设备及供电线路等必须由专业电工设置与连接并且必须由专职安全员检验合格后方可使用，而且要建立严格的管理制度（如不准私自添加电热设备、增大功率、准许的使用时间及用后关闭电源方面的管理制度）。

要根据气象预报把握天气情况变化趋势和走向，及时对需要防雨雪淋的工程部位和露天储存物品进行覆盖，雨雪后又要及时打开需要晾晒部位。

土石方施工时，应经常检查地沟、地槽、山崖边等边坡的反复冻融情况，防止塌方和滑坡；在地坑、地槽、山崖边等部位作业时，首先要由安全专业人员检查边坡状态，当发现有裂纹或不断落土以及支护损坏等情况时，不得进入施工。

冬季浇筑砼必须进行特殊的养护，可采用的方法：

a）锯末石灰蓄热法，生石灰使用前必须碾压成颗粒状，加适量水并搅拌均匀。

b）暖棚法，必须按设计设置并管理运行。

对在寒冷环境中从事非重体力劳动的人员，必须给以适当的停止作业进行活动的时间并及时提醒，时间间隔由专职安全人员掌握。

冬季要及时做好防寒、饮食调剂等工作，按有关规定为现场作业人员提供热茶水等；及时发放冬季防寒工作服、防寒安全帽等有关劳动保护器具；对露天预制场等部位要设置防寒帷帐。

第七章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

工程的计划工期是90天，而施工进度计划是按85个日历天安排的，留出5天的机动时间，用来补偿不利天气等对施工进度的影响。

为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：

项目经理要科学的组织和指挥施工，及时与监理工程师沟通，按监理工程师的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取业主和监理工程师的指示。用PDCA循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。

充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。

制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件等的影响。

项目经理必须深刻理解和落实公司在履行合同工期方面的责任和义务，并且还要充分理解和落实业主方面隐含的要求，在完成自己施工任务范围内的进度计划的同时，要主动给相互配合的兄弟施工单位留出充分的余地。如果在施工期间，没有完全履行自己对施工进度计划的承诺，本公司将承担违约责任并赔偿由此而给建设单位造成的损失。

第八章质量保证措施与违约承诺

我们的质量目标是建立在法律法规和有关技术标准之上的，也是符合建设单位要求的科学的可行的目标，即工程质量一次验收优良率100%。为对确保目标的实现进行有效的管理和控制，根据施工工艺和管理流程，将目标详细分解到影响工程质量的每一个环节，并且落实到具体部门和人。

针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下：

与建筑工程质量监督站有关的过程:

国家强制性标准规范规定的材料（水泥、砂石骨料、钢筋等），必须由有关质检站进行复验放可使用。混凝土浇筑过程中要按标准规法的规定制备试块，由有关质检站进行检验与试验。

与工程监理和设计单位有关的过程：

开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业知道文件等向监理工程师报验；要打出开工报告；要将企业有关资质和人员资格证明文件向监理工程师报验；将施工机具性能完备的证明文件向监理工程师报验。

当工程材料进场后，要及时请监理工程师监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送监理工程师验核，监理工程师对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。

在施工过程中，要及时就施工测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向监理工程师报验；要及时就各种检验试验结果向监理工程师报验。

工程竣工前要向监理工程师打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请监理工程师组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交监理工程师。

当发现设计有错误或遇到地下障碍需要绕行等问题时，必须报告监理工程师，有监理单位联系设计人员解决，不得越过监理工程师与设计单为达成任何设计更改。

第三节工程施工过程的质量管理

每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。

各专业质检员要进行及时的巡检，对混凝土浇筑等特殊施工作业过程，要进行全过程旁站监督检验，连续监视工艺过程，确保不留任何隐患。

各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定，对不合格品必须立即采取隔离措施，并报告技术负责人制定纠正措施，进行整改，直到检验合格。

各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验，确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。

项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。

项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验，针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施，并进行必要的人员培训天津某综合楼钢筋工程施工方案（海河杯、直螺纹连接），加强监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。

项目技术负责人要及时组织管道强度试验及试运行工作，及时将准备情况报告给公司技术质量部门，及时通知技术质量监督局进行监督检验。

项目技术负责人要组织有关专业工程师，及时向监理工程师进行各阶段的有关报验，凡监理工程师未认可的报验，必须立即组织整改，主动请监理工程师再次进行检验。

项目经理必须深刻理解和落实公司在履行合同工期方面的责任和义务，并且还要充分理解和落实业主方面隐含的要求，严格按标准和规范的要求进行质量控制，自觉的接受质量技术监督部门、监理和业主的监督，做好工程质量保证工作。一旦出现工程质量方面的缺陷，本公司将负责返修，承担违约责任并赔偿由此而给建设单位造成的损失。

第九章安全生产、文明施工及违约承诺

甘14S01：YZH(J)型预制组合式钢筋混凝土化粪池、集水池.pdf第一节安全生产管理机构