BOP 专业施工组织设计

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BOP 专业施工组织设计

仪表及检修空压机冷却水

除灰空压机及冷干机冷却水

上述工业用水,除去143.5m³/h的水量消耗、不能回收,灰库调湿灰用水40m³/h利用工业水回水西安市某高层酒店装饰装修施工组织设计,915m³/h的工业用水量闭式回收,经冷却后循环使用。

4、施工平面及机具布置

4.1BOP专业公司施工场地布置

由于淮安电厂施工现场场地非常狭小;BOP专业公司施工场地,一处布置于电厂办公楼南侧空地,面积约55×40㎡,设有砼地,用于循环水管道、烟风道制作加工场地,另一处布置于场外原淮安电厂废弃灰场空地,用于钢煤斗加工场地。

4.2.1、铆工场施工机具布置

场内铆工场安装一台32t/40m门吊,搭设一焊机棚布置8台电焊机和一台卷板机用来满足制作循环水管、烟风道;场外铆工场安装一台10t/20m门吊,搭设一焊机棚布置12台电焊机和一台卷板机用来满足钢煤斗制作加工。

4.2.2、钢煤斗安装施工机具布置

因钢煤斗在场外加工运输受限钢煤斗只能制作成半成品,然后通过40T平板运至场内#4机组扩建端用50t汽车吊进行组装组合,在除氧煤仓间扩建端布置一台1380附着吊,用于钢煤斗直筒体和下圈梁部分吊运至除氧煤仓间+16米层和+28米层平台,煤斗下圈梁部分下面铺设轨道由10t卷扬机拖运至指定位置再由1380吊共同协助就位,用1380附着吊对直筒体进行吊装与下圈梁进行对口工作。在除氧煤仓间+16米层平台布置焊机集装箱1只,内设焊机6台电焊机。

4.2.3、循环水管安装施工机具布置

在循环水管安装区域布置一台50吨履带吊,进行循环水管安装。

4.3、BOP专业主要施工机具一览表

5、施工综合进度及劳动力计划和物资供应计划

5.1、BOP专业施工综合进度与分公司进度同步,具体如下:

5.1.1循环水管制作安装:2010年1月~2010年5月;

5.1.2烟风道制作:2010年5月~2010年9月;

5.1.3钢煤斗制作安装:2010年5月~2010年8月;

6、BOP专业主要施工方案和主要交叉施工项目

6.1.1输煤系统安装

在输煤系统各转运站建筑专业施工时,按要求将所有转运站部分墙体预留缓砌,待各转运站内的设备吊装就位后再封闭,各输煤栈桥内的输煤皮带中间机架可用50T汽车吊抛放至栈桥内进行安装。输煤皮带安装顺序为:施工前基础检查→标高检查→基础划线→机头架→机尾架→中间架→上下托辊辊筒→拉紧装置→驱动装置→犁煤器安装→皮带辅设及接头→皮带拉紧→清扫装置→头部漏斗及护罩→犁煤器漏斗壳→保护装置→完成其它工作。

6.1.2非标加工制作

非标加工制作主要为循环水管道的加工、锅炉六道的加工、钢煤斗的加工等。

循环水管加工区域布置在非标加工10吨门吊下,场地布置由西向东依次为型材堆放区、型材下料区、直缝和环缝自动焊接区、钢板卷制整圆区、管道加工区、成品区、成品喷砂油漆区、最终成品区,在直缝和环缝自动焊接区和钢板卷制整圆区北侧布置为钢管拼装和加固筋安装区,这样形成流水线作业,合理使用场地。

钢煤斗制作布置在非标加工区10吨门吊下。场地布置由西向东依次为型材堆放区、型材下料区、钢板卷制区、煤斗拼装区域。考虑到10吨门吊的负荷限制和施工要求,钢煤斗在加工场制作成多节,然后运至除氧间顶端。

6.1.3焊接主要施工方案

为确保工程焊接质量,专业公司应根据分公司已编制的作业指导书一览表要求,认真编写各项作业指导书,并切合实际施工需要,加强质量过程控制。焊接管理的总体要求如下:

a)焊接技术员:负责编制焊接施工作业指导书及焊接相关安全技术措施;负责施工前安全、技术交底,负责焊接质量的抽查及焊接技术指导、焊口编号,整理焊接施工技术记录。

b)焊接质检员:负责现场焊接施工质量的跟踪检查;负责焊接项目质量的一级验收。

c)班组长:作为焊接质量的第一责任人,负责全班的质量工作;负责对焊工的工艺水平进行考核,并提出处理意见。负责签发焊工日任务单。根据作业指导书及施工进度要求组织焊接施工,严格按作业指导书要求施工,对施工中的安全、质量和进度负责。

d)各级施工人员:熟悉作业指导书内容并严格按作业指导书和施工工艺导则执行。

1、管道、管子和钢结构的坡口形式应严格按设计图纸规定加工,并符合验评标准的要求。如无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量、填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形、适应探伤要求等原则选用。

3、对口时应做到内壁平齐,如有错口,错口值不应超过壁厚的10%且不大于3毫米。

5、焊接场所应采取防风、防雨、防冻、防寒、防暑等措施。

6、焊工在施焊前凭班组长签发的“焊工日任务单”领取焊材,焊工在领取焊材时,应确认所领焊材与“焊工日任务单”上的焊材是否相符。

1、全厂中、低压管道(管径大于600毫米以上的管道除外)均采用氩弧焊打底,电焊盖面或双氩(小口径)工艺。焊条使用前应按说明书要求烘焙;焊丝要清除锈垢直至露出金属光泽方可使用。

2、严禁在被焊工件表面试电流、引弧或随意焊接临时支撑物。

3、焊接结束后按规定清除药皮、飞溅,并进行100%的自检,发现有遗漏未焊的、母材上有引弧形成的弧坑的,表面有气孔、夹渣、咬边、焊瘤等超标缺陷的,要及时将超标缺陷清除,并将焊缝补焊至符合要求方可。

4、焊件有预热要求的,必须在预热后焊接,严禁不预热焊接。

5、点固焊时,除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同。

6、采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。多层多道焊逢焊接时,应逐层进行检查,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成。

7、单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。

8、施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开。

9、施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续完成。若被迫中断时,应采取防止裂纹产生的措施,以保证焊缝根部质量。对于双面焊缝清根时应将氧化物及根部缺陷清除干净。

10、对需做检验的隐蔽焊缝,应检验合格后,方可进行其它工序。

11、焊接工作结束后应进行清理,并进行100%自检合格。

12、焊接接头有超标缺陷时,可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不该超过两次。

13、彻底清除缺陷。不得对焊接接头进行加热校正。

6.2.1、钢煤斗安装,建筑专业应在钢煤斗材料全部吊入除氧煤仓间+16米层和+28米层后,除氧煤仓间扩建端方可封闭;钢煤斗全部安装完成,方可进行钢煤斗顶部盖板混凝土浇注,否则会造成钢煤斗安装无法进行。

6.2.2、本期工程供水压力管采用1根DN2400钢管,水管由冷却塔直接接出,直埋敷设,管顶覆土约为1.06m,全厂供排水管道约400米。

7.1、动力、照明配电盘布置

由于淮安现场施工场地狭小,BOP专业施工区域动力、照明电源只在铆工场考虑布设,其它区域由分公司协调与其它专业共用。

7.2、本工程氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应。氧气、乙炔、氩气的采购须符合质量控制程序,有合格证书,定人、定点,由专人送抵现场。

8.1.1 BOP专业公司将以分公司的施工组织管理方针建立好BOP专业设计的施工组织管理。

8.1.2淮安发电二期工程中,BOP专业公司将积极做好开工前的各项准备工作,专人专项负责,逐项落实。

8.1.4加强工程管理,在分公司网络进度安排下,及时编制出BOP专业控制进度计划来确保分公司总目标的实现。

8.1.5加强外包队伍的管理,严格外包队伍的资格审查。

8.1.6严格施工控制进度计划实施,一小计划保大计划,以日进度保周进度,以周进度保月进度,做到关键项目控制点、关键路径项目不拖延,工期进度与奖金挂钩。

8.1.7施工进度控制

8.2BOP专业公司组织机构设置,机构设置如下:

8.3.1、建立技术考核制度,技术组管理制度,认真学习电力建设工程施工技术管理导则。

8.3.2、抓好图纸资料会审工作,分专业和系统对已到图纸进行会审,并做好会审记录。

8.3.3、加强图纸资料的管理工作,进行分专业分系统登记入册,并进行签发。

8.3.4、建立健全文件包的管理制度,力求做到文件包规范、齐全、工整。

8.3.5、认真编好作业指导书,并进行技术交底,其内容有可操作性。

8.3.6、认真做好业主、业主工程师及设计院、施工方的文件反馈闭环工作。

9.1.1、严格按ISO9002建立质量体系并精心组织施工,将“创精品工程,提供一流服务”作为我们行动的指南,更新服务观念,实现顾客滿意度100%。

9.1.2、单位工程优良率100%,分项工程优良率100%。

9.1.3、做到设备试运、钢煤斗升空试验一次成功。

9.1.4、提高施工安装工艺质量,杜绝并消除泡、冒、漏、滴、堵及保温裂缝、超温等质量通病。

9.1.5、竣工资料齐全,内容完整,数据准确,清晰有序,移交及时。

9.2.2、严格执行班组自检,专业公司抽检,分公司质检和监理工程师验收的四级验收制度和工序交接,未经验收项目,班组不得结清施工任务单工作量。

9.2.3、落实施工责任制,实行挂牌施工,做到谁施工,谁负责质量。

9.2.4、加强质量监督过程控制,执行以“预防为主,防检结合”的多方位质量管理方法。

9.2.5、对新工艺、新技术、新工具的应用进行跟踪培训,特殊工种持证上岗,当连续出现问题时须下岗,再培训。

9.2.6、做好计量标准化工作,对工程所用的测量试验、仪表、称量等各种计量器具必须经标准计量检验合格,并取得合格证方可使用。

9.2.7、认真落实分专业分系统项目的质量工作计划。

9.2.8、认真审查外包队伍质量资质,对施工质量差、管理混乱的队伍,实行质量一票否决,停工整顿或中止合同。

10、安全文明和环境施工管理

10.1、贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

10.2、采取各种积极方式加强职工的安全施工意识,定期进行培训考核。加强安全宣传教育,做好新工人入厂和分包单位人员的三级安全教育,特种作业人员培训考核合格后持证上岗。每年进行安全规程,安全知识学习和考试,并坚持每周一次的安全活动日制度。

10.3、建立“安全风险抵押、安全监督制约、安全教育激励”机制。实行全员安全风险抵押,签定目标责任书,层层分解安全目标,层层制定措施,建立安全管理网络和考核办法,安全工作做到一级抓一级,一级对一级负责,一级考核一级。建立安全奖励基金,严格按规定奖惩,推动安全基础管理工作正常开展。

10.4、实现安全管理四化“安全管理制度化、人员行为规范化、安全文明设施标准化、物品堆放定置化”。

10.6、认真编制作业指导书,做到一切施工活动有安全施工措施,无安全措施或未经交底严禁开工。对危险作业或重大施工项目,严格执行安全施工作业票制度。

10.8、班组每天班前进行“三查”“三交”,每周一作为安全活动日,专业公司每月举行一次安全检查,召开一次安全例会,抓好事故预测、预控,及时消除事故隐患,做到“三落实”。

10.10、实行标准化、规范化施工,做到“安全三宝的使用规范化、安全标志标准化、脚手架拆除使用维护标准化、高空作业隔离设施标准化、临时孔洞盖板及防护栏杆标准化、安全通道标准化”。

10.11、贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针,对现场的防火、防爆部位、油循环区域等建立动火区域管理制度,并落实到责任人。各施工区域应按《电力建设安全工作规程》中的有关规定,布置一定数量的消防器材和消防管道。

10.12、及时掌握灾害性天气情况,做好防汛、防风、防冻、防雷电等预防工作。

10.13、认真执行事故的“三不放过”原则和公司的三个原则(即把违章当做事故来对待,把未遂事故当作事故来处理,把事故隐患当做事故来追踪),做好事故的分析、处理、统计、上报工作。

10.14、严格执行脚手架的搭设、验收、挂牌管理制度,采用钢管脚手架,室内施工尽量采用悬挂式钢管脚手架和移动式钢管脚手架。

10.15、电焊机、电焊机集装箱等外壳必须可靠接地,焊钳、焊线、热处理电缆,割炬导线等必须绝缘良好,无破损。

10.16、严格遵守安全用电制度,严禁乱用电、私拉乱接现象,确保安全用电。

11.1、安装好的管道应及时封闭,防止异物进入管道。

11.2、平台、扶梯、栏杆及管道严禁作为起重支撑点。

大连东山锅炉房改造工程施工组织设计11.3、已保温的管道及设备严禁踩踏。

11.4、设备内、基础内的水在冬季时应及时清除,防止冻坏设备。

11.5、衬胶管道到现场后,不得放在露天长时间爆晒。

11.6、对已完工的项目和设备,应采取有效的防护措施,防止设备损坏和二次污染。

11.7、专业公司应对成品保护的重要性进行宣传、教育,制定有关奖惩条例,并派专人监督实施。

10、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)

10.1凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,必须穿戴合格的劳动保护服装,严禁穿拖鞋,严禁穿背心、短袖上衣或短裤进入现场。

10.2现场所有的安全标志、孔洞盖板、安全设施等,严禁任何人随意挪动或移作他用湖南某电厂×MW火电机组主厂房工程施工组织设计,更不许随意损坏。遵守现场所有的安全警戒标志,未经许可严禁进入安全警戒区域。

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