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抗浮桩(抗拔桩处理)施工方案

2.2.2拟建场区水文条件

本次勘察钻探深度范围内观测到两层地下水（部分钻孔由于泥浆护壁施工，未观测到水位。），具体水位观测情况详见“地下水位观测情况一览表”。

土地整理及渠系改造(水利工程)施工组织设计地下水位观测情况一览表

24.40～26.75

25.89～26.85

16.45～17.27

16.95～19.07

第一层地下水类型为潜水，主要含水层为粘质粉土②层和粉细砂③层。主要补给来源为大气降水和地下径流，主要排泄方式为蒸发及侧向径流，地下水位自7月份开始上升，9至10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年的6月份达到当年的最低水位，平均年变幅约1～2m。

第二层地下水类型为承压水，主要含水层为粉细砂⑤层及夹层。主要补给来源为大气降水和地下径流，主要排泄方式为侧向径流。

根据勘察单位调查了解和收集邻近区域地质资料，拟建场地历年最高地下水位及近3～5年最高地下水位均接近自然地面。

根据《抗拔桩平面布置及配筋图》（上海邮电设计咨询研究院有限公司），本工程抗浮设计水位根据岩土工程勘察报告位于绝对标高28.00m。

单桩抗拔力特征值（KN）

钢筋笼配筋做法见下表：

试桩4颗，桩位见图，主筋8Ф22。

试桩3颗，桩位见图，主筋8Ф25。

（注：护壁环做法详图）

本项目施工过程中，将按照我公司“科技领先；管理一流；顾客至上；诚实守信”的质量方针，以不断创新的科研成果和一流的质量管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负责、敬业守信。

符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，以过程合格来保证工程质量的合格。按国家和北京市现行工程质量标准，地基与基础分部工程一次性验收合格。

满足本工程的总体部署要求，总工期为20日历天。

严格按照《北京市建设工程施工现场管理基本标准》、《北京市建设施工现场环境保护工作基本标准》、《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》等有关标准执行，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内，杜绝死亡事故的发生。

（4）环境保护管理目标

严格控制污水、废弃的排放，土方车辆采用封闭式，确保现场目测无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，实行绿色施工。

4.2施工组织管理体系

4.2.1施工组织管理体系的建立

为了保证本工程的质量、工期、安全、环保、服务实现目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料、资金、技术保障的总体协调。全面负责工程项目的质量、工期、安全、环保和服务。

4.2.2项目部组成体系结构图

4.2.3各施工岗位人员职责

根据施工管理体系，实行工程责任制，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量、进度控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量及施工进度。各施工岗位人员职责请参见下表：

项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。

对工程质量、安全、工期负直接责任。

负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。

对所负责的工程质量工作负直接责任。

具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。

对各工序施工质量负主要责任。

具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。

对施工安全负主要责任。

负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。

对工程测量质量负直接责任。

负责所负责工序的质量、安全管理。

对所负责工序施工质量、安全负直接责任。

具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。

对施工数据的质量负直接责任。

4.3劳动力及机械设备计划

根据工程内容及工期安排劳动力人数，不同阶段劳动力计划人数不同，采用动态流动合理安排现场施工人数。现场施工劳动力安排见下表。

按工程施工阶段投入劳动力情况

主要机械设备计划安排表

4.4施工技术准备计划

根据本工程特点，工程开始施工前，召集有关责任人讨论技术方案，对方案中的重点、难点进行落实。技术准备的六项主要任务。

（1）针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

（2）技术负责人组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。

（3）以施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。

（4）根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。

4.5施工现场准备计划

4.5.1现场用电准备

根据现场施工机械安排，现场施工机械同期最大用电量200kW。

4.5.2施工现场场地条件准备

（a）本工程在基槽内施工，由甲方及施工单位负责控制槽底标高高于桩顶标高不小于500mm，做好现场的三通一平工作；

（b）请总包标定水准点，放出施工范围内控制点；

4.6施工进度计划及控制措施

4.6.1工程进度计划

国际金融数据中心及云计算实验中心

抗拔检测桩施工完毕14天后检测（检测桩提前施工），检测日期7天。

本工期不含清桩间土及凿桩头（合同不含）。

4.6.2施工进度控制措施

（1）选派得力人员组成施工项目经理部，对生产要素优化组合，实行动态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。

（2）抓紧进场及施工前的准备工作。迅速组织机械设备进入施工现场。

（3）制定详细合理的施工计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。

（4）机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养，保证机械完好进场。保证机械设备定期保养。

（5）建立切实可行的工期奖罚制度。加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和措施，确保控制工期目标的实现。

（6）做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、水鞋等和彩条布等覆盖材料，并配备水泵等排水设备。

（7）施工中根据现场进度，对工程进度与人员进行动态比较，必要时及时对施工人员安排进行调整。

本工程抗拔桩施工采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土、反插钢筋笼施工工艺，成本低、效率高，环保。

5.2长螺旋钻机施工技术措施

施工工艺流程，见下图：

根据本工程定位控制桩,按照设计了桩位图放线定桩位，要求桩位点施放误差≤20mm。在自检合格后，报监理单位验线。报验合格后方可施工。

钻孔前按照设计图纸加工钢筋笼，钢筋笼主筋采用双面电焊，钢筋焊接接头连接区段长度600mm(见设计图纸)。钢筋接头应相互错开距离不小于300mm，同一截面内的钢筋接头面积不得超过全部钢筋面积的50%。主筋应调直，主筋与螺旋筋采用火烧丝绑扎，主筋与加劲箍筋采用搭点焊接。钢筋笼制作允许偏差见下表：

桩位放线报验合格后，机械应就位。钻机应支撑平稳，钻机钻头中心对准桩位点。两项控制：记录员检验钻头中心对准桩位点，记录员检查钻杆的垂直度，这两项检查通过后，才可开机。

采用长螺旋钻机成孔。在压灌桩全面施工前，宜进行现场试钻，以观察成孔效果。每次钻孔前，应在联系好商砼的情况下方可正式开钻。

在钻进的过程，施工人员和记录人员应始终观测钻杆的垂直度。

钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻。一边泵送混凝土一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行，桩体混凝土灌注高度，保证插入钢筋时旋出土不得随钢筋笼进入桩体影响桩身质量。

若施工中因其它原因不能连续灌注混凝土，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混凝土，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。

采用商品混凝土，要求坍落度180～220mm。

钻机移位应迅速，为安放钢筋笼创造时间、空间，统一指挥，注意安全。

移机过程中，钻机滑轨及液压支腿严禁压到已施工完的桩上。

吊起时防止钢筋笼弯曲，先通过钢筋笼自重使其下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的传力钢管将钢筋笼继续下沉，达到设计标高时，边震动边提起震动器和钢管。注意事项：在振动下沉钢筋笼子时，吊车司机应始终给与震动器一个向上的力，保持对震动器竖向约束，目的保持钢筋笼沿铅锤方向下沉。

由于混凝土塌落度比较大，因此混凝土灌注高度应超过设计桩顶0.5m，震动器和传力钢管提起时不得停止震动，以保证混凝土的密实度。注意事项：震动器提升时，应注意钢筋笼顶部标高的变化，以防笼子被以外提起，如果出现这种情况，重新震动下沉到设计标高。

（9）人工剔桩头及桩顶标高控制

人工剔平桩头，桩头进入底板50mm。桩顶伸出主筋40d（720mm）。桩顶（钢筋笼）标高控制要求较严格，应于土方开挖接近施工标高前进行相关技术交底，标高交底图附后。其中施工标高为施工时地面标高，应根据现场试孔情况进行确定，须留有不小于500mm保护桩头。

5.3抗拔桩质量验收标准

（a）原材料必须有出厂合格证并抽样复试；

（b）桩径误差：负偏差为0；

（d）单桩抗拔力不小于设计要求。

（b）轴线点定位偏差≯１cm，桩位偏差≤100mm，

（c）垂直度偏差≤1/150；

（d）桩长偏差：≤100mm。

5.5特殊施工过程的控制

对本工程中的钢筋焊接、混凝土灌注成桩和安放钢筋笼按特殊过程进行确认并按本公司《地基基础工程产品实现过程确认准则》作业文件的要求严格质量控制，确保提供合格的产品。

对这些特殊过程采用的工作程序如下：

1、项目部首先要识别工程项目产品实现过程中的特殊过程，然后对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺以及工作程序等方面证实具有实现该过程的能力。

2、施工前，在编制的《技术交底》中对上述特殊过程的工序部分进行更加详细、严格和易于控制的明确要求。对施工人员进行技术交底时，应强调特殊过程的实施程序和确认准则并保持记录。

3、施工中，特殊过程各岗位人员要严格按《技术交底》进行施工，确保特殊过程中每道工序均应处于受控状态并保持记录。项目部应对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正并制定和落实纠正措施。

4、当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响过程实现能力的变化及时做出反应并根据需要对本施工组织设计中有关特殊过程控制的部分进行更改并重新编制《技术交底》，对施工人员重新进行技术交底并保持记录。

第六章工程质量保证措施

6.1工程质量控制体系

某金融学院新校区锅炉房工程施工组织设计工程质量控制体系请见下图：

项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《施工项目持证上岗管理细则》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审,合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。

项目部负责施工材料混凝土及钢材的采购。主要施工材料的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方，其它材料由项目部自行采购。根据总包要求必须采用首钢的钢材。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。

项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并在《设备验收单》中记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。

对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。

第七章工程环保措施、防止扰民及排除民扰措施

严格贯彻落实环境管理体系ISO14001标准及我单位环境管理手册、程序文件的要求，积极防治环境污染，持续改进，保护环境，服务社会，创建环境保护工作先进施工现场。

住宅楼深基坑支护施工方案7.1.2环保组织管理

（1）定期召开工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。