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某金融学院新校区锅炉房工程施工组织设计

XX金融学院新校区锅炉房新建工程

第四章施工准备及施工总平面布置 14

第五章主要施工方案方法 16

第七章质量保证措施 45

DB3502Z 020-2011 基础地名数据库属性数据结构.pdf第八章保证工期的措施 47

第九章保证安全、文明施工的措施 48

1、与甲方签订的锅炉房工程施工合同。

2、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图。

5、《建筑工程施工质量验收规范》系列标准。

6、建筑工程施工强制性条文。

7、季节性施工措施、夜间施工加班措施。

8、建筑施工手册（建筑工业出版面出版第4版）。

9、公司同类工程施工经验总结。

10、国家有关建筑法规。

二、本工程遵循的标准、规范、规程：

10.《钢筋混凝土烟囱》（05G212）

11.建设单位提供的设计委托书及建设单位提供的地质报告

有关安装材料质量标准与管理规程，安装材料试验规程、规范和评定标准，主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准等现行标准，在施工过程中若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。

一、本工程为地上五层燃煤锅炉房，±0.000m相当于绝对标高145.60m，总建筑面积约4032.76m2；锅炉房基地建筑约1532.2m2，建筑高度21.4m，为钢筋混凝土框架结构，砖混结构水暖地沟1200×1200长98.42m、3450×1200m长13.5m，本工程基础均采用C30混凝土，地下输煤室及外墙均采用抗渗等级P6的抗渗混凝土。

二、工程特点及施工难点

本工程施工场地相对较好，具体施工时要合理利用周边场地（充分利用煤堆场一侧），组织好材料进场及摆放工作，充分利用有限的空间，不因材料短缺而影响工程进度。

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程项目的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选了专业知识过硬并均具有5年以上同类工程施工经验的强有力项目班子。工程实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在

项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用经验与实践相结合的方式，把同志们的丰富经验、稳重干练、开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。

二、施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，相关事宜确认完毕后，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，如未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实践经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司的材料将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化在塔机，门架，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

5.1具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设单位工地代表与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

5.2有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、每周一由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加的例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

本工程采用项目法施工，选择优秀经验丰富的项目管理高管担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图及职责框图如下：

项目经理部管理体系框图

项目安装副经理责任工长

专业施工管理主办工长技术主办后勤管理主办

电给其钢模砼机装材内质试生现宣文

气排它筋板工械饰料业量验活场传明

工水各工工长工工负技安计卫保教施

程工施长长长长责术全量生卫育工

项目经理部机构成员职责框图

全面负责工程项目施工管理、生产经营活动

负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。

按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。

负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。

负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。

负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。

负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。

工程结算；工程技术档案管理；技术核定。

落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查

落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图：　

项目技术负责人责任工长

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系如下框图：

学习图纸和技术资料准备工作材料劳动力准备

学习操作规程和质检准备搭设临时设施

施工方案交底清理、排水

分部分项工程书面交底技术交底办上道工序交接手续

交接检查合理安排工序间搭接

不合格者返工处理质量评定执行检评标准

原材料合格证质量评定记录

各类复检试验报告施工档案隐蔽验收记录

自检记录施工员施工日记

事故处理记录使用过程回访

充分发挥本施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

1、本工程将作为公司创优工程，严格执行质量方针，工程质量必须达到100%合格。

2、整个工程软硬件均需达到国家优良标准，力争优于国家标准。

3、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。

4、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。

本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。

施工现场杜绝火灾火警事故。

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

按照市级文明工地规定，对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面流水立体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

本工程由主体锅炉房和附属煤场等组成，锅炉房地下部分，进行平面平行流水作业，上部主体又可分为五个流水段进行施工作业。按自下而上的顺序进行平面小流水作业。地下基础和烟囱基础同步施工。

屋面工程在主体施工完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗框安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。

1、采用新型防水材料，降低成本，保证质量；

2、柱钢筋采用电渣压力焊；

3.应用计算机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。

本工程项目定额工期为135天，我公司在整个施工过程中精心组织，确保在此基础上提前5%，即在130个日历天内全部完工。

采用横道图进度计划表示方式，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在135个日历天内完成业主要求的整个主体的施工任务。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分项工程合格率必须控制在100%，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。力争“市级文明工地”，制度如下：

1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各进场单位（安装）进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡各安装单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

3、凡各安装单位在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在2‰之内。

五、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

第四章施工准备及施工总平面布置

一、组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

本工程项目垂直运输机械，主体施工时采用QTZ50型塔机一台；具体位置详“施工总平面布置图”。同时，因目前XX市供电情况较好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。

本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：

见附表一：主要机械设备表

在施工现场内沿围墙塔设门房、配电房、标养室以及现场库房。办公用房、民工宿舍及食堂等。所有临时设施均采用成品彩板房。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体完成后改作门窗等装修材料库房。

施工现场设搅拌台一个，由两台搅拌机组成，搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定的排污点。

施工现场总平面布置详总平面布置图（附后）。

按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，

选用BLX型铝芯橡皮线，截面为120mm2时，持续允许电流为310A>298.5A，可满足要求。

故下杆主线选用BLX：S=120mm2，支线用50mm2。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图（附后）。

由于本工程现场处于校园之内水源应有业主指定，供水应满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)ф32，场内支管线用ф20即可满足需求。

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。

第五章主要施工方案方法

一、施工测量定位、标高引测

首先在项目经理及监理单位的主持下，会同勘察、设计单位现场做好交接手续，使用前要对提供的红线坐标桩进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放线。遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网；控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好；高程控制点在甲方提供的基点上，导测出施工用高程控制点，保证每个区域不少于3个点，以便于施工使用和复核；测量控制桩制作采取混凝土桩的型式，做为平面和标高控制桩。施工人员要妥善保护好控制桩，定期巡视控制桩的保护情况并做好记录。

1、本工程施工测量特点及要求

1.1本工程为柱下独立基础，在施工中我们将严格控制放线的精度，重点是轴线偏差的控制，每层控制在±3mm内，总高垂直偏差控制在±10mm以内。

1.2本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。

本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

本工程定位采用的方法与步骤：

1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

2、本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.000时，将控制网点分别移至工程±0.000板面，设定4处控制点，组成内控制网，并在上升的每层楼板上相应位置留出100×100的预留孔洞，作为本工程控制点向上作垂直传递用。

3、标高引进及高程控制

标高引进：本工程的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。本工程的标高引进，以设计指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

施工放线（定位）挖土方回填灰土垫层放线上部排架结构施工浇筑现浇混凝土屋面板维护结构（安装同步进行）屋面工程装饰工程安装调试收尾

挖土前，事先和建设单位取得联系，确认地下没有障碍物、电缆等方可开挖，如遇到上述情况应和建设单位及设计部门共同研究，制定出解决问题的办法和措施，经建设单位批准后方可实施。

为防止春季雨水浸泡基槽底，沿基坑边50CM外预挖50CM宽的临时排水沟，且在转角处社临时设置积水坑，坑内配置一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

本工程基槽开挖后判定地基土的类型与地质勘查报告比较并进行钎探，按照设计图纸设计尺寸绘制钎探点位布置图，钎探点位间距1.5m梅花形布置。基坑挖至设计标高后，将表面人工修平，按钎探点位图用白灰撒出钎探点位，人工打钎，钎杆用Ф25钢筋制成，长2200mm，钎尖呈60º尖锥状，钎锤用重4kg大锤，打锤时，举高离钎杆顶500mm，钢钎每被锤入土层300mm记录一次锤击数，做好钎探记录。按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档，根据钎探结果，在钎探布置图上标明土质软硬情况，钎探遇不良土质应予清除，确保地基承载力达到要求，否则应做地基处理，地基处理方案需经设计部门和地质勘查人员确认。

1.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木或砌筑砖台进行堆放。

1.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

1.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

1.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

1.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

1.8按要求搭好脚手架。

1.9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2.2套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

2.3搭接绑扎竖向受力筋：

柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，

（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。

（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。

（4）钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

（1）划分所建工程施工区、段：

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

（2）按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

（3）绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

（4）绘图与计算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

（5）轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

（6）为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

（7）设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

（8）模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。

（9）对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。

（1）模板的安装工艺：

单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体柱模固定

2.1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。

2.2如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。

2.4自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

2.4校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。

2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

（1）竹胶合板模板使得浇筑成型后的混凝土表面平整光洁、阴阳角棱角分明、垂直方正.与组合钢模及其它散支、散拆系列模板施工方案相比,采用竹胶合板模板施工技术,成功地解决了混凝土表面平整度差、拼缝多,漏浆及表面观感差等质量问题。

（2）混凝土观感质量好，可以不进行抹灰，从而避免了抹灰施工的质量通病。

（3）适合梁柱各种截面尺寸，配模方便，简单易行。

（4）节省人工和经济成本，施工速度快。

（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，并办完预检，隐验手续。

（2）浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。

（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准，通知商品混凝土搅拌站开始运输、浇筑。

本工程采用商品混凝土，混凝土开始搅拌时，由施工单位技术部门主管、工长组织有关人员，检查按配合比通知单砂石含水率的换算是否正确，并对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，均合格后再正式搅拌。

1．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运送到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

2．混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不宜超过本工程经试验确定的初凝时间。

3．泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。注意应准备大灰槽，不要冲洗在楼板上。

6．混凝土浇筑与振捣的一般要求：

1．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串筒或溜管等。

2．浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，常规φ50棒是400～480mm。

3．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆以出齐，不冒泡，不下沉为止(注意配充电电筒观察)达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300～400mm，应现场实测)。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振动器时，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4．浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。超过初凝时间应按施工缝处理。

5．浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

1．柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚的与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿均匀下混凝土。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。

2．柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段自由下落的高度不超过2m，超过2m要采取措施。每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严密，并用箍箍牢。

3．柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。无梁楼盖应留在柱帽下面。对不太大的梁，施工缝可留在梁底以上一个浮浆厚度＋5mm，待浮浆去处仍比梁底高3～5mm,这样打梁时，柱上不见混凝土接槎。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑

4．混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整理到位。

5．为保证钢筋混凝土的质量，施工方案尽量按竖直结构和水平结构分开施工来编制。

混凝土浇完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d昼夜，掺有缓凝型外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d。

1、冬施浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜涂刷养护液。

2、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。

3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符合时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前后的温度不得低于2℃。

5、整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温不得超过规范规定。

7、冬期养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

8、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

9、为拆模应准备同条件养护试块。每次2组，1组备用。墙柱常温一般以1.2MPa拆模为宜(保证不损混凝土棱角)。天气无骤变时，每次试块可代表10天。冬期以4MPa取代。外墙柱子，架子等取7.5MPa拆模。梁柱拆模按规范，结合本工程，事先列出一览表，配平面图，署名哪些部位按％拆模。另外根据规范要求，还要增加结构子分部600℃·d的同条件养护试块。工程开工就和监理商定在哪些结构部位要留此类试块。

10、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。

 雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。

（1）根据工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。

根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。

（3）原材料及半成品的储存和堆放

钢材堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；对门、窗、扇、水泥板、轻钢龙骨，玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设雨棚或采取遮盖等防护措施，屋面板必须垫高存放，并通风良好。

现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；施工场地内做到无积水。

土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土；

基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护；过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小；

1） 脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架均应有可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

2）落地式外脚手架地基应具有足够的承载力，架子地基应平整夯实，排水好，无积水，以避免脚手架整体或局部沉降；脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保脚手架的稳定性。

室外抹灰应安排在晴天施工，自上而下；落水管应随时安到抹灰作业以下部位；在做面层时注意天气预报，如近两天无雨即可施工；室内抹灰应先做完屋面、地面，封闭各种洞口。

 对已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水流至墙面造成污染，并抓紧进行建筑物四周散水坡的施工，伸缩缝及时灌注沥青。

（1）必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

（2）各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行吊装作业。

（3）落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪，夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架，遇到大雨和6级以上大风等劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业，大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

 5、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。

(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂、掺和料等必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

(2)混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。对搅拌的一系列要求请参看7.4.2的内容。

(3)混凝土强度试块的取样、制作、必须在浇注地点进行，同条件养护试块必须同条件放置，标养块必须在标养室养护，试验要符合现行规范的规定。

（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

（1）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（2）框架结构允许偏差和检验方法见表8.5.2。

表8.5.2框架结构允许偏差和检验方法

经纬仪或吊线、钢尺检查

模板施工方案5[1].5经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙DL／T 505-2016 汽轮机主轴焊缝超声波检测规程，以致混凝土中的砂浆从下部漏出而造成。

2、露筋：原因是钢筋垫块绑不牢，移动或间距过大，漏放，使钢筋紧贴模板，造成露筋或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板润湿不够，造成麻面脱皮。