施组设计下载简介：

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1）门窗框两边塞灰不严，经开关振动，将门窗框两边的灰震空。帮应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2）基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面过8~10MM，即可达到要求。

3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7~9MM。

4）配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合的管理。

预应力箱梁预制施工方案（2）灰面层起泡、的抹纹：

1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

（4）接顶、接地阴阳角不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，当保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修理后方可罩面。

（一）、施工准备及一般规定：

1、地砖应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致的分类放置备用。

2、基层处理：基层必须坚实、清洁，无油污、浮浆残灰及杂物，并在铺贴前一天把凸出的一部分凿平，并用清水将基层全部洗擦干净，如发现有凹陷太大的地方用砂浆（或细石混凝土）先抹平一次。

3、将面砖湿润备用，面砖在铺贴前要在水中浸泡，浸水后面砖表面应无明显滴水时才能使用。

4、采用P32.5普通硅酸盐水泥作为粘结材料，白水泥（擦缝用），砂子用中砂。

5、各种管线，埋件安装完毕，并经验检合格。

6、楼地面各种孔洞缝隙事先用细石砼灌填完毕。

（二）、施工工艺及技术措施

（1）根据四周墙面的水平线，打墩及刮尺推冲筋（打栏）。

（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥砂浆。

（3）根据冲筋厚度用1：3的干硬性水泥砂浆（以手握成团，以不滴水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及抹子（磨板）压平打实（抹结合层时，基层应保持湿润，已刷的水泥砂浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微的脚印而没有凹陷为准。

（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖控制线（靠墙一行面砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面砖设一度控制线）。

（3）挤出的水泥膏及时清理干净，并用水平尺检查校正水平度，如是卫生间要注意去水方向，（排水坡度不少于1：200）

（4）整幅地面贴完后要养护两天后，经验检后无空鼓及裂纹后进行抹缝施工，抹缝时要使内填满水泥，再将地砖面擦干净。

（5）预排时要注意同一地横竖排列不得在一行以上为整砖。对于非整砖的一行先排在阴角或不显眼的地方，同时注意地砖收口位置不应在门口处，收口位置应安排在不显眼的墙边。

1、地砖进场必须进行验收，产品要有规格、品种及产品合格证，并应符合设计要求。

2、地砖应贴在粗糙的基层上，如基层太光滑要凿毛处理。面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

3、基本项目优良检查标准：

（1）、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板边无裂缝、掉角、缺棱的缺陷。

（2）、坡度满足排水要求，不倒泛水，不积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

（四）、施工注意事项：

主要是基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆刷不均匀，或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有晒水湿润，或轴面砖铺贴前无浸水湿润，或铺贴前没有用水刷治水刷去表面的尘土，水泥膏抹涂不均匀。

面料尺寸规格不一，事先没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真挂线对缝隙。

剪口大，块料本身不平整，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放重物。

1、调整及擦缝的操作人员要穿软底鞋，踩踏前要垫上平整木板。

2、完成后两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

3、主要通道和电梯厅等处应采用胶合板覆盖保护。

（一）、施工设备及一般规定：

基层必须坚实，清洁（无油污、浮浆、残灰及杂物等）做底层前，必须提前一天用清水洗干净基层，保持湿润，对于凸出的部位要凿平，凹入的地方要补批水泥砂浆，而过厚的地方要补细石混凝土找平。

1、大理石、花岗石、手制水磨石的品种、规格、图案、颜色，设计图纸要求进行验收，并应分类存放。

2、水泥：用P.32.5以上普通硅酸盐水泥，并配少量白水泥用扫缝，砂：用中砂。矿物颜料：视饰面颜色而定，用于扫缝。

1、已做好吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2、地面预埋的铁件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3、各种立管等缝隙已用细砼灌实堵严。

4、在四周墙面上弹出500mm的水平线，各开关的十字线不同花式不同用料的分隔线。

5、选料：同一房间及开间应按设计要求的各品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺的用料进行预排及编号，分类存放，待铺贴时按号取用。分块排列布置要求对称，厅房连接通缝要通，走道、厅房如用不同颜色时分色线应设在内侧，靠墙柱一侧的封路板要宽度一致。

2、铺在水泥砂浆结合层上的花岗石，在铺前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。

3、板块铺砌时不应采用挤浆方法，板块之间与结合层之间不得有空隙，而板块之间如设计无要求，空隙不得大于1mm。

4、对于浅颜色的石板，要在石背扫防酸漆处理或防水处理。

5、对材质较松散的大理石应采用巾胶网布处理，保证大理石的整体强度。

（五）、施工工艺及技术措施：

1、基层处理：基层必须坚实清洁无油污浮浆残灰及杂物，并在铺设前一天用清水洗擦干净基层，保持干净。如有凸起部分地面要凿平而洗擦干净。如凹入太多的地方要先用细石混凝土预先加批一层。

2、按设计要求的地面标高弹出周边水平线。

3、试排：在房间的两个垂直方向，以确定板块与墙、柱面的相对件数及确定找平层砂浆的厚度，根据试排的结果在房间的主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙面上，用以检查及控制板块的位置。

4、摊铺砂浆找平层（结合层）：

（2）铺贴完成24小时后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，再用稀水泥浆扫缝，并随即用干檫布擦净至无残灰污迹为止。待缝内水泥凝结后，将全部将面层清洁干净，在三天内禁止上人走动及堆放物品。

（3）板块镶贴24小时后，需扫水养护48小时，再用清水擦干净，要待表面全部干燥后方可打腊或抛光。

（六）、材料质量要求及质量控制

1、石材要表面平整，边缘要整齐，棱角不能有损坏，并应有产品合格证及石材名称。表面不得有隐伤、风化、一得用会褪色的材料进行包装。

2、石材要表面平整、规格、颜色、图案纹理必须符合设计要求。

3、石材铺贴平整，接缝宽度均匀一致，并灌缝密实，缝隙为1mm，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

4、在夏天施工时，要防止石块受暴晒。

5、验收石板时，要对所有石板的品种、规格、颜色，按设计要求进行验收，而且不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝的现象，并要有石材名及规格品种、出厂合格证。

6、工序完成后，在通道的地方，石板面必须加履盖进行保护。

2、墙边出现老鼠尾：房间尺寸不方正（不过曲），铺贴时没有准确掌握板缝，或选料不够严格。

3、相邻两板高低不平（剪口大）：板块本身不平，铺贴操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏（一般铺贴后两天内严禁上人踩踏）。

1、装饰石板时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。

2、使用手提电动割机要经试运转合格，并装专用漏电开关及可靠接地，操作者要配用防护眼镜及绝缘胶手套。

1、石块存放：不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板脚应用木块垫起。石块运输时要轻拿轻放。

2、试铺、调校后及擦缝时的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

3、完成铺贴后两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护。

4、运输料具时，要注意保护周边已完成的饰面，要在门框适当高度设铁皮夹保护门框。

5、施工时不得碰撞各种水电管线及预埋件。

6、施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备应及时清理干净浮浆。

通常采用实铺方法施工。它是用企口长条硬木板直接钉铺于搁栅上或钉铺于毛地板与搁栅上而成。

（2）铺搁栅、保温材料

铺设时，应先在楼板上弹出木搁栅位置，按线将木搁栅放平放稳，将预埋在楼板内的镀锌铁丝（或Ф6mm钢筋）拉出将木搁栅捆牢（亦可不预埋铁丝，直接在楼板上钻孔，用膨胀螺栓固定搁栅），再铺放木搁栅之间的干炉渣或其它隔热保温材料，并加以拍夯实、找平，即可铺设企口长条硬木板面层。

（3）钉铺企口长木硬条木板

在木搁栅上弹板的位置线，从墙的一边开始按线逐块铺钉企口长条硬木板向另一边。靠墙的一块板应离开墙面有10~20mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凸角处斜打入，钉长为板厚的2.0~2.5倍，钉头要砸扁，企口板要钉牢、排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可采用明钉钉牢，将钉头砸扁，使进入板内。企口板的接头必须注意留在搁栅中间，相邻两木条接长要互相错开，距离不小于200mm，板与板之间应钉铺紧密。直条板铺至离墙边约1m时，应核算是否为板宽的整倍数，否则应将板条逐块均匀刨窄以保证宽窄均匀。

1）预先在墙内每隔750mm砌入一块防腐木砖，在防腐木砖外面钉一块防腐木块；如事先未预埋防腐木砖，亦可每隔750mm用膨胀螺栓在墙面固定一块木块（或采用电锤在墙面上每隔400mm钻孔，栽入木楔），然后再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上或木楔上），钉要砸扁使冲入板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。在墙的阴阳角交角处，应将踢脚板接头锯成450，踢脚板接头应钉在防腐木板上，但必须注意踢脚板应铺钉在与抹灰面相平的木垫板上，且与抹灰面密贴，防止与抹灰面脱空。

1）面层木材的材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》的有关规定。

2）木搁栅、衬板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅安装必须牢固、平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和固定方法必须符合设计规定。

3）面层木板必须须有铺钉牢固，无松动，无变形。

4）木板面层缝隙严密，接头位置错开，企口高低平直，顶头板企口高低一致，表面洁净。

5）踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致，与面层的缝隙宽度不超过1mm，且不多于二处。

1）面层使用的木板应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免碰坏棱角。

2）铺设面层时，不得损坏门窗和墙面抹灰层。

3）铺设面层应穿软底鞋，且不得在板面上敲砸，防止损坏面层。

4）施工中应注意环境温度和湿度的变化，铺贴完后应及时关闭窗户，覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形。

5）通水后注意阀门、接头和弯头三通等部位，防止渗漏浸泡，污染地板。

1）铺钉衬板、硬木板前，应注意先检查搁栅是否垫平、垫实，人踩搁栅是否有响声，严禁用木楔塞平或用多层薄片垫平，以免脱落，造成地板松动，走路有响声。

2）铺钉地板时，企口要插严钉牢；施工时要排紧、挤实，严格控制拼缝，以防出现过大空隙造成地板松动、变形。

3）铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理，按规范要求留缝，不应硬挤，防止地板受潮起拱。

4）木搁栅与地面和墙接触部位应进行防腐处理，以防止受潮变形或腐烂。

六、实木复合木地板、木踢脚角板安装分项工程

（一）施工材料和施工机具

（1）木地板：760*75*12mm型实木复合企口地板，含水率不大于10%。

（2）50*60mm木龙骨（采用红、白松木）需经防腐处理且含水率不大于10%。

（4）12mm厚毛地板（欧松板）背面需经防腐处理。

（5）60*10mm白色实木踢角板。

（6）其它材料：白乳胶、氟化钠、3英寸螺纹钉、元钉等。

（1）地面平整干燥，四角方正，基层清理干净，每延长米高低差小于或等于2mm，无起皮起砂等。

（2）上下水及暖气试水完成。

天津快速路工程某标段施工组织设计（3）室内施工面基本完成；外窗玻璃安装完毕。

（4）弹好+500mm或+1000mm水平控制线。

（5）木地板铺装时应认真挑选，保证规格、尺寸一致，尽量减少表面色差，将有缺陷的挑出。

（6）所有过道的地面需水平或靠墙面两面略低，中间略高。

清理弹线安装木龙骨找平安装毛地板安装木地板打腊

（1）清理结构基层表面。

（2）放线：在地面上按木龙骨位置及间距弹出400mm*600mm十字交叉点。在四周墙面上弹出地面设计标高线及间距不大于200mm的木踢脚预埋木楔点。

（3）下木楔：用Ф16冲击钻在墙面及地面上钻洞某院研究生公寓钢筋工程施工组织设计方案，洞孔深40mm。然后将经防腐处理过的木楔打入孔洞内。冲击钻应有限位措施，并应与机电专业了解机电管线位置，严禁打断预埋在结构中的机电管线。