大型铸造桥式起重机施工方案

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大型铸造桥式起重机施工方案

5.4交叉作业严格按照〈〈建筑施工高处作业技术规范JBT80—91执行。

5.6现场要设置安全通道,吊装作业区、交叉作业区、耐压作业区、调试送电区等特殊作业区域作业应有专门警示标志,专人监护,统一指挥,专职安全负责。

GB/T 10095.1-2022标准下载6.1.1、地面组对主、付梁框架需制作马橙(6个)。

①H型钢H300×300×10×155m共计1根

②H型钢H200×200×8×12,2.6m共计4根

③槽钢【10,3m共计4根

④钢板ъ=20,0.5m×0.5m共计4块

6.1.2、27m吊车梁主梁(一)、主梁(二)、端梁组对制作枕头

钢板ъ=20,共计3㎡

6.13、组对付主梁、端梁下面需垫起600高。用枕木240×200×2500;24块

组对大车走行机构及隔热板下面垫起600高。用枕木240×200×2500;24块。

6.2.1、高空接口搭设,安装平台及围栏用材料:

②、DN40焊接钢管 60m

③、螺纹钢φ16 80m

④、角钢∠63×63×6 60m

6.3、大型机械台班:

6.3.1拆杆、接杆:250t、150t履带吊拆副杆接主杆,各1台班;

6.3.2设备移位:主小车移位、主梁移位、付主梁框架250t履带吊1台班;

6.3.3地面拆除及组对:

.6.3.3.1、主小车重88t现场吊车不能满足吊装,所以需将主小车分体需150t履带吊0.5台班;

6.3.3.2、副主梁+端梁地面组对需150t履带吊1台班;

6.3.4、吊装就位:

6.3.4.1、主梁(1)、主梁(2)150t履带吊台班1.5个;

6.3.4.2、副主梁+端梁250t履带吊台班0.5个;

考虑整体化层的旧PC空心板承载力试验研究6.3.4.3、主小车吊装250t履带吊台班1个;

6.3.4.4、副车吊装150t履带吊台班0.5个;

6.3.4.5、其它(平台、栏杆、检修吊筐、驾驶室等)设备150t履带吊台班1个;

以上为一台吊车安装施工措施,本次工程共安装3台180/50t铸造起重机。

另外:以上不含设备进场副井井口改造施工组织设计,所发生的卸车时台班。

7、劳动力及机具设备使用计划

钳工:6人,起重工:6人,铆工:2人,焊工:3人,天车工:1人,电工:1人,其他:5人.

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