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副井井口改造施工组织设计铜陵县新发矿业有限责任公司
第一章矿井概况………………………………………………………1
SYT 5940-2019 储层参数的测井计算方法.pdf第二章矿井通风系统调整的原因……………………………………3
第一节调整修复矿井通风系统方案………………………………3
第二节矿井通风系统调整的原因…………………………………3
第三章副井井筒………………………………………………………4
第一节副井井筒特征………………………………………………4
第二节通风系统调整方法…………………………………………4
第四章副井井口改造施工组织设计…………………………………5
第五章安全技术措施…………………………………………………6
副井井口改造施工组织设计
铜陵县新发矿业有限责任公司，是在原古塘煤矿三汪工区的基础上改制成产的有限责任公司，矿井座落在铜陵县天门镇高联村境内，隶属高联村。公司经济类型为自然人投资和控股的民营企业，主要经营煤炭生产和销售。2002年实施技改，2004年进行技改调整，调整后设计生产能力6万吨/年，2005年7月通过了竣工验收。由于未实行双回路供电，2006年生产能力核定结果为4万吨/年。
我矿供电电源来自朱村10KV高压中杆线，矿井安装了四台变压器。主立井二台，一台S9—M/10—315KVA型变压器专供井下，其中性点不接地；一台S9—M/10—160KVA型变压器（中性点接地）供立井地面。副斜井安装了一台S9—M/10—50KVA型变压器（中性点接地），供该井井筒维修时运送材料用；回风斜井安装了一台S9—M/10—50KVA型变压（中性点接地），供回风井地面主扇和地面照明使用。我矿生产能力核定为4万吨/年。故此，自备安设了三台发电机组。主立井二台，一台200kw柴油发电机组（中性点不接地）供井下；一台120kw的柴油发电机组（中性点接地），供立井地面；一台50kw的柴油发电机组（中性点接地），供风井地面。矿井供电能满足安全生产要求。
为加强矿井瓦斯治理，安装了一套KJ91型安全监控系统,2009年2月对安全监控系统进行了升级改造，井下安设一台分站,回风井地面安装了一台分站。安装三组风门传感器、二只风速传感器、8只甲烷传感器1只，馈电传感器1只，开停传感器4只（主扇1只），负压传感器1只，风筒传感器2只。为加强矿井瓦斯治理打下坚实的基础。
第二章矿井通风系统调整的原因
第一节调整、修复矿井通风系统方案
一、利用立井井口风硐安装一台22kw轴流式主扇，确保矿井正常排水和在用巷道的维修，以及钢支护改造用风。
二、利用副斜井作为矿井临时通风井；对副斜井井口进行改造，在井口砌筑风硐，将井口延水平伸长5m，设置安装两组风门，一组正向，一组反向。安装两台2×18.5kw对旋轴流式主扇，行成矿井临时通风系统。
第二节矿井通风系统调整的原因
二、为确保矿井在汛期能够安全度汛，在井筒+30m水平设置一临时防汛水仓，主要是拦截爆雨期间，溃入井的下地表水；安装了两台80DF30×4/45m3/h—30kw多级水泵，一台使用，一台备用，安装了2趟排水管路。
三、井口支护形式为料石砌碹支护，砌碹长度为12m，净断面3.12m2。坡度31°，长度265m。
第二节通风系统调整的方法
1、将井口进行改造，安装两台FBCDZ2×18.5kw对旋轴流式主扇，行成矿井通风系统。
2、对井筒内的木支护进行改造，采用11型矿用工字钢支护架设，对断面小的地段，进行改扩，使井筒回风断面符合回风要求。
第四章副井井口改造施工组织设计
方案1：从井筒砌碹地点掘上山到地面，再砌筑风硐，安装主扇。
优点：漏风系数小。缺点：施工难度大，工期长。
方案2：对井口地面进行改造，在地面砌筑风硐安装主扇。
优点：施工难度小，工期短，易操作；缺点：漏风系数较大。
综上：方案2的优点比方案1的优点多，可缩断工期，漏风情况的解决较为容易，多粉一道水泥砂浆即可。故选用方案2。
二、施工设计中井口改造参数选择
1、根据原井口的基本情况，将井口向南（与井口水平垂直）方向伸展5m，原伸展长度3m；从井口出口的东侧原伸展的墙体，开挖一风硐；然后沿风硐向东砌筑巷道，即为主扇风硐巷道。
2、风硐进风侧高1.6m，宽为1.6m，形状为矩形，断面为2.56m2；风硐南、西两侧墙呈“八”字状拓展，西墙长1.1m，南侧墙长为2.3m，后呈弧度弯；南侧墙长3.4m,西侧墙长1.5m；墙高均为1.7m。墙面选用水泥预制盖严，再用水泥砂浆封严实，不漏风。
3、考虑到井口距居民区较近，故将主扇安装方向向北。两台主扇同时安装在同一风硐巷道内。
4、主扇安装好后，再将水泥砖将其砌严实，不漏风。
5、根据主扇外径1.4m的实际情况，选择墙高1.7m，出风侧宽3.7m的宽度，能满足两台主扇安装的空间要求。
本次井口改造将全部采用水泥砖，规格100×240×50mm，墙体全部采用水泥砂浆粉刷，墙厚为240mm，屋面采用水泥预制板盖严。风墙平方为：
（1）井口伸展：长5m，高2.8m，墙体平方为
5×2.8×2=28(m2)
(2)风硐：西侧长：1.1＋1.5=2.6m；东侧长：2.3＋3.4=5.7m；风机侧长3.7m；合计长度：2.6＋5.7＋3.7=12m，高均为1.7m。则墙体平方为：
12×1.7=20.4(m2)
按1个平方132块砖，1个建筑砌墙个1000块砖计算，则需要工期为：
1000÷132=7.57(m2)
48.4÷7.57=6.4(工)
经计算：砌墙工为6.4个工，即6.4天（1个砖匠）。墙脚用工，由于墙脚较深，按墙脚深度2m，宽度0.6m计算，墙脚总长为：
井口伸展5×2=10m，风硐：12m,合计：22m，折合开挖立方为：
22×2×0.6=26.4（m3）
按每日安排2个小工，每个小工日挖2m3，的土方计算，则需要工期：26.4÷(2×2)=6.6(天)。
则全部风道改造完成时间为：6.4＋6.6=13(天)
粉刷：3天，盖顶：2天，主扇安装1天，风门砌筑2天，总计：完成时间为：13＋3＋2＋1＋2=21（天）
一、风墙砌筑的安全技术措施
1、风墙砌筑时，必须灰口饱满，砖块要扁放，且保持平整。
2、墙体的每层砖，要破缝砌筑，不能同缝。
3、墙体要保持垂直，弧度弯要砌筑圆滑，利于风流通过。
4、粉刷要精心，若初次粉刷漏风，必须再次进行粉刷，直到不漏风为止。
二、屋顶封顶的安全技术措施
1、墙体砌好后，对屋顶采用水泥预制板盖严实。盖预制板前，要将墙体平面打好水泥砂浆，然后再盖预制板。
2、预制板可采用铲车上吊，安设。
3、启吊预制板的钢丝要牢固可靠，不能出现毛头现象，若发现有类似现象，应及时予以更换。
三、主扇安装的安装措施
1、主扇安装前，必须熟知安装说明书，按照说明书规定要求进行安装。
2、主扇必须安装平直，每全轮子均在同一固定钢轨上。
3、主扇必须安装双回路电源，当一路电源故障，另一路电源能担任全部负何。
4、备用主扇的出风侧，要采用挡板盖严实，并能保证备用主扇在10min内能开启运转正常。
1、风门的砌筑采用双扇风门一起砌，一组为正常风门，一组为反向风门。
2、风门的倾斜角度，不得超过76度；风门的沿口采用橡胶材料或风筒布包边【Good】浙江省市政工程预算定额(2010版).pdf，做到不漏风。
3、风门采用双层木板错缝制作，门坎采用水泥砂浆灌注，风门的外部漏风率不得大于5%。
4、风门安装好后，必须及时安装好联锁装置，并安装风门传感器。
五、扇风机房及扇风机配电房
1、扇区风机房要装备水注计、灭火砂、灭火锹、灭火桶、灭炎器材等灭火材料。
3、配电房要悬挂反风操作图厂房及综合楼消防施工方案，同时装备上述灭火器材。
4、主扇要安排专人值班，随时记录主扇的运行情况。
附：主扇安装位置示意图。