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深圳市某市政消防配套设施改造工程施工方案

1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。

沟底宽度满足以下要求：

GB／T 37451-2019 海洋平台起重机试验规程管道一侧的工作面宽度(mm)

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

500＜D1≤1000

1000＜D1≤1500

1500＜D1≤3000

管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：

B=D1+2(b1+b2+b3)

1.1.2沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：

(1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

(2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

1.1.3沟槽的开挖质量应符合规定；

(1) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(2) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。

1.2.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

1.2.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。

1.2.3回填土铺厚度为1.1m。

1.2.4沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。

1.2.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：

1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

1.2.6沟槽回填土的压实，应符合下列规定：

(1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

(3) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。

(4) 管腔回填土的密实度要求不应小于90%。

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。

(2)检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。

(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。(5)两根管道的轴线应对正。

(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

(7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

1．消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。

2．安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。

3．消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接。

4.消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。

5.消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。

6．地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。

1．阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。

2．阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

3、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

4．阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。

因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线，沟槽开挖后应及时回填，沟槽全部开挖会影响相关单位的施工，所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压。

管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。

5.2压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。

5.3试验管段的后背应符合下列规定：

后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。

5.4水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：

当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。

5.5管道水压试验前应符合下列规定：

管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

5.6管道水压试验时，应符合下列规定：

管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

1．管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

2．管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3．冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

施工进度计划和工期保证措施

1.1施工进度编制原则

1、严格执行基本建设程序，遵守国家法律、法令和有关规程规范。按招标文件规定的施工期间内完成本标段的所有施工任务。2、力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期的施工段和关键项目等应重点研究，采取有效的技术和安全措施。3、按流水施工原则，各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。4、采用平均先进指标，对复杂地基或受洪水制约的工程，宜适当留有余地。5、在保证工程质量与施工总工期的前提下，充分发挥投资效益。

本工程按照招标文件规定的时间内完成所有施工任务并满足合同规定的质量要求。我公司将在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段进行施工全过程的动态控制。1.3进度控制的方法：①、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。              ②、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。③、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。1.4施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施， 以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图。二、工期保证措施

本工程要求总工期为110日历天，预计开工日期2009年11月16日，实际开工日期以监理工程师开工令为准。由于本工程为村改造建设工程项目、专业门类很齐、施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织周密安排，从多方面给予有力的保障。

①、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质安员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。 ②、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。           ③、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。   

④、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。⑤、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾；并提出明确的计划调整方案。 ⑥、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点，进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序的工期与质量，争取一次到位。

2.2技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。    1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量、以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速，延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：

（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件提出抢工期的措施，必要时采取24小时轮班连续作业。

（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。                      

（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急砼搅拌站，以防止商品砼因特殊原因（如交通原因）供应不上导致砼施工中断的现象。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款 申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费筹各个方面，使施工能顺利进行；                   （5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

深圳市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年八至十一月为雨季，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷冬、雨季施工技术措施以保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。

深圳市降雨量大，雨季长，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。

1．1建立健全组织机构

（1）合理布置现场，做到现场有组织排水，排水通道畅通。

①严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

②按照消防要求设备灭火器，消防龙头及砂箱。

③办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。

④水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。

（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一GBT50817-2013标准下载，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

①定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。

②注意天气预报，了解天气变化动态。

（1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

（2）加固临时设施某段双向6 车道高速公路特大桥施工组织设计，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。

（3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。

（4）基础施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备三台潜水泵以备需用。