施组设计下载简介：

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顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。

采用起重设备下管时，正式作业时应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近期工作。施工中，由材料员负责顶管设备的安装、调试、运行情况、由质检员、施工员共同检验导轨安装。

a、开始顶进前在下列条件具备时方可开始顶进：

全部设备经过检查并经过试运转。

江苏大剧院一级基准导线点灌注桩施工方案第一只管子在导轨上的中心线、坡度和高程符合规定。

防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施。

b、挖土与运土：管前挖土是保证顶进质量及防止地面沉降的关键。由于管子在顶进中是顺着已挖好的土壁前进的，所以管道挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的正确性，因此管前周围超挖应严格控制。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管端上方允许有≤15mm的空隙，以减少顶进阻力。管端下部135°中心角范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平，也可以留10mm厚土层不挖，在管子顶进时切去，防止管端下沉，在不允许顶管上部土下沉地段顶进时，管周围一律不准超挖。

管前挖土深度，应视土质情况和千斤顶的工作行程而定，一般为千斤顶的出镐长度。如果超挖过大，土壁开挖形状不易控制，容易引起管位偏差和上方坍塌。特别对松软土层，应对管顶上部土进行加固，或者管前安装管檐。操作人员工作时，要警惕土方坍塌伤人。

管前挖出的土应及时外运。

c、顶进：顶进是利用千斤顶出镐在后背不动的情况下，将管子推入水中。其操作过程如下：

安装弧型顶铁或圆形顶铁并挤牢，待管前挖土满足要求后，启动油泵，操作控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子推进一段距离。

操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩。

安装顶铁，重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止。

卸下顶铁，下管。在管道顶进的全部工程中，应控制管子前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线围之和高程；有错口时，应测出相对高差。“F”形接头的密封采用双重形式。第一道密封是在钢套管与后续管段的插头之间安装一条橡胶密封圈，第二道密封在两相邻管段的端面之间。

重新装好弧型顶铁，重复上述操作。

顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，尽量避免中途停止。手工掘进时，管子进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数。全段预完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差。测量记录应完整、清晰。

a、纠偏目的是使管道沿设计轴线顶进。管子开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。

b、应在顶进中纠偏；应采用小角度逐渐纠偏。

c　、纠偏应在顶进过程中进行。在静止状态纠偏，首先纠偏力大，土质越硬，纠偏力越大。其次，静止纠偏测点偏差有时反而增大。顶进中纠偏，纠偏量逐渐增加。再者，纠偏会对第一段钢筋砼管会产生较大的不均匀力。

ｄ、第一段管段的质量要好。因为第一段管段要承受工具管纠偏的反复应力，而且最大。为此长距离或超长距离顶管第一段管段也可采用钢制管段代替钢筋砼管段。

ｅ、第一管段的长度不宜过长。管段越短有利于纠偏，管段长要影响纠偏的灵敏度。

f、钢筋砼顶管纠偏失灵，多数原因是遇到了软弱土层、不均匀地层，或者是覆

盖层太薄，因此纠偏需要有一定的地基反力。

8、工作坑内排管工程：

a、工作坑顶管完成后，坑内管子进行围座、钢丝网水泥沙浆抹带接口。

b、管节安装前应进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

c、管座分层浇筑时，管座平基砼抗压强度应于5.0MPa方可进行安管，管节安装前应将管内外清扫干净。

d、木工程采用机械和人工配合下管，管节下入工作坑时，不得与坑壁及坑下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

e、管节安装时应使管内底高程符合设计规定。逐节调整管节中心及高程，并用砼垫块垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。

管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。

管座浇筑前先将管座平基冲净。浇筑时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。

浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，按每工作班组不应不少一组，每组3块，按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2002进行强度评定。

接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。

钢丝网应洁净无锈、无油垢，事先按规定的宽度和长度截好备用。

钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆，认真捣固。

抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭气成功，可采用

抹第一层水泥砂浆厚15mm并压实，使管壁粘结牢固。然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于10cm，用铅丝扎牢。

待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm，用弧形抹子挤压成型，初凝后赶光压实。

对于≥700mm的管道，管缝超过10mm，抹带时应在管内接口处用薄片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实再分层施做。当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。

抹带完成后，立即用草袋覆盖保温。

回填土时，应分层铺土进行夯实，筑土厚度为20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工及验收。

(1)填土应在管道基础混凝土达到一定程度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。

(2)工作坑内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。

(3)井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

(4)拆除密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。

（5）回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量。

（6）与本管线交叉的其他管线，回填土时要妥善处理。

九、机械压浆填充管外空隙

由于人工管道掏土在操作过程中容易出现管下135°范围内外超挖现象（规范允许），另外在纠偏过程中也会出现超挖。此部分空隙虽然不是很大，但如果有某一地方漏水冲刷将土填充此部分空隙时，会形成至少1m3的洞，对路基、建筑物造成很大的危害。因此，该部分空隙应作处理。本工程拟采用机械注浆法进行处理。具体方案

（1）沿管线中心每间隔2m用洛阳铲，自地面向管顶掏洞（洞直径不宜小于10cm）至管上顶。

（2）采用依靠重力或机械压力间隔向洞内灌注泥浆或灰浆。灌注过程中必须连续，以防止堵孔，前期泥浆含水量应大些，具体要看土质情况，管外空隙大小而定。当从未灌注泥浆的洞内看到泥浆（可用钢管等物件探视）时，继续管至道路基础底，而后用粗砂填充上部空洞。

（3）当顶管施工中出现较大空洞时，施工日志、测量记录中应详细记录其位置。注浆时，此处应加大掏挖孔洞（15cm左右），先填部分大砂用水冲下，而后再注浆。

十、安全施工、文明施工及环保措施

（1）项目部要按总公司危险源清单上规定要求采取措施的危险源进行认真控制。

（2）项目部施工现场的主要危险源包括：临时用电，机械施工，深槽作业，易燃、易爆、有害品的储存、使用、火灾等。

施工准备阶段的职业健康安全管理。

ａ、项目部对施工现场的各种危险源要进行识别，建立《危险源清单》。根据总公司的《重大危险源清单》和施工现场实际情况建立项目部的《重大危险源清单》，并制定安全管理方案和应急计划。

b、临时用电的搭设要规范。各种变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等电设施，在供电投入使用前按临时用电要求进行检查、验收、合格后方可供电，具体执行总公司《安全技术操作规程》。

c、施工机械设备进场，要进行评价，确保设备在完好状态下投入使用。

d、开工前，安全员要对施工现场的材料库、工具库、机械设备、办公场所，职工、民工宿舍、食堂等的安全设施进行检查。宿舍要留有安全门，床铺摆放要留有安全通道，配置消防器材，食堂做好卫生工作，防止人员发生食物中毒。

e、项目部对劳务供方进行入场教育。

f、项目部施工前做好施工现场的围档和各种警示标志。

施工过程的职业健康安全管理

a、施工作业人员操作前应由安全员对施工操作人员进行安全技术交底，双方签字认可。交底要分阶段，分部、分项、分工种进行安全技术交底并记录。

c、各种机械施工严格执行总公司《安全技术操作规程》中的有关规定。

d、施工中动用明火要采取审批措施，按规定逐级负责动火审批制度。

e、施工现场要保持施工安全的夜间照明，同时还要保证行人、车辆交通安全和路灯照明。

f、施工作业人员，做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施检查，防止发生意外。

g、施工中要佩戴劳保用品，施工现场的女职工保护执行总公司《女职工劳动保护管理制度》的有关规定.

h、施工范围内的过路口以及坑、沟、槽等危险部位，必须设置护栏、加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。

i、在地面两米以下或高空立体交叉作业区施工必须戴安全帽，对于使用的工具材料等只许传递，不许抛掷。

j、工作坑必须按计划设计宽度、边坡坡度和弃土位置自上而下开挖，需要打支撑的工作坑，支撑和挡土板必须符合规定。

前要先检查支撑和工作坑有无变形或松动现象，一旦发现要及时加固处理。

m、一切电器、线路的安装和拆除均有审核合格的电工操作，并符合安全规定要求：电工昼夜轮班每天应24H在岗，每次使用电器前，要对电器及线路作认真检查。

n、电器设备和装置的金属部分必须采取保护性接地或接零措施，并安装触电保护器，电器设备操作要佩带防护用品。

p、机械使用应持证上岗、专人操作、定期保养，外露部位应安装安全防护装置，防止发生机械事故或对人身安全造成危害。清理搅拌机时电源处必须有人值班。

q、吊车在工作时必须重心平稳，使用的钢丝绳及挂钩应符合吊装要求，专人指挥，作业范围之内必须与架空输电线路保持规定的安全距离，吊臂旋转半径范围下边严禁站人。

r、对个人使用的铁锨、洋镐、大锤等工具应经常进行认真检查，以防断裂或掉头伤人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。

s、工作时间所有施工人员及操作人员严禁赤脚、穿拖鞋。严禁在工地上嬉戏打闹。

t、工作坑堆土应距坑边一米以外，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度，还应考虑出现场便道以利施工和安全。

u、使用挖土机挖土时，必须有专人指挥，在架空输电线路一侧施工时臂杆与输电线路要保持规定的安全距离，要向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程，并作出明显的标志。挖土前应先发出信号，在挖土机回转半径范围内不许进行其它的工作。

驾驶员、电工严禁酒后操作，严禁无证无照上岗。

顶铁必须有足够的强度和刚度，精度必须符合设计标准，以保证使用时的安全。

x、钢筋砼管顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。防止发生“崩铁”。

y、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。严禁超负荷吊装。

z、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于1.5cm。管侧及管顶不得超挖过多，以免引起土体范围扩大。

u、建立安全生产检查制度，每次检查都应填写检查记录，同时要定期安全生产分析会，对于存在的问题提出改进措施，对于下步工作要提出防范措施，确保安全生产。

a、加强精神文明建设，提高职工的思想、政治素质和业务素质，共创良好的企业形象。

b、做好现场宣传工作，以醒目的横幅和大小标语宣传党和国家的方针政策、宣传企业精神、宣传总公司质量方针、张贴文明施工和安全生产的规定和要求，增强施工人员的文明施工和安全生产意识。

c、在施工现场中原路设置明显的效果图、工程简介牌，标明工程项目工程、工程简介、工程平面布置、红线、施工单位及现场负责人等，以方便公众监督。

d、加强对分、发包队伍及民工施工队的管理和法制教育，作业期间不得有不文明的行为，严禁违法乱纪行为。

e、施工若需要断水、封路、爆破作业或其它对公众有较大影响措施，必须经有关部门批准并提前发布通告，同时要积极采取措施，尽可能减少施工对公众的影响。

一级公路桥梁工程施工组织方案f、施工期间要经常主动地与施工现场附近的单位、居民联系沟通思想、增进感情、争取各界的理解和支持。

g、认真接受和处理公众投诉，做好必要的解释工作，尽快解决问题。

h、工程项目经理和工地施工负责人为文明施工第一负责人，并指定专人负责日常工作，宣传并检查落实文明施工和安全生产的具体要求。

a、根据施工方案及现场情况，认真规划绘制施工总平面布置图，并按平面布置图做好“三通一平”，搭建临时设施，堆放材料和机具设备，安排组织施工。进入施工

现场所有管理人员必须佩带统一胸卡。

GB 50170-2018 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准.pdfb、施工现场实行半封闭管理