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某大学学生公寓给排水及暖通施工方案

北京都林国际工程设计咨询有限公司

北京百事百达工程建设监理公司

学生公寓、学生餐厅、厨房、配套服务和地下车库公寓楼和排别墅模板工程施工组织设计方案，其中地下车库战时用途为物资库

总建筑面积45840.9m2；其中地上38089.4m2，地下7751.5m2；地下2层、地上14层；建筑总高度49.90m；层高：地下室3.5m、4.8m；设备层2.15m；标准层3.05m。

合格；确保北京市结构长城杯，争创建筑长城杯。

确保获得“北京市安全文明工地”

计划2005年11月8日开工，2007年5月28日竣工。

见本工程《施工组织设计》附表（项目经理部组织机构图）

3.2组织成员管理职责

见本工程《施工组织设计》附表。

本工程给排水、暖通工程主要包括给排水工程、采暖工程及通风空调工程。其中：

给排水工程包括：生活给水系统、生活热水系统、中水系统、污水、废水及雨水系统；消火栓、消防喷淋（甲方分包）等系统。

通风空调工程包括：空调水系统、通风系统、人防通风系统、消防防、排烟系统及正压送风系统。

本工程生活给水源由市政提供0.23MPa自来水。系统分区供水，二层以下为低区，由市政水直接供给，三层以上为高区，由设在地下二层150立方米生活水箱和生活变频泵组供水。

给水系统管道采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接或法兰连接。

本工程生活热水系统由校园提供60℃生活热水。系统要求提供高低两个压力的热水回水管道，低区供水压力为0.23MPa，高区供水压力为0.8MPa。

热水管道也采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接或法兰连接。

工程收集公寓的盥洗洗浴废水为源水，经校内中水处理站处理后，供校区卫生间冲厕用水。

本工程中水由中水处理站经室外中水管道供给，供水压力0.3MPa。系统分高低两个区，二层以下为低区，由室外中水管道直接供给；二层以上为高区，由设在地下二层中水箱和中水变频泵组供水，采用立管减压方式保证每个用水点的供水压力不大于0.35MPa。

中水管道也采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接或法兰连接。

本工程采用污水与废水分流制，盥洗洗涤废水作为中水源水，生活污水室内排水管道汇合后排到室外管网，经化粪池处理后排入市政管网。

地面层以上为重力流排水，地面层以下排入地下二层排水集水坑内，经潜水泵提升到室外排水管道。排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，接口形式为平口对接，橡胶圈密封，不锈钢卡箍卡紧。压力排水管采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸处采用法兰连接。

屋面雨水采用内落水方式，由雨水斗收集，经雨水管道排至室外雨水管网。

空调冷凝水在室外自成排水系统，排至室外散水。

雨水管采用热镀锌钢管，焊接接口，接口处需涂防腐涂料，需拆处采用沟槽式配管连接。

本工程卫生器具及配件均选用节水产品。主要卫生器具有坐便器、洗面器、小便器、坐便器及洗涤槽等，坐便器配容积6升的水箱。

本工程一、二层大餐厅设置了全空气空调系统，空调冷源为设置在二层厨房屋面的一台风冷冷水机组，单台机组制冷量为527Kw，空调机组盘管为冬夏共用。

本工程地下二层平时为汽车库，战时为六级物资储备，战时进行清洁式及隔绝式通风方式。

地下二层、地下一层、一层及二层汽车库、变配电室、水泵房加工间及厨房等地方调设置送、排风、排烟及补风系统。消防楼梯间及合用前室设置加压送风系统。

本工程由校区锅炉房提供80℃～60℃热水为采暖热源，系统定压由锅炉房统一定压，系统工作压力为0.5MPa，散热器大部分采用四柱760型铸铁散热器，裙房局部采用460型铸铁散热器。散热器承压均为0.8MPa。

采暖管道管径小于DN100采用焊接钢管，大于等于DN100采用无缝钢管。管道连接方式，DN32及以下管道采用丝扣连接，DN32以上管道采用焊接连接。

工人进场前专业工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。

本工程生活给水的冷水、热水及中水管内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接或法兰连接；排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，橡胶圈密封，不锈钢卡箍卡紧。压力排水管采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸处采用法兰连接。雨水管采用热镀锌钢管，焊接接口；采暖管道管径小于DN100采用焊接钢管，大于等于DN100采用无缝钢管；管道连接方式，DN32及以下管道采用丝扣连接，DN32以上管道采用焊接连接。

保温及防结露：热水供回水管采用30mm厚阻燃橡胶发泡管保温；设在管井、吊顶内的给水、中水管及吊顶内的排水管均采用20mm厚阻燃橡胶发泡管防结露保温；位于地下一层车道口的给水及中水管采用电伴热保温；屋面水箱采用50cm厚聚苯板保温，外包镀锌铁皮。空调送风、回风管均采用20mm厚B1级阻燃橡塑保温，导热系数不大于0.04w/m.℃，空调冷水管、凝结水管均采用闭孔橡塑海绵保温，保温层厚度20mm，导热系数不大于0.04w/m.℃；采暖管道DN<100时采用30mm厚，DN≥100时，采用40mm厚闭孔橡塑海绵保温。

材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。

各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。

使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场地下一层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。本工程主要施工机具计划表详下表。

主要施工机具配备计划表

施工人员应用手续齐全，焊工应持有焊工证，技工应不少于总人数的70%。本工程主要给排水及暖通专业劳动力计划表详下表。

主要施工劳动力配备计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室施工时，有良好的照明条件。

5主要施工方法及技术要求

（1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。

（2）施工前对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。

（3）现场条件给排水安装首先应根据土建安装进度进行预留预埋，进场时施工现场应具备三通一平，大规模进行安装时应在主体基本完工以后。

材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用

（1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计及规范要求。并附有产品合格证和检验报告。

（2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书。材料在进场前按规定需提供样品交业主、监理审批的，在进场前10天提供。

（3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库要验证并办理相关的领用手续。

（5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。

（6）管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：

1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；

2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；

3）有材质证明或标记。

（7）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。

（8）阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。

阀门及配件要有出厂组件清单，检查组件是否完好无缺，且有制造厂的合格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清晰铭牌及标志。

（1）机具进场应定期检测合格方准使用，使用现场需张贴安全操作规程。

5.1.2施工工艺流程及施工原则

施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉施工。

5.1.3设备安装原则及要求

本系统的设备主要为泵、水箱等，重量在4t以下。

（1）动设备安装工艺流程

施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→负荷试车→竣工验收

（2）静设备安装工艺流程

施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收

3．设备安装的通用方法及技术要求

1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。

2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。

3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。

4）保证运输和消防道路畅通，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。

5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。设备吊装后再由土建及时补洞。

1）设备运抵现场后可采用汽车吊直接吊卸，用卷扬机牵引拖排运输等方法运至基础附近，小型设备如泵等可用液压叉车直接运至地下室内。

2）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置选择牢固点，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。

3）因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记、并建档，避免以后装配时发生错误。

4）拆缷设备的部件时，要求厂家在现场指导。

设备运至现场后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房并建档挂牌，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等，并采取防锈、防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以防造成不必要损坏。设备检验项目如下：

检查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。

核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。

进行外观质量检查DB43／T 1818-2020标准下载，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。

随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。

设备开箱检查时，应在业主、监理、施工单位及厂家共同在现场监督，检查有关技术文件、设备备件及设备情况，共同验收。

土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图、厂家提供的设备基础图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。

设备基础部分的偏差必须符合下表的要求：

基础坐标位置（纵、横向中心线）

（5）基础放线及垫铁布置

基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线某省某高级酒店多层宾馆施工组织设计，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关联或衔接的设备，按其关联或衔接的要求确定共同的基准。

在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经监理代表签字认可。