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哈尔滨国际会议展览体育中心工程施工组织设计

4.主要施工机械设备表

四、施工平面布置图：（见附图）

1基础施工时，主楼处不设塔吊，只在裙楼周围设三台塔吊，模板、钢筋加工场、搅拌站均布设在长江路一侧。

2桩与承台施工时深圳市某污水管线改迁工程施工组织设计，在坑下设置两台履带式吊车，作为基础施工*垂直和水平运输设备。

3主体施工时，超市、地下车库已经竣工，高层及裙房补设两台塔吊及模板加工场，在超市、地下车库之间增设一处搅拌站及钢筋、模板加工场。

在整个工程*投入上，我们决定在高层宾馆设置1台120***内爬塔吊、1座高层龙门架、1座施工电梯。在会议中心部分设置2台63***塔吊，形成以塔吊为主，龙门架为辅*垂直运输体系。并在现场3台100kw发电机，2座100*3地面蓄水池，同时备5台水泵来满足遇到特殊情况下发生能保证不间断施工*需要。混凝土*运输，我公司在现场设置混凝土搅拌站三座。保证混凝土*日生产能力，并设四台地泵保证混凝土*运输。

a.基础水平运输采用两台履带吊。

b.竖向钢筋连接采用直螺纹及套管冷挤压。

c.混凝土垂直运输采用HBT75CS阀型混凝土输送泵，泵送压力16.5Mpa，泵送高度200米。

d.混凝土搅拌采用自动计量搅拌系统，每座搅拌站配两台750型搅拌机。

e.钢筋混凝土模板采用钢木支撑，柱模板采用定型模板，混凝土墙采用组合钢模板。

f.顶板支模体系采用钢管早拆桁架支撑体系。

g.现浇钢筋混凝土楼板采用清水混凝土施工方案。

h.垂直运输采用QT120塔吊辅以施工电梯和高层龙门架。

（2）直线部分以直角坐标法为主，辅以极坐标法。圆弧部分以极坐标法为主,辅以偏角法，并用四分法加密成圆弧。以保证曲线标准*几何形状和圆弧上柱子*设计位置

（3）在计算设计数据时，要用一种方法计算，用另一种方法校核。计算取至毫米。

（4）用微机制图与实际放样相结合，这样既能检查放样数据*准确性，实际放样*可靠性，又可能验证、发现放样与设计之间产生*矛盾和不符,以便及时发现，及时沟通，及时更改，及时矫正。避免错误和返工。

（1）平面控制网布设原则

a、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度*原则；

b、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；

c、选点应选在通视条件良好、安全、易保护*地方；

d、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；

（2）场区平面控制网*布设及复测

利用国产智能型全站仪，采用平行线法及极坐标或直角坐标定位放样*方法测设出建筑物主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则，布设场区平面控制网，作为场区首级控制。

（3)建筑物*平面控制网

a、利用直角坐标法，直接测定控制网，用MN与AB作为建筑物控制网*中心十字轴线，经校核后，再向四周扩展成整个场地*闭合网形，保证建筑物轴线*定位精度，且便于整个施测工作。

b、设两条轴线为主控轴线，主控轴线两端设主控点并距建筑物轴线5M以外。各主控点及同时也作为高程控点。

c、以主控轴线每隔4个柱距设一轴线控制点，便于轴线投测。

（1）高程控制网*布设原则

a、为保证建筑物竖向施工*精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制*建立是根据测绘院提供*场区三个水准基点，采用0.3**级精度*DIN10电子水准仪对所提供*水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证施工竖向精度控制*首要条件。

b、高程控制网*精度，不低于三等水准*精度。

　　(2)水准测量*内业计算应符合下列规定：

a、水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：

b、内业计算最后成果*取值：二等水准精确至0.1**，三、四、五等精确至1**。

（1）(0.000以下*基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过(3**，轴线间误差不超过(2**。

（2）基础测量：依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线，打控制桩指导开挖。

（3）桩点定位采用“钢管白灰标注法”，即50㎝长6分铁管，钉入土内拔出成孔后，灌入白灰定出桩位。同时在每个桩位周围设置四个控制桩，上钉钢钉，便于桩位复测。

（4）待垫层、底板打好后，根据基坑边上*轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需*轴线投测到施工*平面层上，在同一层上投测*纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离*校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应*设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板*依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直*轴线上检查上口*位置。在各楼层*轴线投测过程中，上下层*轴线竖向垂直偏移不得超过4**。对电梯井位*平面控制，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置*正确性。施工放样技术要求如下表：

测站测定高差中误差(**)

起始与施工测定高程中误差

竖向传递轴线点中误差(**)

（5）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙面浇筑成形拆掉模板后，在墙立面投测出相应*轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序*使用。

（6）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容*测量成果表，以便能及时验证各轴线*正确程度状况。

5．结构施工中*标高控制

（1）高程控制点*联测

引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需*标高。

为保证竖向控制*精度要求，对每层所需*标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测*三个高程点，并作相互校核，校核后三点*偏差不得超过3**，取平均值作为该平面施工标高*基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。

（3）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高*工具。

对于高层建筑物*轴线传递，采用激光准直仪法。因采用多段流水,2个Ⅰ区*流水立体交叉作业,为保证轴线投测*精度，在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓*内控法。

1）首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制*等级，根据施工前布设*控制网基准点及施工过程中流水段*划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段有3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米*位置。基准点*埋设采用10c*×10c*钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测*基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口(150**×150**)。

2）竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网*精度，以确保轴线竖向传递精度。

3）轴线控制点*投测，采用激光准直仪，先在底层内控点处架设

激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂*可见光束。然后在楼板预留洞口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员顺、逆时针旋转激光准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），其圆心即为内控点在此层*投测点，将接收靶固定。同样*办法投测其他各点，保证每一施工段3个点。作为角度及距离校核*依据。控制轴线投测到施工层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。

4）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。

在第一层*墙体和平台浇筑好后，从墙体下面*已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。

(1）标高*竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

(3)施工层抄平之前，先校测首层传递上来*三个标高点，当误差小于3**时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围*中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高*允许误差为±3**。

1.沉降观测点布置及沉降观测

在布设沉降基准点时须遵守以下原则：

1)布设*沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。沉降基准点作法见下图。

2)为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点*数目应不少

于三个，以保证沉降观测成果*正确性。

3)沉降基准点与观测点*距离不宜太远，以保证观测精度。

4)沉降基准点须埋设在建筑物*压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀*影响，沉降基准点*埋设深度不小于2.0米，以保证沉降基准点*稳定。

本工程应埋设三个沉降基准点，基准点离观测建筑物距离不小于5000**。

(1)该建筑物沉降观测点数及观测点布置点位详见设计院提供*沉降观测点位布置图。

在室外地坪以上1米处*墙柱外侧预埋钢板并焊接角钢，在角钢段部焊钢珠（见下图）。

（3）所有归档*资料和需交付业主*测绘成果必须经过作业人员*自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。

本工程采用人工挖孔扩底压浆桩基础，会议部分扩底直径为2000*,宾馆部分为3200㎡

1.工艺流程（孔底注浆）

定位放线经三方验收后，开始砌筑孔口，待孔口强度达到要求即可向下挖直孔。正常土层可不作护壁，如遇砂层或异常土层须作护壁，见下图：

②人工扩孔：直孔挖至设计标高后经技术人员检查无误后开始人工扩孔，在挖孔、扩孔过程中应不断向孔内送风。扩孔段土层如有异常情况，护壁作法同直孔护壁作法。根据地质勘察报告揭示，在宾馆部分区域存在厚约3.0～4.0米*泥砂交互层，且存在于持力层，中砂层之上，按图纸设计看此部分为扩孔段，此段很难完成，因此扩孔段应在粘土中完成，泥砂交互层挖直段至持力层，由于该桩在粘土层中桩长仅3.5～4.5*，且扩孔必须在粘土中完成，防止扩孔段以上部分土体滑移和坍塌,需在斜坡处设置扩壁，采用Φ20钢筋胀圈护壁，并将胀圈用410钢筋与孔口两根φ48钢管固定牢固，护壁交圈连接处采用焊接，扩孔段护壁见下图：

③注浆管安放：桩孔经检查合格后先向孔底铺设200**厚2~4c*碎石，在碎石上面敷设注浆管，埋设两根注浆管一根排污管，然后在注浆管上面再铺设250**后2~4c*碎石，上铺一层五彩布隔离层。

④桩钢筋笼*制作与安装：

a、钢筋笼制作：主筋接头，均采用冷挤压套管接头，箍筋制作采用计算机数控弯曲机制作，主筋与加强箍筋采用点焊，螺旋箍筋采用绑扎*方法，并每隔3*焊一组保护层耳朵。

b、为保证钢筋笼起吊安装不弯曲，起吊前在钢筋笼成120°角*三个方向均绑上脚手杆，保证钢筋笼*整体刚度。向孔内安放采用轮胎式吊车在坑下作业负责钢筋笼安放。

⑤土方运输：为加快施工进度，满足坑下桩基础作业需要，挖出土方需及时运出；坑下水平运输采用人工装车，自卸汽车运输。

⑥砼灌注：桩砼浇筑采用集中搅拌站泵泵接力浇筑，即地泵打入车泵，由车泵直接浇入桩孔中，满足同时浇筑多桩*要求。每天浇筑量约为1500*3左右。浇筑时每隔0.6*左右振捣一次，振捣棒采用自制式三头式振捣棒，随浇筑随振捣随上提。

(1)认真熟悉施工图及有关技术规范，作好技术交底工作。

(2)每根桩均进行桩位复验，并在轴线方向引出四个桩心控制点，确保桩位准确。

(3)桩*垂直度和直径应每隔2*检查一次，如有偏差及时纠正，确保位置正确。

(4)桩成孔采用间隔成孔法，避免相互影响，防止土体滑移和塌孔。

(5)对每根桩*土样、砂样留样。

(6)扩头处土方如出现异常情况需进行护壁，护壁后面预埋补浆管，通过最后补浆来充填砼与土壁间缝隙。

(7)为防止已完成桩掉入残土或孔壁土体风化，桩口采用木板盖口，上铺五彩布压实。

(8)原材料使用必须经过二次复试合格后方可使用。

(9)钢筋笼允许偏差：

a、主筋间距±10**

b、箍筋间距±20**

c、钢筋笼长度±50**

（10）成桩质量标准：

(1)安全技术保证措施：

①进入现场人员必须戴好安全帽，孔下作业必须系好安全带或安全绳。

JC／T 2303-2015标准下载②从事人工挖孔作业*工人以健壮男性青年为宜。井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等人员安全作业培训考试合格后方可进入施工现场。

③在成孔桩周围搭设2**2**2*围护拦杆，以防止人畜坠入桩内发生危险。

④施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品等必须经常进行检查确保完好和安全使用。

⑤入孔作业前必须先送风，检测孔内有无有害气体（可通过蜡烛），供氧充足方可孔内作业。入孔作业人员使用辘轳，应系有安全带、安全绳。孔口支架必须牢固。挖扩孔暂停时井口要盖好。

⑥灌注砼桩身，相临10*范围以内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

DB37／T 1639.14-2020标准下载⑦孔内施工照明必须使用低于36v*安全电压。供电线路必须安装漏电保护装置。

⑧孔内通风设备设专人负责并备氧气瓶。