施组设计下载简介：

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碎石回填前，应在现场集中地点进行堆放。碎石中不得含有土质等。

碎石粒径不得超过垫层厚度的2/3，即150mm。碎石级配要好，以保证回填时能够相互填充，以保证垫层的密实厚。

路基土石方工程、路基防护工程、排水工程、桥梁涵洞工程、平面交叉工程、路面工程、环境保护与景观绿化工程、交通工程及沿线设施施工组织设计碎石在堆场进行充分湿润。不得将碎石回填在室内后进行浇水润湿。

碎石垫层一次回填到位，并用夯机进行夯实。夯实遍数不少6遍。夯实行走路线应相互搭接，不得出现漏夯。

碎石夯实完后，用M2.5水泥砂浆进行灌缝。水泥砂浆在搅拌站集中搅拌，用机动翻斗车运至使用地点，然后用斗车人工运至浇筑的房间。

水泥砂浆的稠度不得小于100mm，以保证在进行灌浆，砂浆具有良好的流动性。

将水泥砂浆均匀的铺在碎石表面，用平板振动器进行振动，以保证砂浆能够较好的进行碎石层中，并不得漏振。

振捣完后，用刮尺将碎石面的砂浆刮平，用木槎平槎毛。砂浆灌缝时，严禁用水冲浆。

4.1.4C15混凝土垫层

砼按房间进行浇筑，用小推车运入，人工摊铺，浇筑前应清除基层杂物并洒水湿润。浇筑前，在房间四周的墙体上弹出标高控制线；如果房间较大，应在房间中间做灰饼，以控制砼浇筑的标高。

在砼终凝前，对砼表面进行二次抹面、拉毛，以保证表面不出现裂纹；浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水养护，不少于7d。

4.1.5水泥砂浆（楼地面）面层

在砼垫层养护三天（强度达到1.2MPa）以后，即可在表面施工20mm厚的1:2水泥砂浆面层。但严禁用重物直接冲击地面。

施工前，先将表面的养护砼的覆盖物清理干净，并对砼的表面标高进行复查。

当标高低于设计标高30mm时，并先细石砼将低凹进行填平；当标高高于设计标高15mm时，应将高出的部分凿除掉。在上述两者范围之间的，在施工面层砂浆时，用砂浆进行找平施工。

在房间四周墙体上弹出砂浆表面的控制线，并在房间中部用1：2水泥砂浆做灰饼，以控制面层施工时的标高。

当房间有地漏、管线时，应检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；地面下的管线用线夹固定牢固，施工时，严禁踩踏管线。

穿过地面处的立管和套管（露出面层20～30mm）用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。

施工前，提前一天用清水将砼基层表面进行润湿，施工前，砼基层表面不得有明水，并刷素水泥浆一道。

砂浆施工时，沿平行房间短边方向施工，向长方向推进。将砂浆均匀的铺在砼表面，用刮尺将砂浆摊平，用木抹子搓平、压实。压实后的砂浆面就及时用靠尺检查表面平整度和标高，不符合要求的及时进行整改。

待水泥砂浆表面收水后，用铁抹子进行第一遍压光，并再次检查表面平整度、标高，不符合要求的进行最后一次修补，必须全部达到标准要求。

在面层砂浆表面终凝前，用钢抹子进行最后一次压光。压光时，注意消除第一遍压光时的抹子纹路，同时不得再次留下抹子痕迹。

水泥砂浆面层完成后，必须加强成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。

养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。

4.2地砖（防滑）地面施工

4.2.1施工工艺流程：基层处理→基层找平→放线→排砖→铺贴地面砖→拨缝嵌（勾）缝→清理表面进行养护。

4.2.2施工方法：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。

做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平，使其具有一定的强度。

放线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合格整块的倍数时，可裁半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽；

在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；

面砖铺贴前，先在找平层刷素水泥浆一道，在抹粘结层砂浆，砂浆应随拌随用；按线位从里向外逐排、逐列循序退着铺砖；勾缝擦缝应在24h内进行，用1：1稀水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁；灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

4.2.3施工质量要求

面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。允许偏差项目，表面平整度：3mm，踢脚线上口平直度：3mm。

踢脚线高度一致，出墙厚度一致，与墙面结合牢固，无空鼓现象。

操作人员和检查人员踩踏新铺砌的磁砖地板时，要穿软底鞋，并轻踏在板中；灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少与7d；养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

施工准备—→定位放线—→吊件固定—→主龙骨安装—→次龙骨安装—→面板安装—→灯具开孔—→灯具安装—→检查评定

根据设计要求，按照中距（600*600）在楼板底放出龙骨位置；

在墙面上弹出吊顶底面标高基准线，做为安装吊杆、龙骨及吊顶的依据。

在板底放出灯具及其它需预留吊顶的位置。

5.3.1用M8膨胀螺栓与吊杆进行连接，然后用吊杆通过挂件与主龙骨连接；

5.3.2中龙骨通过主龙骨连成一体，成为吊顶的安装的骨架。中龙骨的间距500mm。根据墙面上标高线，拉线调整中龙骨下表面的标高，以保证下表面在同一个平面上，不得出现扭曲；标高为设计吊顶+吊顶板厚。

5.3.3吊顶板安装：

安装前，应根据不同房间的尺寸对吊顶板的裁剪尺寸进行合理布置，做到尽量少裁剪。吊顶安装时，根据墙面的标高控制线拉通线；以确保吊顶表面平整、缝隙顺直、均匀。吊顶板通过自攻螺丝与中龙骨连接。对需要预留的位置，根据需要预留的尺寸在安装吊顶板的时，将位置留出。

a门窗，都需对其进行质量检查，包括尺寸、原材料、油漆等。检查时根据门窗的品种规格、开启方向及组合件、五金附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可交付现场安装；

b采购的产品必须有出厂合格证等质量证明文件，自行加工的产品必须按检查验收的相关程序执行，对有特殊要求的门窗，必须有相应的检测报告。

6.1.2施工工艺流程

制作、采购—→验收—→门窗框安装—→门窗扇安装—→五金安装—→零星修整—→评定验收

6.1.3安装施工工序：施工准备→门、窗框安装→玻璃安装→门、窗扇安装→清理

6.1.4门、窗框安装

门、窗框就位：按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。

门、窗框临时固定：将门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将锚板固定在门、窗洞口内。

门、窗框固定：门、窗框上的锚固板采用燕尾铁脚固定。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。

门、窗框嵌缝：门、窗框与洞口的间隙，应采用发泡剂填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。

6.1.5门、窗扇安装

门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。

推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。

平开门、窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。

6.2.1木质夹板门安装

a木制门框安装与塑钢门窗框安装要求基本相似，只是固定方式略有差异；

b门框与墙体相接处，须做防腐处理后，方可安装；

c洞口水泥灰砂砖，可直接用钢钉将框固定在水泥灰砂砖上，水泥灰砂砖砖按技术规范要求砌筑；

d当门窗框与结构之间的填充材料达到一定强度，框与结构牢固成为整体时，即可进行门窗扇的安装；

e门窗扇安装中，要注意成品保护，不得损坏保护层，不得用尖硬物体碰撞门扇，防止发生凹陷变形扭曲现象；

f对于旋转装置是铰链的，先将铰链与门窗扇连成一体，把门窗扇就位呈关闭状，转动90°角，用木楔将扇自由端底部稍稍垫高或抬高后，再将铰链固定在门框上；

g对于滑道式的，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道内槽内，然后以同样的方法安装外扇；

h门窗扇的安装必须达到开关灵活，无阻滞和回弹现象。

6.2.2五金配件与密封条安装

门窗安装合格后，再安装五金配件，密封条及其它联动装置，此类物体更易损坏，精度要求高，安装时严格按照图纸技术规范的要求进行，在安装过程中须反复调试。

a门窗安装完毕后，应满足其使用功能，如隔音、防火等；

b安装必须牢固，其预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合图纸要求；

c门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活，五金配件及其它附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观；

d门窗框与结构间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料符合图纸及设计要求；

e门窗玻璃表面洁净、框扇无划痕、碰伤，无锈蚀，表面涂层光滑、平整。

1、所有施工人员进入现场必须遵守安全生产及文明施工的有关规定.施工现场严禁吸烟。

2、夜间施工一定要注意照明满足施工需要。

3、设置专职的安全员外墙氟碳漆施工工艺与施工程序，负责安全工作检查与督促机械操作人员，服从现场管理人员的指挥监督。

4、抹灰完成后做到工完场清,所有的溅出灰要及时的清理。

5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

6、进入施工现场的人员要爱护标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

7、严禁酗酒人员上架作业某办公楼室内装修经典施工组织设计，施工操作时要集中精力，禁止开玩笑和打闹。

10、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在脚手架上。