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某框筒办公楼钢结构施工组织设计

本工程地上部分的水平运输主要依靠塔式起重机。塔基位置的选择必须满足作业范 围内的施工要求，合理、全面，并结合考虑塔吊的安装与拆除

本工程钢结构工程的安装施工为钢柱、钢梁安装和压型钢板的施工。其部署重点为： 塔吊布置，塔吊直接影响到钢柱的吊装能力及施工。 （4）安装工期的控制。（见第六章及计划图） （5）现场安装工艺和安装施工的质量控制。（见第十三章） （6）现场安装过程中的安全控制等。（见第十五章）

本工程平面施工顺序分为：一个主楼部分，平面共分二个施工区域。 因本工程A楼钢管柱内需灌混凝土并须在管内混凝土强度达到70%（约3天）才 能安装上节柱，为使钢结构安装有序进行，所以将平面共分为二个施工区域，交替施工， （2）立面施工顺序 立面施工顺序分为：主核心筒钢骨部分→主核心筒砼体部分→主楼外框钢构安装部 分→主楼楼板施工部分。土建与钢构的施工顺序根据区域土建完成情况钢构紧跟施工 立面施工顺序示意：

钢混结构施工状态图 砼筒、框柱钢管混凝土)

第四节建立质量、安全保证体系及质量检验系统

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整 个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我单位将以以下的组织机构来全面 地进行质量的管理及控制。

（3）安全管理体系图：

第五节质量、安全目标 质量目标：确保工程质量达到“合格”，争创“钢结构金奖” 安全文明施工目标：达到省级“双标化”工地标准。

第六节工期目标 确保安装工期“195日历天”、总工期“255日历天”

钢结构制作人员安排表

第八节主要施工机械的配备

（1）制作本工程所用设备及其主要功能： 本公司**工厂有原有厂房3万平方米和新建成的厂房8万平方米及在建厂房10万 平方米，能极好的保证钢结构制作、加工、除锈、涂装的质量要求及对工期的保障。 本公司**工厂制作箱形柱产品的工艺流水生产线5条，（其中4条为新安装）。 本公司**工厂有制作H等轻钢、重钢产品的工艺流水生产线8条，（其中6条为新 安装）。 钢构生产流水线的主要设备： 直条切割机：切割直条钢板用。 数控直条切割机：切割直条、非直条钢板用。 直条坡口机：对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。

GBT 27476.6-2020 检测实验室安全 第6部分：电离辐射因素.pdf（1）制作本工程所用设备及其主要功能

钢结构加工及制作的主要机械设备表

安装施工主要机具、设备的规格和数量