GBT 5023.6-2006标准规范下载简介：
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GBT 5023.6-2006 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆按表6规定的检测和试验检查，应符 于电缆的断面是矩形，应 修正和补充。按适用情况，应将3.4.1~ 见定的有关试验结合起来使月
3.4.1护套高温压力试验
SJ 21494.2-2018 军工电子行业安全生产标准化要求 第2部分：洁净厂房3.4.2成品电缆低温冲击试验
低温冲击试验时的落锤质量应按GB/T2951.4一1997的8.5.4规定，根据扁电缆 选取，
验时的落锤质量应按GB/T2951.4一1997的8.5.4规定，根据扁电缆的短边尺寸
该试验不适用于电梯电缆（更适合电梯电缆的试验方法正在考虑中） 试验只适用于导体标称截面为0.75mm²、1mm²、1.5mm²、2.5mm²或4mm²和5芯及 性连接用电缆。 电缆两端挂锤的质量及滑轮A和B的直径按表3规定
3.4.4静态曲挠试验
试验按GB5023.2一1997中的3.5规定进行。 试验后的合格距离1应不大于0.70m。
扁形电梯电缆预定用于安装在自由悬挂长度不超过35m及移动速度不超过1.6m/s的电梯和开 降机，当电缆使用范围超过上述限制时，应由买方和制造厂之间协商解决，例如增加承拉元件等。 本规范不适用于在温度0℃以下使用的电缆。 在正常使用时，导体最高温度为70℃。 注，其他导刚正在老虑中
表460227IEC71f（TVVB）型电缆综合数据
表560227IEC71f（TVVB）型电缆线芯组（若有）间距和护套厚度
表660227IEC71f（TVVB）型电缆的试验项目
4圆形聚氟乙烯护套电梯电缆和挑性连接用电缆
60227IEC71c(TVV)
60227IEC71c(TVV)
导体标称截面1mm²及以下的电缆：300/500V; 导体标称截面大于1mm²的电缆：450/750V。
导体标称截面和优先选用的芯数组合见表7
表7导体标称截面和芯数
导体应符合GB/T3956一1997中第5种导体规定的要求，但2.5mm及以下导体的最大电阻应增 加5%。单线可以不镀锡或镀锡。 在电缆的任一绞层中可以放置下列通信单元： 一光缆； 一同轴电缆； 一屏蔽通信线对和导体标称截面至少为0.5mm²的多根屏蔽单芯线。 通信线对和单芯线的导体应符合GB/T3956一1997中第5种导体规定的要求。 任一通信单元应挤包一层合适的非金属包覆层或缠绕扎带。
4.3.2控制和动力线芯的绝缘
挤包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物。 绝缘厚度应符合表8第2栏的规定值。 绝缘电阻应不小于表8第3栏的规定值。
227 IEC71C (TVV)型
芯、中间填芯和通信单元及填充（若有）绞合成丝
电梯电缆的绝缘线芯应与任选的填充或通信单元绞合在中间填芯的周围 中间填芯应由如下材料构成： a) 大麻,黄麻或类似材料;
b）承拉元件； c）上述a)和b)的组合。 承拉元件应由非金属材料或包覆非导电、耐磨材料的金属材料组成。 注：包覆层的用途是防止承拉元件的股线断裂而损伤绝缘线芯。 填充(若有)应由于的棉纱或其他合适的纤维材料构成。 对不是用于电梯电缆场合的其他电缆，中间填芯和/或承拉元件可任选。 成缆时，6芯、9芯和12芯电缆应绞合在同一层上，12芯以上至30芯则可绞合在一层或二层上。 只要相应增加绞合层数，也可以制造30芯以上的电缆（见表7注）。绝缘线芯成缆后应基本上构成 圆形截面。 成缆线芯的节距应不大于绞合绝缘线芯层心圆直径的11倍
4.3.4绝缘线芯成缆后的包覆层
绝缘线芯成缆后可施加一层编织或带子组成的包覆层。 编织层应由天然材料（如棉纱或经处理的棉纱)或合成材料(如人造丝)为基材组成，编织层应均匀 无结点或间隙。 绕包带应以天然或合成材料为基材制成，并应以合适的搭盖、螺旋形地绕包在成缆线芯上。绕包带 应与绝缘和护套材料相容
屏蔽可以施加在绝缘线芯成缆后的包覆层上。 屏蔽应由裸的或镀锡的退火铜单线对称编织而成，屏蔽层单线最大直径为0.21mm。 屏蔽编织应由铜线编织或铜线与适用的织物股线（如聚酯）交错编织构成。 屏蔽编织的覆盖率（对铜线部分而言）按适用的方法（如GB/T11322.1)计算，应不小于85%
挤包在缆芯包覆层或屏蔽层（若有）上的护套应是PVC/ST5型聚氟乙烯混合物。 护套应能剥离而又不损伤除4.3.4中规定的编织层以外的其他内层。 护套厚度应符合表9的规定值：
按表11规定的检测和试验检查，并应符合4.3的规定，
4.4.1.1电梯电缆曲挠试验
机械曲挠机构由两个装在同一高度、能水平地前后、相互协调运动的小车组成。小车的瞬时速 等的，其最大相对加速度能达到4m/s°、且在1h内完成（1500士10)次循环（小车从最外端位置 最内端位置，然后，返回到原始的最外端位置算一次循环）。 每辆小车支撑一个摇管，在摇管处的电缆引入端装有两块带锥形的木制压块组成的电缆夹县
承拉元件的电缆试样，夹具还应能扣紧这些承拉元件。 小车在最外端位置时，电缆夹具轴尖间的距离是（1700士10）mm，而在最内端位置时的间距 +10)mm(见图3),
4. 4. 1. 1. 2 试验设备安装
先把小车放置在最外端位置，计长电缆试样后剪断，使得能夹住试样的两端，并应在试样的中心有 （40士5）mm的静挠距（绝缘线芯应有足够的长度，应使得伸出部分超过两个端头，便于按图3所示进 行电气连接）。然后，小车移到最内端位置，把电缆的两端和所有的承拉元件夹紧在每辆小车上，再用环 氧或聚氨酯混合物填满夹具的形部分
4.4.1.1.3电缆的电气连接
把电缆的各芯连接在一起形成连续的串联回路。电路的两端连接12VD.C.电源，以便 视电缆绝缘线芯的连续性。且当电缆的绝缘线芯一且出现断路时，试验装置应能自动停机。 行期间每周应对电缆进行一次高压试验(A.C.1.5kV/5min或D.C.2.5kV/5min)。
4. 4. 1. 1. 4 试验要求
电缆应能经受住3000000次循环曲挠试验。除每周一次需停机进行高压试验外，曲挠试验应连 ，在整个试验期同，应连续监视每根绝缘线芯的连续性。 在规定的曲挠试验周期内，导体应不发生断路。在高压试验时，应不发生闪络或绝缘击穿。 尺寸单位为亲米
4.4.1.2擦性连接用电缆的曲绕试验
充性连接用电缆的曲绕试验应按表10进行
4.4.2静态曲擦试验
试验按GB5023.2一1997的3.5规定要求进行。 两根铅锤线之间的距离1应不大于被试电缆测量外径的30倍。
4.4.3承拉元件的抗拉强度
3.6规定要求进行试验。 中间填芯或承拉元件在试验期间应不断裂
圆形电梯电缆预定用于安装在自由悬挂长度不超过45m及移动速度不超过4.0m/s的电梯和升 降机。 当电缆使用范围超出上述导则规定时，其最大允许悬挂长度和其他要求应参照地方、地区、国家和 其他法规。 本规范中的电缆不适于在温度0℃以下使用。 在正常使用时，导体最高温度为70℃
60227IEC71c（TVV）型圆形软电缆的试验项
确定护套尺寸的假定计算方法应按GB/T 2002中附录A的规定，并补充如下
一2002表A.1中的值仍适用，并补充下表A.1
表A.1导体假定直径
A.3绝缘线芯成缆外径
GB/T12706.1一2002表A.2中的值仍使用，并补充下表A.2列出
非金属缴芯包覆层厚度忽略不计。
GB/T 32975-2016 干熄焦节能技术规范A.5同心式导体和金属屏蔽
直径增加值是编织单线直径的4倍。
附录B （规范性附录） 产品型号表示方法 本部分所包含的各种电缆型号用二个数字命名，放在本部分后面。第一个数字表示电缆的基本分 类；第二个数字表示在基本分类中的特定型式。 分类和型号如下： 7——特殊用途护套软电缆 71f—扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电缆（60227IEC71f)
C.1电线电维产品型号中各字母代表意义
C. 1. 1按用途分
附录C （资料性附录） 产品型号表示方法和对照表
C.1. 2 按材料特征分
GB/T 24737.1-2012 工艺管理导则 第1部分：总则C. 1.3按结构特征分
C.1.4按耐热特性分