施组设计下载简介：

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组织有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意 图，同时要求负压排水系统设计、施工人员与屋面板安装人员共同会 审安装节点、尺寸及相互关系，然后由项目工程师组织图纸会审会议 汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。

在充分了解施工图纸的基础上，由业主单位主持，组织设计单 位（江苏省建筑设计研究院）同施工单位进行共同参加图纸交底，由 承包单位设计师交底、江苏省建筑设计研究院进行补充与完善交底 从施工单位进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题 明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致 意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后 由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部 分。

（2）施工方案及施工组织设计

根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要内容，结合工 程的实际情况JB／T 13677-2019 真空技术 金属粉末注射成型真空烧结炉.pdf，组织专业施工班组，尽快地编制施工阶段的施工方案 和施工组织设计，制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上 报各级有部门，并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批意见 修改完善，再次上报同意，并交业主、监理审阅后方可进行施工。实 施中还需根据总施工组织设计，总施工进度计划编制各工序、分部分 项工程的施工进度计划（月度计划）、材料进场计划和机械设配备计 划。

（3）质量保证计划策划

按质量保证体系IS09001的规定要求，根据本工程的特点，编制 项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键工 序和节点，编写重要工序的作业指导书和技术交底书面资料，并逐级

做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。

程控制轴线和水准点标高的复核与

本工程的轴线、水准点标高由业主或监理指定高程与轴线控制 点，绘制成定位图交业主、监理、屋面施工承包商三方共同认可签证 认可后有效，屋面施工承包商及时进行保护，作为金属屋面施工高程 与轴线控制的依据。

2.1.2施工现场总平面布置

施工现场临时办公设施、机械设备材料堆场、材料加工场、堆 场仓库等平面位置的定位是整个场布中的重要组成部分，安排的合理 与否直接影响到工程的施工进度、现场安全、文明施工管理的程度。 为了做到有计划、有秩序、有步骤地合理安排场地，我公司根据现场 施工需要进行了初步的现场布置安排（详见附图)，具体布置位置需 经业主批准最终确定。 临时施工用水、电、路等设施借用现场已有设施，各种能源均 接表计量，按规定结算方法统一结算。

2.2、项目管理特点及总体要求

随着现代建筑的发展，大型体育场馆的建设由于其功能、造型、 使用等众多方面要求的提升，涉及到的建筑、安装、装饰装修等专业 也相当繁多。本工程也不例外，各专业交义施工、配合衔接将始终贯 穿于本工程的施工过程，各专业、各环节需在总进度的控制下，合理 有序地安排自已的进度，确保后续、穿插的工作能正常进行，这就需 要有大量的组织、协调工作。这是本工程的一个显著特点。

施工高度基本在20m以上，最高处的标高为+40m，体育场大拱 金属板尺度超长，高空作业长尺板的垂直运输也是施工中应特别重视 的一个问题，针对以上特点我们采取了相应的措施及方案，具体见施 工方案。 在分析了相关因素后，我们拟定了如下目标： 工程目标 在本工程的建设中，我们将实行工程目标管理制度，将目标管理

在本工程的建设中，我们将实行工程目标管理制度，将目标管理 与职工的经济利益直接挂钩，具体各项目标如下：

2.2.1工期计划目标

本标段计划业主要求于2004年2月1日开工，6月30日完工， 总日历天数151天，我们计划在与各专业合理交叉，互相配合的条件 下，争取140天完成标书中规定的工作内容，即2004年2月1日开 工，6月19日峻工。 为实现计划的工期目标，在全面了解施工内容后，划分关键工作、 非关键工作；然后依据各专业总进度安排和施工机械、人员材料分配 情况合理编制详细、周密的施工进度计划，在进度计划控制下，每周 制定详细的班组作业计划，设置进度检查点，将实际工作进度与计划 进度对照比较，发现偏差，及时纠正，查找原因，避免对后续工作 产生影响。

我们依照招标文件所提出的质量和技术要求，并严格按照 ISO9000质量体系标准及南京市建委有关质量保证规定进行施工，质

我们依照招标文件所提出的质量和技术要求，并严格按

量目标为：分项工程合格率100%，单位工程优良率85%，工程竣工 质量优良，并争创国家级奖项“鲁班奖”

2.2.3安全施工目标

在整个工程建设过程中确保无重大伤亡事故，力争无事故。

2.2.4文明施工目标

施工期间，实施规范化、标准化的现场管理。同时按照南京市政 符发布的有关建设工程文明施工管理规定或条例等的要求组织施工： 使工地达到省文明工地的标准

3.1．施工进度计划的编制

施工以投标总进度计划为控制目标，施工前仍需按照现场具体实 际情况，编制更为详细的月计划、周计划，确保各分项工作紧密配合， 实现140天的工期目标。

4.1.1劳动力的调配：

为确保本工程的质量和施工工期的实现，高峰期组织一支 80一130人的队伍进场施工，其中管理人员10余人，安装技术工 40一80余人，加工、制作人员16一25人，辅助工若于人，计划分四

个施工队同时进行（若条件具备）。 各安装专业施工队按计划组织劳动力进场，从事技术工种作业 人员必须经过相应专业培训，确保持证上岗。尤其对特殊技术工种人 员需加强培训，保证其技术水平及人员素质。

4.1.2劳动力使用计划

工程合同签订后，将根据施工图详图等资料进一步复核工程材料 数量，含主要材料及所有辅助材料。向甲方提交甲供材料数量及计划， 并按实际施工顺序提前7天组织安排材料加工与采购，待开工后，应 根据甲方的要求及实际的施工状况进一步调整供货计划，及时上报甲 方，避免因材料供应不及时而造成的工期延误。

4.3施工机具、设备配备计划

根据本工程总体施工部署并结合工程施工顺序，提前计划安排精 良的机械设备，并定期进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根 据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位 置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

本工程屋面系统加工场地及材料堆放主要以消防用水为主，按南 京地区消防条例的建筑施工消防要求布置，其它生活用水和现场清洁 用水利用土建在现场的原有设施即可。

根据本工程工期要求，现场压型机设备采用“380V”三相五线 制供电，根据施工现场实际和施工机具（见施工机具一览表）情况， 现场计划用电量为：50KVA。

5.1施工现场平面布置说明（场地安排

堆场：根据业主或总包指定的场地作为堆放屋面材料和附件的堆 场，堆场压实，不宜积水，施工区域反复压实，如有条件的话铺垫 50mm厚石子，构件堆放应搁置楞木，以防构件污染。 施工区域内按照甲方要求布置临时用房、临时供电线、供水管道 等，生活用房可在施工现场外就近租用。 合理、明确材料堆放场地，保证材料运输道路通畅且不影响周边 的正常工作。 施工平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面 施工的干扰。 施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安 排，且满足安全防火、劳动保护的要求。 5.2施工现场平面布置图（见附图）

5.2施工现场平面布置图（见附

6.1屋面板系统加工、制作及技术

6.屋面板系统施工技术方案

1）材料检验 工程主要材料由甲方供应，金属板的零配件在购买时均需进行验 收检验。工厂和工地都设有专职质量检验员，材料到货，收货人员收 货时，必须会同质量检验员验着材料的质量保证书和制造厂的产品合 格证明书，经核对无误后，根据该材料的国家标准或行业标准进行抽 检复核，验收合格，方可办理收货手续。验收不合格的材料，一律不 准进厂使用。验收合格的签发付款证明并做好质量检查记录，并将材 料的质保书、合格证和产品使用建议书分类归档存放。在执行验收过 程中，验收检验员必须按照有关技术标准进行材料验收。进库材料抽 检比例按总数的5%抽检，且不得少于5件。 2）材料管理 ①）材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料 进行检验和试验； 所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书； 按供货方提供的供货清单清点各种型号彩钢板及零配件的数量 并计算到货数量； 选取合适的场地或仓库储存本工程材料，按品种，按规格，集中 堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用和不适当的处置，并定 期检查质量状况以防损坏：

6.1.2制作及技术措施

（1）压型钢板加工前，加工人员必须熟悉加工图纸和工艺要求， 核对材料是否符合图纸要求，如有改动，必须取得技术部签证的实际 变更文件，不得擅自修改。 （2）加工前如有条件最好对钢构的实际尺寸进行测量确保加工尺 寸的准确性。

反成形后应对其几何尺寸进行抽样检

（4）压型板成型后基板不得有裂纹，其外观不应有变形、划痕、 漏涂和涂层剥落等缺陷。 （5）压型板在工地现场堆放时，应按序码垛，码垛下应等间距铺 设垫木，每个码垛压型板叠放不大于20张。

6.1.3其他准备工作

各类施工机具应齐全并能正常运转。 复核与压型板施工安装有关的钢构件的安装精度，主要指標条和 墙梁这些构件的扭曲、倾斜、接头处的高低突变都会影响压型 金属板的安装质量。

在进行了充分的技术、物资、设备及人员等准备后，工程进入到现场施工 阶段： 体育场铝镁锰合金角驰IⅢ型压型板为满足施工要求，采取设备 到场现场压型的方案，设备及原材料（卷材）提前进场，安装、调试 后，在地面压型。成品用现场准备的吊车及自制吊杆进行吊装，采用 25一40m长吊杆。 所有屋面瓦的垂直运输都利用吊机运到屋面分片堆放后，人工倒 运至所需固定的位置铺设。 大拱屋面使用的平板、体育馆屋面阳光板、穿孔吊顶板均预先订货、加工 后运至施工现场，存放于现场指定的堆场及临时材料仓库内。安装时用现场的吊 车及吊杆吊装至作业面。 压型板在堆放时，不允许变形、污染、被水泡，且不许被外界 损伤。现场堆放时，应架空放置，每3m间距铺设垫木60mm高左右， 并应沿长度方向保持1%坡度；不同规格的压型板分开堆放，压型板 放置时，搭架或铺设垫术时，注意板的两端头处放低，便于排水，防 止板面积水；两端挑出长度不超过1.5m；堆放时注意压型板波纹应 致，切不可颠倒乱放，以免弄错（最好按安装要求波纹堆放)。压 型板堆放时上部应加盖雨布防雨。 屋面压型板屋面或撑梁上的运输及堆放：屋面板、装饰板在屋面 的运输由人工抬运，抬运人员对称站在板的两侧，人与人间距5m左 右，抬运时要求保持板的平稳，防止板扭曲变形，严禁在標条或钢梁

上拖运。压型板吊至屋面后，马上用尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧 在標条上，建议当天吊的当天安装完，

6.2.1体育场屋面安装

隧道拱墙二次衬砌施工工艺（方案）6.2.1.1标条的安装

安装前检查標条的总长度、倒弯度、连接標条、支撑等构件的位 置和尺寸。认真核对实物与施工图纸及吊装方案。 按施工图纸，清点构件数量，规格型号、吊装方向，排列顺序， 检查构件吊装前的外形有无变形、损伤、裂纹等，准备好吊装用索具、 吊具、调整和起重用具及榔扎加固材料，同时准备好高空作业施工用 具及必要的空中行走、攀爬措施或条件。

6.2.1.2角驰I11型屋面板的安装

1)．检查承重屋架和標条，有否不平或歪斜现象，如发现不符合要求， 应立即通知上道工序进行处理。检查屋面有无妨碍安装的凸起物，发 现后及时处理。 2).检查屋面板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形，如有用木 榔头进行修补；变形过大，无法修复的，严禁使用到工程上去。 3)．吊装前，屋面满挂安全网，并通过安全部门的检查在屋面端头处 设定基准线，并设标尺拉线，以基准线为准用钢尺定出每一块板的位 置线。以10块的板的宽度为基准线，进行复检，避免累计误差。 4).在屋脊及檐口拉通线，确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线 5)．屋面板用螺栓与固定支架连接，每波设置一个，標条上的固定支 架在纵横两个方向均应成行成列，各在一条直线上。

6).屋面面板的铺设均应逆主导风向铺设。 7).屋面面板从屋面一端开始铺设，屋面第一列面板安放在標条一端 的第一个（和第二个）固定支架上。 8)．安装第二块屋面板，将第二块屋面板的公扣边扣在第一块板的母 扣边上，调整定位，并使与第一块板的檐口位置对齐后，用自攻螺丝 将第二块板固定在標条上。 9)．屋面板安装时，应边铺设、边调整其位置、边固定，以避免累计 误差，还应根据设计图纸的要求，设防水密封材料。 10).屋面面板的屋脊端应弯折截水，其高度不小于5mm。 6.2.1.3屋脊堵头、屋脊板、泛水板、包角板的安装 1).放线定出第一块板的起始基准线，顺安装方向定出板两边线的安 装控制线。 2)．泛水板安装搭接长度不小于100mm，顺水流方向或主导风向搭 接，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排拉铆钉交错固定，排距 钉距不大于100mm。 3）安装屋脊挡水板、檐口堵头板，应在堵头挡水板与压型板接触部 位涂满防水胶，然后安装定位，用防水胶将固定件密封防止渗漏，依 次安装后续堵头。 4).依起始各基准控制线安装屋脊板并调整定位，在屋脊板上量测划 出弯折挡水板的定位线盾构过西二环南段高速公路专项施工方案，将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上 以防水胶固定密封。 5).安装泛水、包角时，依基准线和控制线安放板并调整定位，用自

攻钉和拉铆钉固定于压型板上，其搭接处涂密封胶防止渗漏。 6).泛水板应根据现场实际尺寸加工。 7).包角、泛水板安装逆流水方向或夏季主导风向安装，包角板用拉 铆钉与压型板连接。

6.2.1.4体育场天幕板的安装